一种高精度冲裁机上料前检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲裁机检测装置，尤其是一种高精度冲裁机上料前检测装置。

背景技术：

LED在生产过程中LED支架的料带经模具注塑后再进行冲裁。由于注塑时可能会有LED产品出现未填充完整和未填充的情况，如果无法迅速识别出不良产品并将不良产品取出，将会影响冲裁机折弯切筋折脚。现有技术中有人工识别和机器识别两种方式，人工识别误差小、灵活度高，但是效率低；机器识别速度快、误差略高于人工，但是在逆光时对焦时间过长或者影响清晰度、从而导致检测不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决机器识别在逆光时对焦时间过长或者影响清晰度、从而导致检测不准确的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种高精度冲裁机上料前检测装置，包括箱体、箱盖和设置在箱体里的相机，它还包括两个导向板，所述箱体宽度方向两侧壁顶部所在高度高于箱体长度方向两侧壁顶部所在高度，所述箱盖一侧活动连接在位于箱体宽度方向其中一个侧壁顶部上、所述箱盖另一侧与箱体宽度方向另一个侧壁顶部接触使得箱盖与箱体底面平行且箱盖与箱体长度方向侧壁顶部之间有一定间距，所述箱盖两侧均开设有若干个腰形通孔，箱盖底面两侧镜像分布有与箱盖底面可拆卸式固定连接的L型调整板，所述两个导向板位于箱体宽度方向中心线两侧呈对称分布且与箱体长度方向的两个侧壁顶部可拆卸式固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，能够根据不同的情况调节导向板适应不同宽幅的LED料带，调节调整板位置从而紧贴导向板起到稳固定位作用，采用了机器识别的方法配合箱盖遮光，提高了识别速度及精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为箱盖的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：一种高精度冲裁机上料前检测装置，包括箱体1、箱盖2和设置在箱体里的相机，它还包括两个导向板3，所述箱体宽度方向两侧壁顶部所在高度高于箱体长度方向两侧壁顶部所在高度，所述箱盖一侧活动连接在位于箱体宽度方向其中一个侧壁顶部上、所述箱盖另一侧与箱体宽度方向另一个侧壁顶部接触使得箱盖与箱体底面平行且箱盖与箱体长度方向侧壁顶部之间有一定间距，所述箱盖两侧均开设有若干个腰形通孔4，箱盖底面两侧镜像分布有与箱盖底面可拆卸式固定连接的L型调整板5，所述两个导向板位于箱体宽度方向中心线两侧呈对称分布且与箱体长度方向的两个侧壁顶部可拆卸式固定连接。

本实用新型中，所述箱盖两侧均开设有若干个腰形通孔，在调整板上开设螺纹孔，通过螺钉穿过腰形通孔与螺纹孔连接实现调整板的可拆卸式固定连接（当然采用也可以调整板上固定连接设有螺纹的杆件、杆件的一端穿过腰形通孔且端部上连接有螺帽，类似的方式不再赘述）。现有技术中实际使用时由于相机的朝向向上（例如在室外是朝向天空、室内朝向天花板）、拍照时容易逆光从而容易影响对焦时间和或照片清晰度，而本实用新型由于设置有箱盖能够很好的遮光，腰形通孔又能够供部分光进入（如果还是过暗可以采用启用相机闪光灯等方式解决），从而提高对焦速度且解决逆光问题。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。