一种带有磁吸治具的继电器自动沾锡装置的制作方法

本实用新型涉及继电器生产设备领域，尤其涉及一种带有磁吸治具的继电器自动沾锡装置。

背景技术：

目前，继电器自动沾锡装置是通过夹具气缸带动夹具，夹住工件两侧，先沾助焊剂、再沾锡。助焊剂一般为松香水。由于继电器外壳为塑胶材质，夹具两边需要加有弹力胶，以免外壳夹伤。但由于气缸气压的不稳定性以及弹力胶的弹力，夹具每次夹持工件时不一定能夹在同一位置上，导致工件沾锡高度不一致，还可能会出现工件掉入松香杯或锡炉现象，造成产品报废。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是如何避免锡高度不一致及工件掉入松香杯或锡炉现象。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

提供一种带有磁吸治具的继电器自动沾锡装置，包括料道、松香杯和锡炉，所述料道包括进料道、中间料道和出料料道，进料道位于松香杯左侧，中间料道位于松香杯和锡炉中间，出料料道位于锡炉右侧；在所述料道上方设有可吸住工件进行沾松香操作的第一磁吸机构以及可吸住工件进行沾锡操作的第二磁吸机构；所述第一磁吸机构和第二磁吸机构均包括磁条，在磁条下方设有工件定位块，在磁条上方设有控制磁条上下移动的气缸，所述工件定位块和气缸固定安装在气缸固定块上，所述气缸固定块与滑轨连接且所述气缸固定块可上下左右移动。

优选地，所述工件定位块和气缸固定块均为铝制件。

本实用新型能够取得的有益效果有：本实用新型的产品的沾松香高度及上锡高度一致性好；通过磁力吸住产品，不再出现掉松香、掉锡炉现象；产品不良率及报废率降低。

附图说明

图1是本实用新型的一种带有磁吸治具的继电器自动沾锡装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种带有磁吸治具的继电器自动沾锡装置的磁吸机构的侧面结构示意图；

图3是现有技术中带有夹具的继电器自动沾锡装置的结构示意图；

图4是现有技术中带有夹具的继电器自动沾锡装置的夹具的侧面结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:

一种带有磁吸治具的继电器自动沾锡装置，包括料道1、松香杯2和锡炉3，所述料道1包括进料道11、中间料道12和出料料道13，进料道11位于松香杯2左侧，中间料道12位于松香杯2和锡炉3中间，出料料道13位于锡炉3右侧；在所述料道1上方设有可吸住工件进行沾松香操作的第一磁吸机构4以及可吸住工件进行沾锡操作的第二磁吸机构5；所述第一磁吸机构4和第二磁吸机构5均包括磁条7，在磁条7下方设有工件定位块8，在磁条7上方设有控制磁条7上下移动的气缸9，所述工件定位块8和气缸9固定安装在气缸固定块10上，所述气缸固定块10与滑轨6连接且所述气缸固定块10可上下左右移动。

本实用新型的继电器自动沾锡装置在工作时，包括以下两个同步进行的步骤：

(1)沾松香步骤：待沾松香的工件位于进料料道11上，第一磁吸机构4的气缸9内气杆向下移动，带动安装在气杆下端的磁条7下移到工件定位块8的上方，由于工件内部存在五金件，靠磁条7的磁力将工件吸在工件定位块8下端，完成取料动作。第一磁吸机构4的气缸固定块10在滑轨6上运动至松香杯2的上方，气缸固定块10下压，完成沾松香动作。然后气缸固定块10提起，在滑轨6上运动至中间料道12的上方，气缸9内气杆向上移动至初始位置，带动磁条7上移，离开工件定位块8，由于磁条7距离工件较远，磁条7对工件的吸力消失，工件从工件定位块8脱离落到中间料道12上，气缸固定块10复位回到进料料道11的正上方.

(2)沾锡步骤：已沾松香的待沾锡工件位于中间料道12上，通过第二磁吸机构5，以与沾松香相同的步骤进行沾锡操作。

作为比较，如图3-4所示的现有技术的继电器自动沾锡装置，在滑轨6上设有第一夹具14和第二夹具15，所述第一夹具14和第二夹具15均包括夹子16和位于夹子16内侧的弹力胶17。其工作时，通过夹子16的夹紧和松开工件，其他步骤与本实用新型的沾松香、沾锡操作步骤相近。由于控制夹具的气压的不稳定性以及弹力胶的弹力，夹具每次夹持工件时不一定能夹在同一位置上，导致工件沾锡高度不一致，还可能会出现工件掉入松香杯或锡炉现象。

与现有技术相比，本实用新型通过磁条的磁力将工件吸在工件定位块下端，保证了沾松香高度及上锡高度一致性；以磁力取代弹力胶的两侧夹紧，不易出现掉松香、掉锡炉现象，产品不良率及报废率降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也不超出本实用新型记载的范围。