模具定位结构的制作方法

本实用新型涉及模具，尤其是一种可实现快速换模的模具定位结构。

背景技术：

模具装到成形机时主要靠定位环定位,但这种定位方式完全靠人工,精度差、费时，效率低；且定位环是一点定位，易出现偏移，而模具定位出现偏移会影响自动化，不利于自动取出、自动剪切的实施。特别是当模具尺寸与成形机导柱尺寸接近时，在拆装模具时模具偏位易撞到导柱,损坏机器。为此针对换模时间、装模精度的改善能更好地满足生产要求，提高市场竞争力。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种模具定位结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是模具定位结构，包括模具单元、锁模座，模具单元与锁模座相配合，其特征在于：所述模具单元上开设有锁模槽；

所述锁模座上设置有T型座，所述T型座与所述锁模座固定连接，所述T型座包括横向件和纵向件，所述横向件与纵向件固定连接；

所述纵向件位于所述锁模槽内。

于本实用新型一实施例中，所述模具单元包括模具、锁模板，所述锁模槽位于所述锁模板上。

于本实用新型一实施例中，所述锁模座上开设有导向柱，所述导向柱之间的锁模座上设置有导向槽。

于本实用新型一实施例中，所述T型座固定安装在所述锁模座有导向槽的一面，且位于所述锁模座的对称轴上。

于本实用新型一实施例中，所述锁模板的侧边处设置有耳边，所述耳边与所述锁模板固定连接，所述耳边通过固定件固定在所述锁模座上，所述固定件位于所述导向槽内。

于本实用新型一实施例中，所述锁模板的中心设置有定位环，所述锁模座上的中心设置有定位槽，所述定位环与所述定位槽相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置在锁模座上的T型座与设置在模具单元锁模板上的锁模槽相配合实现对模具的精确定位。T型座设置在锁模座一侧面的末端位置处，且位于该侧面的对称轴上，从而保证了换模时装在成形机上的T型座不用拆下来,就能实现同一机台与所有模具都能形成合适的装配关系。横向件与纵向件组成的T型座保证在实现更精准牢固定位的同时，也满足快速拆装的要求，只需要将T型座的纵向件与所述锁模板上的锁模槽脱离即可。进一步，模具装上后通过定位环及T型座可以很好的确定模具的位置，且位置一致,从而可以直接调用机械手取出及加工程序,在生产上实现无缝对接，这样可以缩短换模时间，提高装模精度，更适合自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型图1另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型图1的侧视图；

图4是本实用新型锁模座的俯视图；

图5是本实用新型锁模板的仰视图；

图6是本实用新型T型座的放大图。

100、模具；1、锁模板；2、锁模座；3、锁模槽；4、T型座；5、导向柱；6、导向槽；41、横向件；42、纵向件；71、第一连接件；72、第二连接件；8、耳边；10、定位环；11、定位槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至6对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所涉及的模具定位结构，包括锁模板1、锁模座2，锁模板1与锁模座2可拆卸固定连接。所述锁模板1与模具100固定连接，所述锁模板1包括上下两块，所述模具100被固定与所述上下两块锁模板1之间。所述锁模座2上开设有导向柱5，所述导向柱5有若干个，本实施例中优选四个，所述四个导向柱5限定出的锁模座2表面上设置有导向槽6，导向槽6为了调整锁模板1在锁模座2上的位置，使之调整至固定位。

所述锁模座2上设置有T型座4，所述T型座4包括横向件41和纵向件42，本实施例中，所述横向件41与纵向件42通过第一连接件71固定连接，所述横向件41通过第二连接件72与所述锁模座2固定连接。所述第一连接件71和第二连接件72可为螺钉、螺栓等，也可以是其它卡接配合的结构。

所述锁模板1上开设有锁模槽3，所述锁模槽3位于与锁模座2接触的锁模板1上，所述锁模槽3远离所述锁模板1中心的一端是与所述锁模板1的另一侧面相连通的。相应地，优选所述T型座4固定安装在所述锁模座2有导向槽6的一侧面的端部，且所述T型座4位于所述锁模座2的对称轴上，即所述横向件41紧贴所述锁模座2有导向槽6的一侧面的棱边设置。这样便于装配，也最大程度地满足小尺寸锁模板与T型座4之间的配合关系，不至于所述T型座4纵向件42无法位于锁模板1其上的锁模槽3内，两者无法接触。

本实施例中，所述与锁模座2接触的锁模板1侧边上还设置有耳边8，所述耳边8与所述锁模板1通过固定件固定在所述锁模座2上的导向槽6内，固定件可为螺钉等，当调整锁模座2的位置时，所述固定件可在导向槽6内移动。同时，所述锁模板1的中心处固定连接有定位环10，所述锁模座2的中心处相应地设置有定位槽11，所述定位环10与所述定位槽11相配合，从而实现将锁模板1与所述锁模座2固定连接一起。通过增加了T型座4这一定位点，安装时,锁模板1上的锁模槽3在所述纵向件42上移动调整至合适位置，而T型座4通过其横向件41固定在锁模座2上，限定了T型座4在锁模座2上的位置，T型座4的纵向件42被限制在锁模槽3内。更换模具时，装在成形机上的T型座4不用拆下来,实现同一机台所有模具均能适合的装配关系。进一步，通过定位环10将锁模板1与成形机连接,实现精确定位、快速换模，更加适合自动化生产的需要。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。