本发明涉及一种螺钉锁付深度的控制机构,属于螺钉装配技术领域。
背景技术:
随着制造业正在快速发展,对产品的质量和效率有了更高的要求。很多产品在装配需要采用螺钉连接,有些螺钉只要锁紧即可,另一些则根据需要对螺钉的锁付深度有一定的要求。在对螺钉锁付深度进行控制时,一种是通过人工目测来控制锁付深度,由于人工目测不准确造成螺钉锁付深度高低不一致,显然达不到要求,不仅操作比较麻烦,而且还会影响装配质量。目前较先进的控制方法是采用传感器与可编程控制器PLC结合的方式,通过传感器检测来螺钉锁付的深度,并将检测信号送至可编程控制器PLC,通过可编程控制器PLC输出控制信号来控制气动螺丝刀,以控制螺钉锁付深度。这种结构的虽然能准确控制螺钉锁付深度,但也存在着锁付机构复杂,制造和使用成本太高,而造成浪费。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种结构简单、合理,加工调试方便,制造、使用成本低,操作人员操作方便,能提高工作效率的螺钉锁付深度的控制机构。
本发明为达到上述目的的技术方案是:一种螺钉锁付深度的控制机构,其特征在于:包括支撑座、开关安装座以及微动开关和控制电路,所述的支撑座包括支座和用于放置工件的顶板,微动开关安装在开关安装座上,且开关安装座高度可调节安装在支座上,开关安装座上部设有带导杆孔的导杆座,导杆设置在导杆孔内并能自由移动,导杆底部与微动开关的驱动杆相接,安装在工件上的螺钉旋入时下压导杆,至到螺钉深度到位后微动开关断电并输出断电信号至控制电路,控制电路控制气动工具停止工作,且控制电路断电后经设定的延时时间后自动控制气动工具恢复工作。
其中:所述支撑座的支座上安装有调节座,调节座上设有至少一个调节长槽,调节螺栓穿过调节长槽将调节座连接在开关安装座上。
所述开关安装座的导杆座的导杆孔内安装有耐磨衬套,导杆设置在耐磨衬套内,且导杆底面为球面。
所述支撑座的顶板上设有槽口,且导杆上部设置在顶板的槽口内。
所述的控制电路包括中间继电器KA、时间继电器KT和用于控制气动工具气路通断的电磁阀,中间继电器KA的触头与时间继电器KT的常闭触头连接,且中间继电器KA和时间继电器KT接在电源和地之间,时间继电器KT与电磁阀连接。
所述的时间继电器KT的延时时间设定在3~10s之间。
本发明螺钉锁付深度的控制机构采用了用于放置工件的支撑座和安装在支撑座上的开关安装座,将微动开关安装在开关安装座上,用于控制微动开关触头动作的导杆设置在开关安装座的导杆孔内并能自由移动,使导杆底部与微动开关的驱动杆相接,螺钉下移至规定的锁付深度后,微动开关断电而输出断电信号至控制电路,使控制电路控制气动工具停止工作,操作人员只需用气动工具将螺钉向下旋转即可,螺钉到位后由于气动工具自动停转,无其它操作,不仅操作非常方便,而且使用也稳定可靠,能够有效控制螺钉锁付深度,螺钉锁付精度达到0.1mm左右,能提高装配质量。本发明的控制电路断电后,经设定的延时时间后能自动控制气动工具恢复工作进入下一螺钉的锁紧安装操作,故能大幅度提高工作效率。本发明通过支撑座、开关安装座以及微动开关和控制电路可实现螺钉锁付深度的精确控制,控制简单、合理,且加工、装配以及方便,调试方便,开关安装座高度可调节安装在支座上,因此能用于不同深度控制的螺钉锁付场合,大大降低了制造和使用成本,可广泛用于汽车零部件、电子产品、家用电器等行业。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
图1是本发明螺钉锁付深度的控制机构的结构示意图。
图2是本发明螺钉锁付深度的控制机构的立体结构示意图。
图3是本发明的控制电路的结构示意图。
其中:1—工件,2—螺钉,3—导杆,4—支撑座,4-1—顶板,4-2—支座,5—开关安装座,5-1—导杆座,6—微动开关,6-1—驱动杆,7—调节座,7-1—调节长槽,8—调节螺栓,9—耐磨衬套,10—控制电路。
具体实施方式
见图1~3所示,本发明的螺钉锁付深度的控制机构,包括支撑座4、开关安装座5以及微动开关6和控制电路10。
见图1、2所示,本发明的支撑座4包括支座4-2和用于放置工件1的顶板4-1,该支座4-2可呈L形,通过紧固件方便将支撑座4安装在工作台上,通过顶板4-1对工件1进行限位而进行螺钉2的安装。见图1、2所示,本发明的支撑座4的顶板4-1上设有槽口,导杆3上部设置在顶板4-1上的槽口内,以减少外部对导杆3的影响。
见图1、2所示,本发明的微动开关6安装在开关安装座5上,该微动开关6可通过紧固件安装在开关安装座5上。本发明的开关安装座5高度可调节安装在支座4-2上,见图1、2所示,支撑座4的支座4-2上安装有调节座7,调节座7上设有至少一个调节长槽7-1,调节螺栓8穿过调节长槽7-1将调节座7连接在开关安装座5上,本发明的调节座7可呈L形,且调节座7上设有两个调节长槽7-1,调节座7底部通过紧固件安装在支座4-2上,松开调节螺栓8,能方便调节开关安装座5的高度位置,以满足不同深度的螺钉锁付的要求。
见图1、2所示,本发明开关安装座5上部设有带导杆孔的导杆座5-1,导杆3设置在导杆孔内并能自由移动,为减少对导杆座5-1的磨损,确保控制精度,本发明开关安装座5的导杆座5-1的导杆孔内安装有耐磨衬套9,导杆3设置在耐磨衬套9内,且导杆3底部与微动开关6的驱动杆6-1相接,在螺钉2未压下导杆3时,导杆3在自身重力下与驱动杆6-1相接,而驱动杆6-1在其弹性力的作用下支承导杆3,本发明的导杆3底面可采用球面,当螺钉2推动导杆3向下移动后,使导杆3能可靠将微动开关6的驱动杆6-1压下,并使螺钉2到位后而触发其触头动作而断电。
见图1~3所示,本发明安装在工件1上的螺钉2旋入时下压导杆3,至到螺钉2深度到位后微动开关6断电并输出断电信号至控制电路10,控制电路10控制气动工具停止工作,且控制电路10断电后经设定的延时时间后自动控制气动工具恢复工作。
见图3所示,本发明控制电路10包括中间继电器KA、时间继电器KT和用于控制气动工具气路通断的电磁阀,中间继电器KA的触头与时间继电器KT的常闭触头连接,且中间继电器KA和时间继电器KT接在电源和地之间,本发明可采用24V电压,给中间继电器KA和时间继电器KT提供工作电源,时间继电器KT与电磁阀连接,电磁阀连接在气动工具的气路上,通过电磁阀控制气路的通断。本发明的时间继电器KT可采用常闭时间继电器,当时间继电器KT的常闭触头打开,电磁阀断电,气路关闭;而时间继电器KT的常闭触头闭合,电磁阀得电,气路导通。本发明可通过设定时间继电器KT的延时时间,达到控制生产节拍,使时间继电器KT在延时后能控制电磁阀得电而工作。本发明可将时间继电器KT的延时时间设定在3~10s之间,如延时间调节在5~8秒之间。
采用本发明的控制机构工作时,见图1~3所示,将工件1放置在支撑块的顶板4-1后,手工将气动螺丝刀将螺钉2旋入工件1上,螺钉2下移时下压导杆3,使导杆3同时下压微动开关6上的驱动杆6-1,当螺钉2锁到规定的深度后,微动开关6断电,微动开关6将断电信号输入给控制电路10,此时,中间继电器KA得电,时间继电器KT的常闭触头打开,电磁阀断电,气路关闭,气动工具断气而停转,将气动工具拿开,延时3~10s后,时间继电器KT的常闭触头闭合,电磁阀得电,气路导通,气动工具的气路恢复正常,进行下一个螺钉2的锁紧,依次循环,精确的将工件1上螺钉2锁付到规定深度。