一种钢筋切断机的防护罩的制作方法

本实用新型涉及工程领域，特别是涉及一种钢筋切断机的防护罩。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，也是建筑工地中加工钢筋最为常见的机械设备，使用时可以根据施工需求将钢筋切割成所需的长度。

钢筋切断机的切割刀片在液压牵引下，在钢筋切断机的切断槽中不断做往返切割动作，以此切断放置在切断槽内的钢筋。钢筋由人工的方式从切断槽上部开口放入。

在切割过程中，钢筋被切割部位会从切割刀片处受到很大的切割压力，可能会造成位于切割点一侧的钢筋头弹出。尤其是在钢筋切断机截取短钢筋时，容易会出现钢筋末端弹出伤害到附近的操作人员。

可见，钢筋切断机在切割钢筋的过程中，尤其是截取短钢筋过程中具有较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢筋切断机的防护罩，可以有效的阻挡切割过程中可能弹出的钢筋，提高了钢筋切断机的操作安全性。

本实用新型实施例公开了如下技术方案：

一种钢筋切断机的防护罩，所述防护罩呈管形结构，所述管形结构中空，横向设置在所述钢筋切断机的切断槽一侧的放料台，以使得所述管形结构的管身部分罩住所述钢筋切断机的切断槽；

所述防护罩具有可轴向开合的挡板，当所述防护罩设置在所述钢筋切断机上时，所述挡板开设在所述管形结构的上部。

可选的，所述防护罩上还包括拉手结构，所述拉手结构设置在所述挡板上靠近开合处的位置。

可选的，所述防护罩上还包括限位支撑，所述限位支撑设置在所述防护罩的一侧，用于当所述挡板打开时，支撑所述挡板处于打开的状态。

由上述技术方案可以看出，防护罩呈管形结构，所述管形结构中空，横向设置在钢筋切断机的切断槽一侧的放料台，以使得所述管形结构的管身部分罩住所述钢筋切断机的切断槽，所述防护罩具有可轴向开合的挡板，当所述防护罩设置在所述钢筋切断机上时，所述挡板开设在所述管形结构的上部。通过防护罩可以有效的阻挡切割过程中可能弹出的钢筋，提高了钢筋切断机的操作安全性。在钢筋切断结束后，可以打开所述挡板以得到切断的钢筋，不会妨碍钢筋切断工作的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钢筋切断机的防护罩的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种钢筋切断机的防护罩的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种钢筋切断机的防护罩的主视透视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种钢筋切断机与防护罩之间的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种限位支撑的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

钢筋切断机在切割过程中，钢筋被切割部位会从切割刀片处受到很大的切割压力，可能会造成位于切割点一侧的钢筋头弹出。尤其是在钢筋切断机截取短钢筋时，容易会出现钢筋末端弹出伤害到附近的操作人员。可见，钢筋切断机在切割钢筋的过程中，尤其是截取短钢筋过程中具有较大的安全隐患。

为此，本实用新型实施例提供了一种钢筋切断机的防护罩，所述防护罩呈管形结构，所述管形结构中空，横向设置在钢筋切断机的切断槽一侧的放料台，以使得所述管形结构的管身部分罩住所述钢筋切断机的切断槽，所述防护罩具有可轴向开合的挡板，当所述防护罩设置在所述钢筋切断机上时，所述挡板开设在所述管形结构的上部。通过防护罩可以有效的阻挡切割过程中可能弹出的钢筋，提高了钢筋切断机的操作安全性。在钢筋切断结束后，可以打开所述挡板以得到切断的钢筋，不会妨碍钢筋切断工作的正常进行。

所述防护罩100呈管形结构，如图1所示，可见管形结构的横截面可以呈近似方形，所述管形结构中空，横向设置在所述钢筋切断机的切断槽一侧的放料台，以使得所述管形结构的管身部分罩住所述钢筋切断机的切断槽，通过所述防护罩100的管壁可以起到阻挡切割过程中可能弹出的钢筋的防护作用。所述防护罩100和所述钢筋切断机的位置关系可以如图4所示。

所述防护罩100具有可轴向开合的挡板110，当所述防护罩100设置在所述钢筋切断机上时，所述挡板110开设在所述管形结构的上部。所述挡板110在所述防护罩100上的位置可以参见图1、图3和图4所示。

可选的，为了方便开合所述挡板110，所述防护罩100上还包括拉手结构200，所述拉手结构200设置在所述挡板110上靠近开合处的位置。所述拉手结构200在所述防护罩100上的位置可以如附图所示。在工作过程中，操作人员可以通过握住所述拉手结构200快捷的打开或关闭所述挡板110。

可选的，由于工作人员主要在所述防护罩的一侧工作，为了在所述挡板110打开后可以保持一定打开角度，以方便工作人员可以在同一侧再次闭合所述挡板110，所述防护罩上还包括限位支撑300，所述限位支撑300设置在所述防护罩的一侧，用于当所述挡板打开时，支撑所述挡板处于打开的状态。所述限位支撑300在所述防护罩100上的位置可以如图1所示。这样所述挡板110在打开时，可以在所述限位支撑300的支撑下，保持足够工作所需的角度，并起到方便关闭的效果。所述限位支撑300可以有一个或多个，本实用新型对此不进行限定。所述限位支撑300可以通过铆钉连接在所述防护罩本体上。例如图5所示。

在具体的应用场景中，项目部针对钢筋切断机在截取短钢筋时容易会出现钢筋末端弹出伤人，存在较大的安全隐患问题特做了机械设备的二次防护研究，设计了钢筋切断机的防护罩，有效的预防了弹出的钢筋头伤害到操作人员，设计如下：现场划分钢筋加工区和木工加工区，而钢筋加工区中钢筋切断机和钢筋弯曲机按区域摆放，初步形成工厂化加工。在钢筋切断机两端为了便于操作人员的钢筋下料，放置了钢筋下料台400，由钢管焊接而成，高度为300mm,防护罩直接放置于上面。防护罩的外框由20mm的方管焊接而成，形似一个长方体，长宽高为1200mm×520mm×420mm。其中在方管焊接框架的前后侧及上部焊接包裹2mm厚的铁板，此铁板外框100是可开合的，通过螺栓方式固定连接在背部安装合页。同样为了操作人员的施工便利，在防护罩可开合处安装了拉手200，所使用的是一般的抽屉拉手，在防护罩背部安装了限位支撑300，是由现场加工的一块铁片制成，一端微折起，上述的安装都通过螺栓方式固定连接，最后在外框铁板上涂刷灰色防腐漆，确保防护罩的美观和实用。

由上述实施例可以看出，防护罩呈管形结构，所述管形结构中空，横向设置在钢筋切断机的切断槽一侧的放料台，以使得所述管形结构的管身部分罩住所述钢筋切断机的切断槽，所述防护罩具有可轴向开合的挡板，当所述防护罩设置在所述钢筋切断机上时，所述挡板开设在所述管形结构的上部。通过防护罩可以有效的阻挡切割过程中可能弹出的钢筋，提高了钢筋切断机的操作安全性。在钢筋切断结束后，可以打开所述挡板以得到切断的钢筋，不会妨碍钢筋切断工作的正常进行。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的设备及系统实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。