一种刀片生产用数控冲床的制作方法

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种刀片生产用数控冲床。

背景技术：

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力。

而现有的数控冲床，没有专用于刀片生产中的冲床，普通冲床不能用于对刀片的冲孔，因为大多数刀片为钢结构，不同通过普通的夹具进行固定，否则容易造成刀片的断裂，因此需要一种专门用于刀片冲孔的数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀片生产用数控冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片生产用数控冲床，包括机架、冲孔装置、数控设备和工作台，所述冲孔装置与机架固定连接，所述冲孔装置包括动力装置、固定装置、冲头座和冲头，所述动力装置固定在机架上方，所述冲头座固定在动力装置的输出轴上，所述冲头座两端与固定装置固定连接，所述固定装置上部与机架固定连接，所述冲头位于冲头座的正下方，所述工作台包括支撑板、电机、固定架和转台，所述支撑板为矩形金属板，所述固定架下端设有连接管，所述固定架与连接管通过焊接固定连接，所述固定架通过连接管与支撑板固定连接，所述固定架上端设有滑动导槽，所述转台位于固定架的正上方，所述转台中间设有连接杆，所述连接杆与固定架之间设有轴承，所述转台通过轴承与固定架转动连接，所述电机的固定在支撑板的底部，所述数控设备固定在机架的一侧，所述数控设备上设有显示器和控制按钮。

优选的，所述转台侧边设有滑块，所述滑块固定在转台的底部，所述滑块嵌入在滑动导槽内。

优选的，所述连接杆底部设有第一锥齿轮，所述电机的传动轴上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑板上设有通孔，且通孔均匀分布在支撑板上。

优选的，所述支撑板下端设有支腿，所述支腿固定在支撑板的四角处。

优选的，所述转台上方设有多个不同型号的刀片固定装置，所述刀片固定装置固定在转台的侧边上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此刀片生产用数控冲床，首先根据所要加工的刀片，选择刀片固定装置，并通过电机的转动带第二锥齿轮转动，然后带动第一锥齿轮转动，使转台转动，并且通过观察所选择的刀片固定装置来控制电机的转动量，从而使所选择的刀片固定装置位于冲头的正下方，然后把刀片放入在刀片固定装置上，从而进行冲压，所用到的刀片固定装置为刀片的模型，并且在所需要冲压部位设有通孔，从而不会损坏刀片，可以对所要冲压的刀片进行保护，防止刀片断裂，从而可以在对刀片进行冲孔时进行批量生产，提高刀片冲孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转台结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1-机架；2-冲孔装置；3-数控设备；4-工作台；5-动力装置；6-固定装置；7-冲头座；8-冲头；9-支撑板；10-电机；11-固定架；12-转台；13-滑动导槽；14-连接杆；15-滑块；16-第一锥齿轮；17-第二锥齿轮；18-支腿；19-刀片固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀片生产用数控冲床，包括机架1、冲孔装置2、数控设备3和工作台4，所述冲孔装置2与机架1固定连接，所述冲孔装置2包括动力装置5、固定装置6、冲头座7和冲头8，所述动力装置5固定在机架1上方，所述冲头座7固定在动力装置5的输出轴上，所述冲头座7两端与固定装置6固定连接，所述固定装置6上部与机架1固定连接，所述冲头8位于冲头座7的正下方，所述工作台4包括支撑板9、电机10、固定架11和转台12，所述支撑板9为矩形金属板，所述固定架11下端设有连接管，所述固定架11与连接管通过焊接固定连接，所述固定架11通过连接管与支撑板9固定连接，所述固定架11上端设有滑动导槽13，所述转台12位于固定架11的正上方，所述转台12中间设有连接杆14，所述连接杆14与固定架11之间设有轴承，所述转台12通过轴承与固定架11转动连接，所述电机10的固定在支撑板9的底部，所述数控设备3固定在机架1的一侧，所述数控设备3上设有显示器和控制按钮，所述转台12侧边设有滑块15，所述滑块15固定在转台12的底部，所述滑块15嵌入在滑动导槽13内，所述连接杆14底部设有第一锥齿轮16，所述电机10的传动轴上设有第二锥齿轮17，所述第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接，所述支撑板9上设有通孔，且通孔均匀分布在支撑板9上，所述支撑板9下端设有支腿18，所述支腿18固定在支撑板9的四角处，所述转台12上方设有多个不同型号的刀片固定装置19，所述刀片固定装置19固定在转台12的侧边上。

工作原理：在使用时，首先根据所要加工的刀片，选择刀片固定装置19，并通过电机10的转动带第二锥齿轮17转动，然后带动第一锥齿轮16转动，使转台12转动，并且通过观察所选择的刀片固定装置19来控制电机10的转动量，从而使所选择的刀片固定装置19位于冲头8的正下方，然后把刀片放入在刀片固定装置19上，从而进行冲压，所用到的刀片固定装置19为刀片的模型，并且在所需要冲压部位设有通孔，从而不回损坏刀片。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。