焊接火花收集器的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接火花收集器。

背景技术：

目前，对于电焊火花的收集，主要采用将防火布垫在焊接件下方的方式进行火花收集。但是，这种收集方式对于在高处进行电焊作业的情况并不适用。在高处进行电焊作业时，捆绑防火布的固定点难以寻找，一旦固定后，防火布也无法跟随电焊角度的变化而及时调整火花的收集方向，导致火花收集不彻底。

需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种焊接火花收集器，以解决现有技术中的收集方法无法适应高空作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种焊接火花收集器，包括框架和安装在所述框架上的防火布，所述框架包括连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸地安装在待焊接件上。

进一步地，所述连接件包括磁性件，以使所述框架通过磁性吸附作用吸附在所述待焊接件上；或者，所述连接件包括真空吸盘，以使所述框架通过真空吸附作用吸附在所述待焊接件上。

进一步地，所述框架包括中心轴以及设置在所述中心轴上的第一支撑杆和第二支撑杆，所述防火布安装在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上。

进一步地，所述中心轴为磁性轴并作为所述连接件，以在所述待焊接件为平行于地面的水平管路时，通过所述中心轴使所述焊接火花收集器吸附在所述待焊接件的下方。

进一步地，所述框架还包括设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的中间支撑杆，以增强对所述防火布的支撑作用。

进一步地，所述防火布的两个边缘分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆能够绕所述中心轴的轴线转动，以改变所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的夹角，并使得所述防火布至少具有完全打开状态和半打开状态，在所述完全打开状态，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆彼此靠近，以使所述防火布完全展开；在所述半打开状态，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆彼此远离，以使所述防火布的一部分打开，另一部分折叠。

进一步地，在所述完全打开状态下，所述防火布的收集面积为圆形；在所述半打开状态，所述防火布的收集面积为扇形。

进一步地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆为磁性杆并作为所述连接件，以在所述待焊接件为垂直于地面的竖直管路时，通过使第一支撑杆和所述第二支撑杆之间张开预设角度而分别吸附在所述待焊接件的侧面。

进一步地，所述框架还包括设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的中间支撑杆，以增强对所述防火布的支撑作用，所述框架还包括多个分别用于安装所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述中间支撑杆的安装环，所述安装环套设在所述中心轴上，以使所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述中间支撑杆均能够绕所述中心轴的轴线转动，并使得所述防火布还具有完全折叠状态，在所述完全折叠状态，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆彼此反向靠近，以使所述防火布完全折叠。

进一步地，还包括固定件，以使得在所述防火布处于所述完全打开状态或所述半打开状态时，通过所述固定件使所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述中间支撑杆与所述中心轴相对固定。

进一步地，所述固定件包括螺栓和螺母。

基于上述技术方案，本发明通过设置框架，使得防火布可以安装在框架上，并且框架可以通过连接件可拆卸地安装在待焊接件上，这样在高空进行焊接作业时，就可以将安装有防火布的框架直接安装在待焊接件上，方便对焊接火花的收集，解决了因找不到固定点而无法安放防火布的问题，扩大了焊接火花收集器的适用范围。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明焊接火花收集器一个实施例的结构示意图。

图2为本发明焊接火花收集器一个实施例应用于竖直管路时的示意图。

图3为本发明焊接火花收集器一个实施例应用于水平管路时的示意图。

图中：1、防火布；2、中心轴；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、中间支撑杆；6、安装环；10、焊接火花收集器；20、地面；30、竖直管路；40、水平管路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种结构改进的焊接火花收集器。如图1所示，为本发明焊接火花收集器一个实施例的结构示意图。该焊接火花收集器10包括框架和防火布1，防火布1安装在框架上，框架包括连接件，框架能够通过连接件可拆卸地安装在待焊接件上。其中，防火布1可以选择SM防火布等其他任意具有阻燃和收集火花作用的防火布。

在上述实施例中，通过设置框架，使得防火布1可以安装在框架上，并且框架可以通过连接件可拆卸地安装在待焊接件上，这样在高空进行焊接作业时，就可以将安装有防火布1的框架直接安装在待焊接件上，方便对焊接火花的收集，解决了因找不到固定点而无法安放防火布的问题，扩大了焊接火花收集器的适用范围。并且，将防火布1直接安装在待焊接件上，也可以避免由于防火布1设置位置太远而无法完全收集焊接火花的问题，安全性更高。

另外，框架以可拆卸的安装方式安装在待焊接件上，使得焊接火花收集器能够随时安装和拆卸，使用比较方便。

上述实施例中的焊接火花收集器通过设置框架，既实现了对防火布的支撑作用，又为将焊接火花收集器直接安装在待焊接件上提供了可能性，结构简单，适用性强，便于推广。

作为上述实施例的一种优选实施方式，连接件包括磁性件，以通过磁性吸附作用吸附在待焊接件上。待焊接件大多为金属材料，因此通过磁性吸附作用实现焊接火花收集器与待焊接件的可拆卸安装既方便又可靠，还可以缩短焊接火花收集器的安装、拆卸的时间，提高作业效率。

作为上述实施例的另一种优选实施方式，连接件包括真空吸盘，以通过真空吸附作用吸附在待焊接件上。相对于上一种优选实施方式，该优选实施方式的适用范围更广，除了金属材料，还可用于待焊接件为非金属材料的情况，只要真空吸盘能够吸附在待焊接件表面即可。

对于框架来说，其具体结构可以有多种，只要能够实现其作用即可。优选地，框架包括中心轴2以及设置在中心轴2上的第一支撑杆3和第二支撑杆4，防火布1安装在第一支撑杆3和第二支撑杆4上。通过第一支撑杆3和第二支撑杆4可以将防火布1像雨伞或扇子一样撑起来，以形成一定的收集面积，实现对焊接火花的收集，防止焊接火花四处乱溅，提高作业安全性。

进一步地，中心轴2为磁性轴，并且中心轴2作为上述的连接件，以在待焊接件为平行于地面20的水平管路40时，通过中心轴2使焊接火花收集器10吸附在待焊接件的下方。

当待焊接件为水平管路40时，通过使中心轴2带有磁性，可以使焊接火花收集器10直接吸附在水平管路40的下方，不仅可以克服由于找不到固定点而无法将防火布固定的缺陷，而且这种固定方式也可以使焊接火花收集器10随着焊接点的变化而随时移动，灵活性较高。

如图1所示，框架还可以包括设置在第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的中间支撑杆5，以增强对防火布1的支撑作用。其中，中间支撑杆5可以设置一个，也可以设置两个或两个以上，具体可根据实际需要而定。中间支撑杆5可以采用不锈钢材质。

作为上述各个实施例中焊接火花收集器10的进一步改进，防火布1的两个边缘分别与第一支撑杆3和第二支撑杆4连接，第一支撑杆3和第二支撑杆4能够绕中心轴2的轴线转动，以改变第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的夹角。

通过第一支撑杆3和第二支撑杆4的转动，可以使防火布1至少具有完全打开状态和半打开状态，在完全打开状态，第一支撑杆3和第二支撑杆4彼此靠近，以使防火布1完全展开；在半打开状态，第一支撑杆3和第二支撑杆4彼此远离，以使防火布1的一部分打开，另一部分折叠。如图1所示，即为框架处于半打开状态的结构示意图，此时，防火布1的一部分处于折叠状态。

具体来说，在完全打开状态下，焊接火花收集器10处于工作状态，适合通过中心轴2安装在待焊接件的下方，收集面积大，此时，第一支撑杆3、第二支撑杆4和各中间支撑杆5沿中心轴2的周向分散设置，以在不同的周向方向上对防火布1进行支撑；优选地，第一支撑杆3、第二支撑杆4和各中间支撑杆5均匀散开，各个支撑杆两两之间形成的夹角相同，以提供平衡的支撑作用。

优选地，在完全打开状态下，防火布1的收集面积为圆形；在半打开状态，防火布1的收集面积为扇形。由于焊接火花自焊接点向外等概率地散射，因此在防火布1的耗材相等的情况下，圆形或扇形的形状能够具有更大的收集面积，收集效果更好。

当然，防火布1形成的收集面积并不限于圆形或扇形，也可以为三角形、正方形、长方形等形状。

进一步地，第一支撑杆3和第二支撑杆4为磁性杆，并且第一支撑杆3和第二支撑杆4可以作为上述的连接件，以在待焊接件为垂直于地面20的竖直管路30时，通过使第一支撑杆3和第二支撑杆4之间张开预设角度而分别吸附在待焊接件的侧面。

如图2所示，当待焊接件为竖直管路30时，可使防火布1处于半打开状态，第一支撑杆3和第二支撑杆4相对于彼此张开一定的角度，然后分别吸附在竖直管路30的表面，即通过第一支撑杆3和第二支撑杆4使焊接火花收集器10夹在竖直管路30上，可以克服由于找不到固定点而无法将防火布固定的缺陷，并且这种固定方式还可以使焊接火花收集器10随着焊接点的变化而随时改变收集方向和收集角度，提高收集的灵活性。

另外，通过旋转第一支撑杆3和第二支撑杆4使其吸附在竖直管路30的表面的固定方式，不受竖直管路30的直径大小的限制，第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的夹角可以随竖直管路30直径的变化而变化，适应性强。

作为一种具体结构，框架还包括多个分别用于安装第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5的安装环6，安装环6套设在中心轴2上，以使第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5均能够绕中心轴2的轴线转动，并使得防火布1还具有完全折叠状态，在完全折叠状态，第一支撑杆3和第二支撑杆4彼此反向靠近，以使防火布1完全折叠。

通过转动第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5，可以方便地实现支撑杆在周向上位置的改变，当第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5分散开来，分别位于周向上的不同位置时，即可将防火布1打开；当第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5均位于周向上的同一位置时，即可将防火布1折叠起来。防火布1打开和折叠的方式如同扇子的打开和关闭一样。

在完全折叠状态下，防火布1完全折叠，焊接火花收集器10处于非工作状态。此时，在周向上第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5可以位于中心轴2的同一位置，以将防火布1折叠起来，这样可以方便焊接火花收集器的存放和携带，提高实用性。

另外，焊接火花收集器10还可以包括固定件，以使得在防火布1处于完全打开状态或半打开状态时，通过固定件使第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5与中心轴2相对固定。

优选地，固定件包括螺栓和螺母。具体地，可在安装环6和中心轴2上设置螺纹孔，当第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5分别转动到预设的位置时，将螺栓穿过安装环6和中心轴2，再通过螺母进行固定，即可将第一支撑杆3、第二支撑杆4和中间支撑杆5相对于中心轴2固定。

下面结合附图1～3对本发明焊接火花收集器的一个实施例的工作过程进行说明：

如图1所示，焊接火花收集器10为可折叠式结构，主要包括框架和防火布1，框架包括中心轴2、第一支撑杆3、第二支撑杆4和四个中间支撑杆5，中心轴2为磁性材质，四个中间支撑杆5中的四个为不锈钢材质，第一支撑杆3和第二支撑杆4为磁性材质。防火布1的两个边缘分别连接在第一支撑杆3和第二支撑杆4上，第一支撑杆3、第二支撑杆4和四个中间支撑杆5分别安装在一个安装环6上，安装环6套在中心轴2上，第一支撑杆3、第二支撑杆4和四个中间支撑杆5能够相对于中心轴2转动，当第一支撑杆3、第二支撑杆4和四个中间支撑杆5转动到预设的位置时，通过螺栓和螺母将安装环6与中心轴2进行固定。

如图2所示，第一支撑杆3和第二支撑杆4相对彼此张开一定的角度，分别吸附在竖直管路30的表面，使焊接火花收集器10固定在竖直管路30上，第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的夹角可以根据竖直管路30的直径大小而变化，焊接火花收集器10也可以随焊接角度的变化而绕竖直管路30的轴线转动，或者随焊接点的移动而上下移动。此时，防火布1为半打开半折叠的扇形形状。通常来说，该扇形的角度大于180°。

如图3所示，第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的夹角为零，防火布1完全打开，呈圆形形状，焊接火花收集器10通过中心轴2吸附在水平管路40的下方，实现对焊接火花的收集。焊接火花收集器10可以随焊接点的移动而左右移动。

当不需要进行火花收集时，可以松开各个安装环6与中心轴2之间的连接螺栓和螺母，使第一支撑杆3、第二支撑杆4和四个中间支撑杆5合并到一起，完成焊接火花收集器10的折叠，方便携带。

通过对本发明焊接火花收集器的多个实施例的说明，可以看到本发明焊接火花收集器实施例至少具有以下一种或多种优点：

(1)通过设置框架，可对高处作业中的焊接火花进行有效收集，防止因电焊作业引起火灾；

(2)通过采用可拆卸的安装方式，比如磁性吸附、真空吸附等，可迅速、高效地实现焊接火花收集器的安装和拆卸，缩短作业时间，提高作业安全；

(3)本发明的焊接火花收集器可以随时调整收集方向和收集角度，具有灵活的可移动性能；

(4)本发明焊接火花收集器的安装不受管路直径大小的限制。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。