一种异形件旋融焊接工装夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种异形件旋融焊接工装夹具。

背景技术：

机械加工行业中，流水线操作及“快餐式”作业切换越来越受关注，其在机械加工中以稳定的加工步骤，尽量消除零件的调整环节，减少因切换零件造成的生产停顿时间，从而提升了加工的率。现有技术操作时，需先将工件与辅助装夹工具固定后，再一同嵌入设备中，存在着操作步骤繁琐的问题。为此，我们提出一种异形件旋融焊接工装夹具。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术操作步骤繁琐的缺陷，提供一种异形件旋融焊接工装夹具。所述异形件旋融焊接工装夹具具有操作简单等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形件旋融焊接工装夹具，包括钢珠储存腔，所述钢珠储存腔的一端连接有若干轨道管，所述轨道管远离钢珠储存腔的一端设置有活动装置，所述活动装置包括杯状筒，所述杯状筒的内部设置有圆柱杆，所述圆柱杆的一端固定连接杯状筒的筒底，且圆柱杆的另一端插入轨道管内，所述圆柱杆的外壁与轨道管的内壁贴合，所述轨道管远离钢珠储存腔一端的管壁上套接有挡环，所述圆柱杆的四周设置有若干复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接杯状筒的筒底和挡环，所述杯状筒远离轨道管的一端固定连接有衬垫，所述钢珠储存腔远离轨道管的一端设置有活塞，所述活塞插入钢珠储存腔内，并且活塞的外壁与钢珠储存腔的内壁贴合，所述钢珠储存腔内填充有若干钢珠。

优选的，所述轨道管的内径与钢珠的直径相匹配。

优选的，所述衬垫为牛皮或橡胶层。

优选的，所述轨道管至少有两根，且轨道管的数量与活动装置的数量相同。

优选的，所述钢珠储存腔呈圆筒状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本异形件旋融焊接工装夹具具有操作简单等特点；设置活塞和钢珠存储腔，使用时活塞对钢珠存储腔施加压力，推动钢珠存储腔内的钢珠进入轨道管，将圆柱杆推出，从而可实现对不规则物体内腔的固定夹持；设置复位弹簧，在结束夹持时，可使圆柱杆回位，将钢珠推回钢珠存储腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2的A处放大图。

图中：1钢珠储存腔、2轨道管、21挡环、3活动装置、31杯状筒、32圆柱杆、33复位弹簧、34衬垫、4活塞、5钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形件旋融焊接工装夹具，包括钢珠储存腔1，所述钢珠储存腔1呈圆筒状，所述钢珠储存腔1的一端连接有若干轨道管2，所述轨道管2远离钢珠储存腔1的一端设置有活动装置3，所述轨道管2至少有两根，且轨道管2的数量与活动装置3的数量相同，所述活动装置3包括杯状筒31，所述杯状筒31的内部设置有圆柱杆32，所述圆柱杆32的一端固定连接杯状筒31的筒底，且圆柱杆32的另一端插入轨道管2内，所述圆柱杆32的外壁与轨道管2的内壁贴合，所述轨道管2远离钢珠储存腔1一端的管壁上套接有挡环21，所述圆柱杆32的四周设置有若干复位弹簧33，所述复位弹簧33的两端分别固定连接杯状筒31的筒底和挡环21，所述杯状筒31远离轨道管2的一端固定连接有衬垫34，所述衬垫34为牛皮或橡胶层，所述钢珠储存腔1远离轨道管2的一端设置有活塞4，所述活塞4插入钢珠储存腔1内，并且活塞4的外壁与钢珠储存腔1的内壁贴合，所述钢珠储存腔1内填充有若干钢珠5，所述轨道管2的内径与钢珠5的直径相匹配。

本异形件旋融焊接工装夹具具有操作简单等特点；设置活塞4和钢珠存储腔1，使用时活塞4对钢珠存储腔1施加压力，推动钢珠存储仓腔1的钢珠5进入轨道管2，将圆柱杆32推出，从而可实现对不规则物体内腔的固定夹持；设置复位弹簧33，在结束夹持时，可使圆柱杆32回位，将钢珠5推回钢珠存储腔1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。