一种钩体卧式加工中心定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种钩体卧式加工中心定位装置。

背景技术：

工具类产品常常是成套、成系列的，成系列的产品往往外形相似，结构相同，大小规格不同，针对此类产品，大批量生产的过程中通常采用每种规格的产品单独占用一台机床，多台机床同时作业，以便同时加工出数量配套的系列产品，然而此种生产方式需要同时占用多台机床，且每种规格的产品需要单独做一套夹具，成本较高，尤其是小批量生产时，问题尤为明显。

综上所述，现有技术中对系列产品的加工生产时，存在辅助作业时间长、占用机床多、夹具数量多和成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钩体卧式加工中心定位装置，可以解决现有技术中，对一种钩体系列产品的加工中占用较多机床和夹具的问题。

一种钩体卧式加工中心定位装置，用于对工件进行定位，工件为规格不同的系列产品，其为钩体状并具有手柄，手柄上开设有通孔，手柄具有用于定位的定位面，其特征在于，该装置包括限位机构和夹紧机构，限位机构包括安装板、开设在安装板上的安装孔、设置在安装板上的工作台、设置在工作台上的多个限位块、开设在工作台上的多个定位孔和与定位孔相配合的多个销钉，限位块凸出于工作台表面的高度小于等于工件的厚度，限位块具有用于定位的工作面，定位孔中心至工作面的垂直距离等于通孔中心至定位面的垂直距离，工件通过销钉与定位孔定位在工作台上，限位块和定位孔及销钉数量相同；夹紧机构包括安装在安装板上的摆动气缸和直线气缸，直线气缸的活塞杆前端轴铰接有一V型块，直线气缸的活塞杆与V型块的铰接中心线垂直于工作台上表面，摆动气缸的活塞杆前端螺纹连接有压条，工件的定位面抵紧在工作面上V型块抵紧在工件的另一侧，压条从工作台上表面的垂直方向上压紧工件。

更优地，V型块具有V型槽和前端面，V型槽的槽壁至前端面为圆弧过渡。

更优地，任意两个限位块在工作台上端面上沿垂直于工件手柄方向上的距离大于工件手柄宽度。

本实用新型实施例中，提供一种钩体卧式加工中心定位装置，包括限位机构和夹紧机构，通过限位块和定位孔对工件进行定位，上述机构可以实现在卧式加工中心上方便的对本钩体系列零件进行夹持，不必频繁更换夹具，节省了辅助作业劳动时间，降低了成本，一次安装就能实现对多种规格产品的夹持。

附图说明

图1为现有待加工的工件结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种钩体卧式加工中心定位装置结构示意图；

图3为本实用新型安装板的结构示意图；

附图标记说明：

00-工件，01-定位面，10-安装板，11-安装孔，12-工作台，13-销钉，14-限位块，141-工作面，15-定位孔，21-摆动气缸，22-压条，23-直线气缸，24-V型块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图3所示，一种钩体卧式加工中心定位装置，用于对工件00进行定位，工件00为规格不同的系列产品，其为钩体状并具有手柄，手柄上开设有通孔，手柄具有用于定位的定位面01，该装置包括限位机构和夹紧机构，限位机构包括安装板10、开设在安装板10上的安装孔11、设置在安装板10上的工作台12、设置在工作台12上的多个限位块14、开设在工作台12上的多个定位孔15和与定位孔15相配合的多个销钉13，限位块14凸出于工作台12表面的高度小于等于工件00的厚度，限位块具有用于定位的工作面141，定位孔15中心至工作面141的垂直距离等于通孔中心至定位面01的垂直距离，工件00通过销钉13与定位孔15定位在工作台12上，限位块14和定位孔15及销钉13数量相同；夹紧机构包括安装在安装板10上的摆动气缸21和直线气缸23，直线气缸23的活塞杆前端轴铰接有一V型块24，直线气缸23的活塞杆与V型块24的铰接中心线垂直于工作台12上表面，摆动气缸21的活塞杆前端螺纹连接有压条22，定位面01抵紧在工作面141上，V型块24抵紧在工件00的另一侧，压条22从工作台12上表面的垂直方向上压紧工件00；V型块24具有V型槽和前端面，V型槽的槽壁至前端面为圆弧过渡，任意两个限位块14在工作台12上端面上沿垂直于工件00手柄方向上的距离大于工件00手柄宽度。

下面给出一工件的具体夹持过程：初始状态直线气缸23为收回状态，压条22平行于工件00摆放方向，将钩体柄部贴紧限位块14，圆弧凸出部分朝向直线气缸一侧，然后用柄部的通孔对准定位孔，插入销钉进行定位，直线气缸动作，带动V型块夹紧工件，摆动气缸动作，压条压紧工件，夹持完成。

本实用新型实施例中，提供一种钩体卧式加工中心定位装置，包括限位机构和夹紧机构，通过限位块14和定位孔15对工件00进行定位，上述机构可以实现在卧式加工中心上方便的对本钩体系列零件进行夹持，不必频繁更换夹具，节省了辅助作业劳动时间，降低了成本，一次安装就能实现对多种规格产品的夹持。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。