本发明涉及不锈钢制品加工技术领域,更具体的说涉及一种滚动推动式不锈钢加工废料收集机构。
背景技术:
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现有的不锈钢制品加工时,其在加工机架的顶板上进行加工,加工时均会产生大量的废料和铁削,一般是直接掉落在地面,然后人工打扫,这样非常麻烦,而且效果也并不理想。
技术实现要素:
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本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种滚动推动式不锈钢加工废料收集机构,它可以通过毛刷辊体移动和推动板推动,将废料和灰尘等进入下收集箱体中实现自动收集,无需人工后续打扫,环保效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种滚动推动式不锈钢加工废料收集机构,包括加工机架,加工机架的顶板中部为加工水平板,所述加工机架的顶板上固定有由左侧板、右侧板和后壁板组成的防护罩体,加工水平板处于防护罩体中,加工水平板的两侧的加工机架的顶板上具有下落通槽;
所述加工机架的顶板的下方设有下主支撑板,下主支撑板的侧壁固定在加工机架的下部侧支撑板体上,下主支撑板的底面中部固定有提升气缸,提升气缸的推杆穿过下主支撑板并固定有提升板,下收集箱体压靠压靠在提升板上,下收集箱体的顶端面固定有弹性层,弹性层压靠在加工机架的顶板的底面上,下落通槽对着下收集箱体;
所述防护罩体的左右两个侧板的外侧壁上固定有多个推动气缸,推动气缸的推杆穿过防护罩体的侧板并固定有推动板,左右两个推动板的底面和相对壁面上均固定有弹性耐磨层,推动板的底面的弹性耐磨层紧贴加工机架的顶板的底面,所有下落通槽处于两个推动板之间,下落通槽靠近推动板。
所述下收集箱体的底板的底面边部固定有支撑腿。
所述提升板的底面固定有多个导向杆,导向杆插套在下主支撑板上具有的通孔中。
所述通孔中插套有主套体,主套体的外侧壁固定在通孔的内侧壁上,导向杆插套在主套体中。
所述防护罩体的顶面固定有上顶板,主传动螺杆的两端铰接在防护罩体的左右两个侧板上,其中防护罩体的一个侧板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在主传动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在主传动螺杆中,移动块的顶面固定有自润滑层,自润滑层压靠在上顶板上,移动块的底面固定有伸缩架,伸缩架上固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过伸缩架的底板并固定有滚动支撑架,毛刷辊体铰接在滚动支撑架,毛刷辊体处于加工水平板的上方。
多个横向导杆的两端固定在防护罩体的左右两个侧板上,导向块插套在横向导杆中,导向块的底面固定有套体,导杆的上端插套在套体中,导杆的下端固定在滚动支撑架的顶板上。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它可以通过毛刷辊体移动和推动板推动,将废料和灰尘等进入下收集箱体中实现自动收集,无需人工后续打扫,环保效果好。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2为本发明的防护罩体的局部俯视图;
图3为本发明的防护罩体及相关部件的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种滚动推动式不锈钢加工废料收集机构,包括加工机架10,加工机架10的顶板中部为加工水平板100,所述加工机架10的顶板上固定有由左侧板、右侧板和后壁板组成的防护罩体11,加工水平板100处于防护罩体11中,加工水平板100的两侧的加工机架10的顶板上具有下落通槽12;
所述加工机架10的顶板的下方设有下主支撑板13,下主支撑板13的侧壁固定在加工机架10的下部侧支撑板体上,下主支撑板13的底面中部固定有提升气缸14,提升气缸14的推杆穿过下主支撑板13并固定有提升板15,下收集箱体20压靠压靠在提升板15上,下收集箱体20的顶端面固定有弹性层21,弹性层21压靠在加工机架10的顶板的底面上,下落通槽12对着下收集箱体20;
所述防护罩体11的左右两个侧板的外侧壁上固定有多个推动气缸111,推动气缸111的推杆穿过防护罩体11的侧板并固定有推动板112,左右两个推动板112的底面和相对壁面上均固定有弹性耐磨层113,推动板112的底面的弹性耐磨层113紧贴加工机架10的顶板的底面,所有下落通槽12处于两个推动板112之间,下落通槽12靠近推动板112。
进一步的说,所述下收集箱体20的底板的底面边部固定有支撑腿2。
进一步的说,所述提升板15的底面固定有多个导向杆16,导向杆16插套在下主支撑板13上具有的通孔131中。
进一步的说,所述通孔131中插套有主套体132,主套体132的外侧壁固定在通孔131的内侧壁上,导向杆16插套在主套体132中。
进一步的说,所述防护罩体11的顶面固定有上顶板17,主传动螺杆18的两端铰接在防护罩体11的左右两个侧板上,其中防护罩体11的一个侧板上固定有驱动电机19,驱动电机19的输出轴为花键轴,花键轴插套在主传动螺杆18的一端具有的花键孔中,移动块181螺接在主传动螺杆18中,移动块181的顶面固定有自润滑层182,自润滑层182压靠在上顶板17上,移动块181的底面固定有伸缩架183,伸缩架183上固定有伸缩气缸184,伸缩气缸184的推杆穿过伸缩架184的底板并固定有滚动支撑架185,毛刷辊体186铰接在滚动支撑架185,毛刷辊体186处于加工水平板100的上方。
进一步的说,多个横向导杆3的两端固定在防护罩体11的左右两个侧板上,导向块4插套在横向导杆3中,导向块4的底面固定有套体5,导杆6的上端插套在套体5中,导杆6的下端固定在滚动支撑架185的顶板上。
工作原理:通过驱动电机19运行,并通过伸缩气缸184的推杆推动,使得毛刷辊体186处于加工水平板100的顶面滚动,从而将粉尘和铁削等推入下落通槽12中,而通过推动气缸111的推杆推动,可以将加工机架10的顶板的顶面边部的粉尘或废料推动进入下落通槽12中,最后进入下收集箱体20中,当需要倾倒时,推动气缸111的推杆下降,使得下收集箱体20下降,然后人工拿取即可,非常方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。