一种驱动箱光孔改丝堵的制作方法

本实用新型涉及机床驱动箱技术领域，具体为一种驱动箱光孔改丝堵。

背景技术：

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备。在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1774年英国人J.威尔金森(又译约翰·威尔金森)发明炮筒镗床，次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床。1880年前后，在德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。为适应特大、特重工件的加工，20世纪30年代发展了落地镗床。随着铣削工作量的增加，50年代出现了落地镗铣床。20世纪初，由于钟表仪器制造业的发展，需要加工孔距误差较小的设备，在瑞士出现了坐标镗床。为了提高镗床的定位精度，已广泛采用光学读数头或数字显示装置。有些镗床还采用数字控制系统实现坐标定位和加工过程自动化。

目前使用的镗床零件整体外形尺寸大，最大直径6米，原设计为过盈配合光堵，再进行封焊，镗孔时镗床主轴伸出太长，加工要求高，加工困难，而且箱体翻转亦麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种驱动箱光孔改丝堵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动箱光孔改丝堵，包括驱动箱主体，所述驱动箱主体上设有电动机安装孔、动力输出安装孔、电动机和传动箱，所述电动机安装孔位于所述驱动箱主体的上端，所述动力输出安装孔位于所述驱动箱主体的下端，所述电动机安装孔设有两组，分别对称置于驱动箱主体的两侧，所述电动机通过电动机底板安装在所述电动机安装孔上，所述动力输出安装孔设有两组，分别对称置于驱动箱主体的两侧，所述传动箱通过动力输出安装孔安装在驱动箱主体上，所述驱动箱主体上的孔口采用1-1/2NPT螺纹孔，所述孔口上安装有堵头。

优选的，所述电动机端设有主动带轮，所述传动箱上设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述驱动箱主体上设有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括同驱动箱主体连接的固定块和与电动机连接的张紧调节块，所述固定块与张紧调节块通过螺栓连接。

优选的，所述孔口再封焊为第三道保险，所述堵头采用1-1/2NPT堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.加工便利：采用钻头钻底孔，再用丝锥攻螺纹即可，钻床容易操作；丝堵直接车螺纹成品；

2.加工精度降低：孔口和堵头均不用控制如此严格的公差，便于工人操作，降低难度和合格率；

3.效果更明显：修改后螺纹为密封螺纹，拧紧后本身具有密封效果，涂抹螺纹紧固胶效果更好，孔口再封焊为第三道保险，可用于高压油管。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构结构示意图。

图中：1-堵头；2-孔口；3-电动机；4-电动机底板；5-张紧调节块；6-螺栓；7-固定块；8-驱动箱主体；9-主动带轮；10-皮带；11-从动带轮；12-动力输出安装孔；13-传动箱；14-电动机安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种驱动箱光孔改丝堵，包括驱动箱主体8，所述驱动箱主体8上设有电动机安装孔14、动力输出安装孔12、电动机3和传动箱13，所述电动机安装孔14位于所述驱动箱主体8的上端，所述动力输出安装孔12位于所述驱动箱主体8的下端，所述电动机安装孔14设有两组，分别对称置于驱动箱主体8的两侧，所述电动机3通过电动机底板4安装在所述电动机安装孔14上，所述动力输出安装孔12设有两组，分别对称置于驱动箱主体8的两侧，所述传动箱13通过动力输出安装孔12安装在驱动箱主体8上，所述驱动箱主体8上的孔口2采用1-1/2NPT螺纹孔，所述孔口2上安装有堵头1。

所述电动机3端设有主动带轮9，所述传动箱13上设有从动带轮11，所述主动带轮9与从动带轮11通过皮带10传动连接，所述驱动箱主体8上设有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括同驱动箱主体8连接的固定块7和与电动机3连接的张紧调节块5，所述固定块7与张紧调节块5通过螺栓6连接，所述堵头1采用1-1/2NPT堵头。

工作原理：通过采用钻头钻底孔，再用丝锥攻螺纹即可，钻床容易操作，丝堵直接车螺纹成品具有加工便利的优点；孔口和堵头均不用控制如此严格的公差，便于工人操作，降低难度和合格率具有对加工工艺精度降低的优点，修改后螺纹为密封螺纹，拧紧后本身具有密封效果，涂抹螺纹紧固胶效果更好，孔口再封焊为第三道保险，可用于高压油管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。