一种具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型模具的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型模具。

背景技术：

目前，在加工具有齿轮和螺纹的螺栓时的工艺步骤如下：1，对螺栓的导向端采用车床车削加工；2，使用搓丝模具对螺栓的中部进行螺纹搓丝加工；3，使用搓齿模具对螺栓的另一端部进行齿轮槽加工。现有的工艺中，需要用到车床和两副模具，进行三道工序的加工，不仅生产效率低下，也由于模具和人力资源因素，导致生产成本难以下降。

因此，需要设计一种能够使具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型的模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够使具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型的模具及加工工艺。

为了达到上述目的，本实用新型设计一种具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型模具，包括模具本体，其特征在于：模具本体的加工面上设有齿轮槽搓丝结构、螺纹搓丝结构和导向端搓丝结构，齿轮槽搓丝结构的一端设在模具本体的后端一侧，模具本体的后端另一侧设有平台，齿轮槽搓丝结构的另一端延伸至模具本体的中部，螺纹搓丝结构位于齿轮槽搓丝结构的左侧，螺纹搓丝结构与齿轮槽搓丝结构之间设有凹槽，螺纹搓丝结构的一端设在模具本体的前端中部，螺纹搓丝结构的另一端延伸至平台边缘，导向端搓丝结构位于螺纹搓丝结构的左侧，导向端搓丝结构的一端设在模具本体的前端，导向端搓丝结构的另一端延伸至平台边缘。

所述的齿轮槽搓丝结构表面设有向内凹陷的横状搓丝结构。

所述的螺纹搓丝结构表面设有向外凸起的倾斜状搓丝结构。

所述的导向端搓丝结构表面设有向内凹陷的倾斜状搓丝结构。

本实用新型同现有技术相比，设计了专用于具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型模具，使螺栓导向端、螺纹和齿轮槽能够在该模具上一次成型，不仅简化了生产工艺，提高了生产效率，也降低了模具和人力成本的支出，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的背视图。

图6为本实用新型的立体图。

参见图2，1为模具本体；2为齿轮槽搓丝结构；3为凹槽；4为螺纹搓丝结构；5为导向端搓丝结构。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1-图6，本实用新型是一种具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型模具，包括模具本体。模具本体1的加工面上设有齿轮槽搓丝结构2、螺纹搓丝结构4和导向端搓丝结构5，齿轮槽搓丝结构2的一端设在模具本体1的后端一侧，模具本体1的后端另一侧设有平台，齿轮槽搓丝结构2的另一端延伸至模具本体1的中部，螺纹搓丝结构4位于齿轮槽搓丝结构2的左侧，螺纹搓丝结构4与齿轮槽搓丝结构2之间设有凹槽3，螺纹搓丝结构4的一端设在模具本体1的前端中部，螺纹搓丝结构4的另一端延伸至平台边缘，导向端搓丝结构5位于螺纹搓丝结构4的左侧，导向端搓丝结构5的一端设在模具本体1的前端，导向端搓丝结构5的另一端延伸至平台边缘。

本实用新型中，齿轮槽搓丝结构2表面设有向内凹陷的横状搓丝结构，螺纹搓丝结构4表面设有向外凸起的倾斜状搓丝结构，导向端搓丝结构5表面设有向内凹陷的倾斜状搓丝结构。

本实用新型在加工具有齿轮和螺纹的螺栓时，具体工艺如下：将螺栓的端面靠在模具本体1的右侧，转动螺栓，使螺栓在模具本体1的加工面上从前至后滚过螺纹搓丝结构4、导向端搓丝结构5和齿轮槽搓丝结构2，螺纹搓丝结构4在螺栓的中部形成螺纹，导向端搓丝结构5在螺栓的尾部形成导向端，齿轮槽搓丝结构2在螺栓靠近端面的端部形成齿轮槽。凹槽3用来控制螺纹与齿轮槽的间隔。

本实用新型设计了专用于具有齿轮和螺纹的螺栓一次成型模具及加工工艺，使螺栓导向端、螺纹和齿轮槽能够在该模具上一次成型，不仅简化了生产工艺，提高了生产效率，也降低了模具和人力成本的支出，从而降低了生产成本。