一种安全的钻孔设备的制作方法

本发明涉及安全的钻孔设备领域，具体涉及一种安全的钻孔设备。

背景技术：

钻孔机是人们在施工、加工时经常使用到的设备，通过钻孔机前面的钻头高速运转然后推动钻孔机向前移动从而完成钻孔，现有的钻孔机的钻头都是直接安装在电机的转轴上，当人们在准备钻孔工作时或者清洗钻头时，不小心碰到钻孔机开关，从而使电机带动钻头直接运转，从而容易划伤人体，对人们产生安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全的钻孔设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种安全的钻孔设备，包括机身以及钻头和固定装置，所述固定装置包括固定设置在机身下端面的竖直杆，所述竖直杆可左右滑移的设置在横柱上，所述横柱左端面设置有安装板，所述机身中设置有容纳槽，所述机身中位于所述容纳槽左端设置有滑移槽，所述机身中位于所述容纳槽右端设置有中部槽，所述中部槽中通过第一轴承可旋转地安装有第一旋转轴，所述滑移槽中通过第二轴承可旋转地安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴左端靠外伸展并与所述钻头固定连接，右端穿进到所述容纳槽中，所述第一旋转轴右端与固定安装在所述机身中的驱动机的主轴连接，所述容纳槽设置有旋转套管和分合齿状轮，所述旋转套管与所述第一旋转轴固定连接，且所述旋转套管中设置有内齿臂，所述分合齿状轮与所述第二旋转轴右端固定连接，且所述分合齿状轮设置有与所述内齿臂相配合的外齿臂，所述滑移槽上下对应设置有导位槽，所述第二轴承外环上下对应设置有凸头，所述凸头滑移安装在所述导位槽中，所述第二轴承的内环与所述第二旋转轴固定连接，所述导位槽中还安装有与所述凸头连接的顶靠弹条，所述顶靠弹条用以将所述第二轴承向左侧顶靠。

进一步的技术方案，所述钻头包括与所述第二旋转轴左端固定连接的装入头以及钻孔头，所述钻孔头包括钻入部和正边形装入部，所述正边形装入部上设置有多组卡顶凹口，所述装入头中设置有与所述卡顶凹口相配合的伸缩凸头。

进一步的技术方案，所述竖直杆通过旋转臂控制左右滑移，所述安装板通过膨胀螺丝将其固定安装。

进一步的技术方案，所述容纳槽的宽度大过所述分合齿状轮与旋转套管叠加的厚度。

本发明的有益效果是：

1.由于第二轴承外环上下对应设置有凸头，凸头滑移安装在导位槽中，而第二轴承的内环与第二旋转轴固定连接，因此，可限制外环的旋转但允许外环左右滑移，同时允许第二旋转轴的旋转；

2.在所述所述顶靠弹条的作用下，在无外力的情况下可将第二轴承向左侧顶靠，从而使分合齿状轮的外齿臂与旋转套管的内齿臂脱开，此时运行驱动机无法带动钻头进行旋转，从而可避免无意触碰驱动机的运行开关而造成钻头运转伤及到人，大大降低了安全隐患；

3.正边形装入部设置为正边形可防止与装入头发生相对地旋转，而卡顶凹口与伸缩凸头的配合可防撞钻孔头掉出装入头，同时也方便钻孔头的安装和更换；

4.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种安全的钻孔设备的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。

图3是图2中相关部位的放大结构示意图。

图4是本发明中钻孔头的结构示意图。

图5是图4的右视方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种安全的钻孔设备，包括机身1以及钻头2和固定装置，所述固定装置包括固定设置在机身1下端面的竖直杆101，所述竖直杆101可左右滑移的设置在横柱102上，所述横柱102左端面设置有安装板103，所述机身1中设置有容纳槽12，所述机身1中位于所述容纳槽12左端设置有滑移槽11，所述机身1中位于所述容纳槽12右端设置有中部槽，所述中部槽中通过第一轴承141可旋转地安装有第一旋转轴14，所述滑移槽11中通过第二轴承16可旋转地安装有第二旋转轴21，所述第二旋转轴21左端靠外伸展并与所述钻头固定连接，右端穿进到所述容纳槽12中，所述第一旋转轴14右端与固定安装在所述机身1中的驱动机13的主轴连接，所述容纳槽12设置有旋转套管15和分合齿状轮25，所述旋转套管15与所述第一旋转轴14固定连接，且所述旋转套管15中设置有内齿臂151，所述分合齿状轮25与所述第二旋转轴21右端固定连接，且所述分合齿状轮25设置有与所述内齿臂151相配合的外齿臂251，所述滑移槽11上下对应设置有导位槽17，所述第二轴承16外环上下对应设置有凸头161，所述凸头161滑移安装在所述导位槽17中，所述第二轴承16的内环与所述第二旋转轴21固定连接，所述导位槽17中还安装有与所述凸头161连接的顶靠弹条18，所述顶靠弹条18用以将所述第二轴承16向左侧顶靠，从而使所述分合齿状轮25的外齿臂251与所述旋转套管15的内齿臂151脱开。

有益地，所述钻头2包括与所述第二旋转轴21左端固定连接的装入头22以及钻孔头23，所述钻孔头23包括钻入部230和正边形装入部231，所述正边形装入部231上设置有多组卡顶凹口232，所述装入头22中设置有与所述卡顶凹口232相配合的伸缩凸头24。

有益地，所述竖直杆101通过旋转臂105控制左右滑移，所述安装板103通过膨胀螺丝将其固定安装，从而加强机身1在打孔时的稳定性。

有益地，所述容纳槽12的宽度大过所述分合齿状轮25与旋转套管15叠加的厚度，从而允许所述分合齿状轮25的外齿臂251与所述旋转套管15的内齿臂151脱开。

初始状态时，由于所述分合齿状轮25与所述第二旋转轴21固定连接，而所述第二旋转轴21与第二轴承16固定连接，因此在所述所述顶靠弹条18的作用下，将所述第二轴承16向左侧顶靠，从而使所述分合齿状轮25的外齿臂251与所述旋转套管15的内齿臂151脱开，此时如果所述驱动机13运行，无法带动所述钻头2进行旋转；而在使用时，先通过所述把持柄101举起所述机身1使所述钻头2顶靠在需要打磨的墙面上，再通过所述推拉环10将所述机身1向墙面推动，所述分合齿状轮25在推的主轴的作用下克服所述顶靠弹条18的弹力与所述旋转套管15相对靠近，最终使所述分合齿状轮25的外齿臂251与所述旋转套管15的内齿臂151相啮合，而当所述机身1无法继续向墙面推动时，运行所述驱动机13，所述第一转轴14带动所述第二转轴21共同旋转，而所述第二转轴21带动所述钻头2对墙面进行打磨，当墙面打磨完成后，停止运行所述驱动机13，所述机身1远离墙面后，在所述顶靠弹条18的弹力作用下使所述分合齿状轮25的外齿臂251与所述旋转套管15的内齿臂151脱开而恢复到起始位置。

本发明的有益效果是：由于第二轴承外环上下对应设置有凸头，凸头滑移安装在导位槽中，而第二轴承的内环与第二旋转轴固定连接，因此，可限制外环的旋转但允许外环左右滑移，同时允许第二旋转轴的旋转；在所述所述顶靠弹条的作用下，在无外力的情况下可将第二轴承向左侧顶靠，从而使分合齿状轮的外齿臂与旋转套管的内齿臂脱开，此时运行驱动机无法带动钻头进行旋转，从而可避免无意触碰驱动机的运行开关而造成钻头运转伤及到人，大大降低了安全隐患；正边形装入部设置为正边形可防止与装入头发生相对地旋转，而卡顶凹口与伸缩凸头的配合可防撞钻孔头掉出装入头，同时也方便钻孔头的安装和更换；本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。