本实用新型涉及一种用于机加工的工作台，更具体地，涉及一种数控机床联动加工回转工作台。
背景技术：
在对工件进行机加工的过程中需要将工件的毛坯固定在工作台上，但是现有技术中的工作台多采用蜗轮蜗杆的结构来实现工作台的回转，使整台机床的体积较大，易出现故障，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的提供一种数控机床联动加工回转工作台，具有体积小、精度高、免维护和使用寿命长等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
提供一种数控机床联动加工回转工作台，包括基座，还包括减速器和电机，所述减速器一端与电机的输出端连接，所述减速器另一端连接一法兰盘，所述基座包括一底板和与底板垂直设置的安装板，所述减速器和电机分别安装于所述安装板两侧，在所述电机和安装板之间还设有一电机接盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过用减速器和电机的传动连接，代替现有的蜗轮蜗杆传递结构，使得回转工作台的体积更小，精度更高，无回转间隙，免维护，且不易出现故障，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种数控机床联动加工回转工作台的结构示意图。
图中，1、基座，11、底板，12、安装板，2、减速器，3、电机，4、法兰盘，5、电机接盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参阅图1所示，一种数控机床联动加工回转工作台，包括基座1，还包括减速器2和电机3，所述减速器2一端与电机3的输出端连接，所述减速器2另一端连接一法兰盘4，所述基座1包括一底板11和与底板11垂直设置的安装板12，所述减速器2和电机3分别安装于所述安装板12两侧，在所述电机3和安装板12之间还设有一电机接盘5。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。