本实用新型属于焊接器械技术领域，具体涉及一种柔性焊接保护罩。
背景技术：
压力容器管道管件、船舶管路系统等有色材质管道采用氩弧焊等方法进行焊接时，通常需要使用惰性气体对施焊部位进行保护，防止焊缝氧化。对于多弯道管路系统，传统保护方法是利用与被焊工件外形轮廓相匹配的保护罩对施焊部位进行保护同时采用内部充气的方法进行内部保护。采用现有技术进行保护时，不仅需要制作复杂的保护罩，内部保护采用充气这种方法也仅适用于小体积管路。对于大体积管道系统，内部充气不仅保护效果差，还会造成一定的气体浪费。因此需要一种结构简单，设计合理的焊接保护装置，能够对焊缝起到有效保护的同时，减少不必要的浪费，从而节约成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种柔性焊接保护罩，其使用操作方便，实用性强，弹簧可随管道任意弯曲，从而与被保护工件外表面吻合，通过弹簧上的缝隙将通气管通入的气体散入到管道空间内，并能通过更换弹簧连接件的大小可适应多种规格管道，适用范围广，起到良好的保护效果，实现及使用操作方便，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性焊接保护罩，其特征在于：包括弹簧、通气管、管道连接件和弹簧连接件，所述弹簧上的缝隙为通气部，所述弹簧连接件包括均与被焊管道尺寸配合的第一弹簧连接件和第二弹簧连接件，所述第一弹簧连接件和第二弹簧连接件分别固定连接在弹簧的两侧，所述第一弹簧连接件上开设通气管通孔，所述通气管穿过所述通气管通孔并与第一弹簧连接件固定连接，所述第二弹簧连接件与所述管道连接件固定连接，所述第一弹簧连接件与弹簧之间设置有第一密封垫，所述第二弹簧连接件与弹簧之间设置有第二密封垫。
上述的一种柔性焊接保护罩，其特征在于：所述弹簧的外表面均匀缠绕有金属丝。
上述的一种柔性焊接保护罩，其特征在于：所述金属丝为紫铜丝。
上述的一种柔性焊接保护罩，其特征在于：所述第一弹簧连接件为螺栓挡片，所述通气管上设置有螺纹，所述通气管通过第一固定螺母固定在第一弹簧连接件上。
上述的一种柔性焊接保护罩，其特征在于：所述第二弹簧连接件为螺栓挡片，所述管道连接件包括螺杆和与所述螺杆固定连接的连接绳，所述螺杆通过第二固定螺母固定在第二弹簧连接件上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单、设计合理，成本低，实现及使用操作方便，便于推广使用。
2、本实用新型采用弹簧作为柔性保护罩，将弹簧上的缝隙作为通气部，弹簧可随管道任意弯曲，从而与被保护工件外表面吻合，通过弹簧上的缝隙将通气管通入的气体散入到管道空间内，起到良好的保护效果。
3、本实用新型通过更换弹簧连接件的大小可适应多种规格管道。
4、本实用新型通过拖拽管道连接件可使弹簧到达管道任意位置，保护效果好，同时减少气体浪费。
综上所述，本实用新型使用操作方便，实用性强，弹簧可随管道任意弯曲，从而与被保护工件外表面吻合，通过弹簧上的缝隙将通气管通入的气体散入到管道空间内，并能通过更换弹簧连接件的大小可适应多种规格管道，适用范围广，起到良好的保护效果，实现及使用操作方便，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—弹簧； 2—金属丝； 3—连接绳；
4—螺杆； 5—第二弹簧连接件； 6—第二密封垫；
7—第二固定螺母； 8—第一密封垫； 9—第一弹簧连接件；
10—通气管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括弹簧1、通气管10、管道连接件和弹簧连接件，所述弹簧1上的缝隙为通气部，所述弹簧连接件包括均与被焊管道尺寸配合的第一弹簧连接件9和第二弹簧连接件5，所述第一弹簧连接件9和第二弹簧连接件5分别固定连接在弹簧1的两侧，所述第一弹簧连接件9上开设通气管通孔，所述通气管10穿过所述通气管通孔并与第一弹簧连接件9固定连接，所述第二弹簧连接件5与所述管道连接件固定连接，所述第一弹簧连接件9与弹簧1之间设置有第一密封垫8，所述第二弹簧连接件5与弹簧1之间设置有第二密封垫6。
如图1所示，本实施例中，所述弹簧1的外表面均匀缠绕有金属丝2。
本实施例中，所述金属丝2为紫铜丝。
如图1所示，本实施例中，所述第一弹簧连接件9为螺栓挡片，所述通气管10上设置有螺纹，所述通气管10通过第一固定螺母固定在第一弹簧连接件9上。
如图1所示，本实施例中，所述第二弹簧连接件5为螺栓挡片，所述管道连接件包括螺杆4和与所述螺杆固定连接的连接绳3，所述螺杆4通过第二固定螺母7固定在第二弹簧连接件5上。
具体使用时，首先根据管道大小，选择合适的第一弹簧连接件9和第二弹簧连接件5，使第一弹簧连接件9和第二弹簧连接件5与被焊管道尺寸相适应，通过更换第一弹簧连接件9和第二弹簧连接件5的大小可适应多种规格管道。然后在第一弹簧连接件9与弹簧1之间安装第一密封垫8，在第二弹簧连接件5和弹簧1之间安装第二密封垫6，防止保护气体泄漏。通气管10上设置有螺纹，第一弹簧连接件9与通气管10通过第一固定螺母固定连接，第二弹簧连接件5与螺杆4通过第二固定螺母7固定连接，螺杆4上缠绕有连接绳3，弹簧1上缠绕有金属丝2，金属丝2可加快散热速率。
根据工艺要求调节通气管10的输出气量。将连接绳3从被焊管道一端穿入，直至连接绳3从被焊管道的另一端穿出，通过拖曳连接绳3，将弹簧1调整至工件需要被保护的部位，此时，弹簧1及缠绕在弹簧1外表面的金属丝2可随被焊管道的形状进行任意弯曲变形，从而与被焊工件内表面吻合。第一密封垫8、第二密封垫6和弹簧1内腔形成气体腔室，保护气体通过通气管10流入弹簧1内腔，弹簧1内腔的保护气体通过弹簧1和金属丝2之间的间隙均匀充满被焊管道内腔，对被焊管道进行良好的保护。
以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。