一种自动进给式板材焊接坡口加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自动进给式板材焊接坡口加工装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

随着中国经济的发展，机械加工行业得到了较快的发展，在机械加工业中，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。板材焊接过程中，对于板厚较厚或者焊接精度要求较高时，常需要将板材开坡口，以便于焊接更加牢固，现有技术中的板材焊接坡口加工装置结构复杂，操作不方便，不适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动进给式板材焊接坡口加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进给式板材焊接坡口加工装置，包括工作台以及设置于工作台底部的支腿，所述工作台顶部设有旋转电机，所述旋转电机一侧设有第一支座，所述第一支座内部设有联轴器，所述旋转电机的输出端连接到联轴器，所述第一支座一侧设有第二支座，所述第二支座内部设有第一轴承，所述联轴器和第一轴承之间设有丝杠，所述工作台上还对称设有第三支座，所述第三支座内均设有第二轴承，所述第二轴承之间连接有支撑转杆，所述支撑转杆和丝杠贯穿有移动块，所述移动块上设有与支撑转杆和丝杠相对应的圆孔和螺纹孔，所述移动块顶部设有旋转座，所述旋转座顶部连接有气割管，所述气割管上还设有气割刀，所述支腿上固定设有关于工作台对称的燃气瓶座和氧气瓶座。

优选的，所述支撑转杆和丝杠互相平行，且所述支撑转杆和丝杠在同一水平高度。

优选的，所述支腿一侧还设有废料收集槽。

优选的，所述工作台上还设有夹紧板，所述夹紧板通过拧紧螺栓连接于工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动进给式板材焊接坡口加工装置，过拧紧螺栓将板材固定，防止板材移动，提高切割质量，通过丝杠和支撑转杆互相配合，以旋转电机电机为动力源，实现移动块在丝杠的作用下左右移动，快速的将板材边缘割掉，形成焊接破口，废料收集槽用来收集切割过程中产生的废渣，便于回收利用，具有很高的实用性，大大提升了该一种自动进给式板材焊接坡口加工装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型移动块结构示意图。

图中：1工作台、2废料收集槽、3夹紧板、4旋转电机、5联轴器、6第一支座、7燃气瓶座、8气割管、9气割刀、10旋转座、11移动块、12丝杠、13支撑转杆、14第一轴承、15第二支座、16第二轴承、17第三支座、18氧气瓶座、19支腿、20拧紧螺栓、21圆孔、22螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动进给式板材焊接坡口加工装置，包括工作台1以及设置于工作台1底部的支腿19，所述工作台1顶部设有旋转电机4，所述旋转电机4一侧设有第一支座6，所述第一支座6内部设有联轴器5，所述旋转电机4的输出端连接到联轴器5，所述第一支座6一侧设有第二支座15，所述第二支座15内部设有第一轴承14，所述联轴器5和第一轴承14之间设有丝杠12，所述工作台1上还对称设有第三支座17，所述第三支座17内均设有第二轴承16，所述第二轴承16之间连接有支撑转杆13，所述支撑转杆13和丝杠12贯穿有移动块11，所述移动块11上设有与支撑转杆13和丝杠12相对应的圆孔21和螺纹孔22，所述移动块11顶部设有旋转座10，所述旋转座10顶部连接有气割管8，所述气割管8上还设有气割刀9，所述支腿19上固定设有关于工作台1对称的燃气瓶座7和氧气瓶座18，所述支撑转杆13和丝杠12互相平行，且所述支撑转杆13和丝杠12在同一水平高度，所述支腿19一侧还设有废料收集槽2，所述工作台1上还设有夹紧板3，所述夹紧板3通过拧紧螺栓20连接于工作台1。

工作原理：本实用新型一种自动进给式板材焊接坡口加工装置，使用时，首先将板材放置在夹紧板3底部，使需要开坡口的一边和丝杠12互相平行，然后通过拧紧螺栓20将板材固定，调整好气割刀9的位置，启动旋转电机4，使丝杠12转动，此时移动块11在丝杠12的作用下实现左右移动，从而使气割刀9对板材焊接坡口的加工，废料收集槽2同来收集切割过程中产生的废杂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。