一种十二通加工工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种十二通加工工装。

背景技术：

目前，在十二通管件的加工过程中，一般先锻压成形，然后再通过锯或磨的加工手段，将其制造成所需要的产品。在加工过程中要使用工装将十二通管件夹紧，避免其松动，由于十二通管件管路较多，需要不断调整工装的位置，使得不同位置的管路到达加工位点，需要将工装整体拆卸、甚至需要将工件从工装上拆卸下再进行调整，现有工装调整不便，严重影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的工装调节不便的缺陷，提供一种十二通加工工装。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：一种十二通加工工装，包括定位板和安装板，所述定位板上设置有与十二通相匹配的定位腔，所述定位腔周围还设置有用于将十二通固定在所述定位腔内的压块，所述安装板上设置有燕尾滑槽，所述的定位板上设置有与所述燕尾滑槽相匹配的滑块，所述定位板通过滑块和燕尾滑槽的配合滑动设置在所述安装板上，所述的定位板和安装板上设置有相对应的定位孔，所述定位板和安装板上的定位孔通过定位销配合，所述的定位板上还设置有将其锁紧在所述安装板上的锁紧机构。

进一步地，所述的锁紧机构包括设置在所述定位板上的若干螺孔和与所述螺孔相适配的锁紧螺栓，所述螺栓的一端穿过所述螺孔，所述的螺孔为沉孔，并抵靠在所述安装板上。螺栓拧紧后，其一端抵靠在安装板上，使得燕尾滑槽和滑块紧密配合，从而使得滑块不能够在燕尾滑槽内滑动，达到固定、定位效果。也可以采用其他锁紧机构将定位板和安装板锁紧，避免两者出现相对滑动。

作为优选，所述的定位板上设置有一组所述定位孔，所述安装板上设置有至少两组所述定位孔，所述安装板上的至少两组所述定位孔沿所述燕尾滑槽方向分布。定位板在安装板上滑动时，可将定位板上的定位孔和安装板上不同位置的定位孔配合，从而达到定位的目的。

进一步地，所述的燕尾滑槽一端通过螺纹连接有微调螺杆，所述微调螺杆一端伸入所述燕尾滑槽内并抵靠在所述滑块上。通过为微调螺杆能够有效对燕尾滑槽内的滑块进行微调，使得定位板在安装板上的位置更加精准。

作为优选，所述的燕尾滑槽和滑块数量均为两个，所述燕尾滑槽和滑块一一对应，且两个所述燕尾滑槽相互平行设置。设置两个燕尾滑槽能够有效提高定位板与安装板配合的稳定性。

有益效果，本申请中将定位板设置为可以移动的形式，一次加工后，只需松开锁紧机构和定位销即可移动定位板，达到指定位置后插入定位销、锁紧锁紧机构即可，不用再将定位板上的十二通工件拆下，调节方便，能够有效提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为安装板俯视图；

图2是安装板侧视图；

图3是定位板侧视图；

图4是安装板和定位板配合结构示意图；

图中1.定位板，11.滑块，2.安装板，21.燕尾滑槽，3.压块，4.定位孔，5.锁紧螺栓，6.微调螺杆。

具体实施方式

实施例

如图1～4所示，一种十二通加工工装，包括定位板1和安装板2，所述定位板1上设置有与十二通相匹配的定位腔，所述定位腔周围还设置有用于将十二通固定在所述定位腔内的压块3，所述安装板2上设置有燕尾滑槽21，所述的定位板1上设置有与所述燕尾滑槽21相匹配的滑块11，所述定位板1通过滑块11和燕尾滑槽21的配合滑动设置在所述安装板2上，具体地，所述的燕尾滑槽21和滑块11数量均为两个，所述燕尾滑槽21和滑块11一一对应，且两个所述燕尾滑槽21相互平行设置，所述的燕尾滑槽21一端通过螺纹连接有微调螺杆6，所述微调螺杆6一端伸入所述燕尾滑槽21内并抵靠在所述滑块11上；

所述的定位板1和安装板2上设置有相对应的定位孔4，所述定位板1和安装板2上的定位孔4通过定位销配合，具体地，所述的定位板1上设置有一组所述定位孔4，所述安装板2上设置有至少两组所述定位孔4，所述安装板2上的至少两组所述定位孔4沿所述燕尾滑槽21方向分布；

所述的定位板1上还设置有将其锁紧在所述安装板2上的锁紧机构，具体地，所述的锁紧机构包括设置在所述定位板1上的若干螺孔和与所述螺孔相适配的锁紧螺栓5，所述的螺孔为沉孔，所述螺栓的一端穿过所述螺孔，并抵靠在所述安装板2上。

工作原理：首先将十二通待加工工件安装在定位板1上的定位腔内，并用压块3压紧，然后将定位板1通过滑块11滑动设置在安装板2的燕尾滑槽21内，调整好定位板1的位置后，将定位销插入定位板1和安装板2上相对应的定位孔4内，此时再调整微调螺杆6，微调螺杆6推动定位板1对其位置进行微调，达到预定位置后，拧紧锁紧螺栓5，锁紧螺栓5一端抵靠在安装板2上，使得燕尾滑槽21和滑块11紧密配合，避免两者产生相对滑动，即可进行第一步加工。第一步加工完成后，松开锁紧螺栓5和定位销，将定位板1沿燕尾滑槽21滑动至预定位置，将定位板1上的定位孔4与安装板2上另一组定位孔4位置相对应，将定位销插入位置相对应的定位孔4内，此时再调整微调螺杆6，微调螺杆6推动定位板1对其位置进行微调，达到预定位置后，拧紧锁紧螺栓5，锁紧螺栓5一端抵靠在安装板2上，使得燕尾滑槽21和滑块11紧密配合，避免两者产生相对滑动，是十二通未加工的管件位于加工位点，即可进行下一步加工。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。