一种旋转拉弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置的制作方法

本发明涉及一种压钉弯钉装置，具体是一种旋转拉弯式鱼钩挂板压钉弯钉的装置。

背景技术：

钓鱼是一项不分年龄、风靡全球的休闲运动，有利于亲近大自然、陶冶情操。鱼钩是钓具中最重要的组成，鱼钩的好坏直接影响着钓鱼的成功率；一枚好的鱼钩，其耐用程度是相当高的。因鱼钩太小，当鱼钩使用完毕时，必须及时将鱼钩收放起来，否则容易丢失；同时保存鱼钩的挂板必须使用便捷，以便下次快速拿出鱼钩来使用；鱼钩挂板上用于勾挂鱼钩的弯钉要经常更换；但是现在传统的弯钉装置结构复杂不易携带，使用传统的扳手、榔头等工具又容易受伤，具有安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种鱼钩挂板压钉弯钉装置，该装置可以实现手动送钉压钉弯钉，并且具有结构简单、工作效率高的特点。

本发明采用的技术方案如下：

一种旋转拉弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置，其特征在于：该装置包括支架、设置在支架底部的鱼钩挂板定位座、位于支架中部且在鱼钩挂板定位座上边对钉子进行导向定位的下料模块、位于支架上部且通过浮动板结构冲压钉子的冲针结构以及通过滑柱结构对冲针机构提供动力的驱动器；

所述鱼钩挂板定位座包括水平布置在底板上的砧座以及通过水平滑轨可滑动地定位在砧座上且与鱼钩挂板轮廓相适合的砧块；

所述下料模块包括制作有加钉通道和冲钉通道的下料块；

所述冲针结构包括通过冲针安装块固定在浮动板上的冲针；所述冲针竖直布置且可竖直运动地进出所述的冲钉通道；

所述浮动板结构包括通过滑轨可竖直活动地定位在支架上的浮动板；

所述滑柱结构包括竖直设置在驱动器安装板上的滑孔以及与滑孔进行竖直滑动配合且两端分别连接驱动器以及浮动板的滑柱；

所述驱动器包括与滑柱连为一体的齿条、与齿条啮合且可转动地定位在机架上的齿轮以及与齿轮固定连接的扳手。

所述下料块中，冲钉通道竖直贯通下料块的上下两个表面，加钉通道则由上而下倾斜一定角度贯通所述的冲钉通道。

所述支架包括水平布置的底板、竖立于底板之上且隔开一定距离的两根立柱、以及由下而上依次水平固定在两根立柱上且相互隔开一段距离的下料板安装板和驱动器安装板。

所述下料板安装板上固定着下料块并且下料板安装板位于夹持定位块上边；下料板安装板上竖直布置的导针孔与下料块中的冲钉通道对正并光滑对接。

所述浮动板通过滑轨可竖直活动地定位在下料板安装板与驱动器安装板之间；冲针安装块固定在浮动板上，冲针竖直固定在冲针安装块的底端且与对准着所述的冲钉通道。

本发明结构简单、稳定、可靠且实用性强，在工作过程中能够快速有效地对钉子实现压弯，避免了传统弯钉方式带来的安全隐患，大大减少了对于各类工具的依赖，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明中驱动器的工作原理示意图。

图5是本发明中下料块的剖视结构示意图。

图6是本发明中下料块的俯视结构示意图。

图7是钉子的立体结构示意图。

图8是鱼钩挂板的立体结构示意图。

图9与图10依次是弯压钉子的二个工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

如图所示的旋转拉弯式鱼钩挂板压钉弯钉装置中，支架底端是水平布置的底板1-8，底板上(通过连接块1-7固定)竖立着两根隔开一定距离(具体距离根据需要确定)的立柱1-3，下料板安装板1-6和驱动器安装板1-2由下而上分别水平固定在两根立柱上并且相互隔开一段距离(具体距离根据需要确定)；图中可见：驱动器安装板通过紧定螺钉固定在两根立柱的顶端，下料板安装板通过紧定螺钉固定在立柱的下半部。

鱼钩挂板定位座y设置在支架底部、下料板安装板的下边；所述鱼钩挂板定位座中，砧座1-15水平布置在底板上，砧块1-13则通过两侧的水平滑轨1-14可水平滑动地定位在砧座上；砧块的水平面投影轮廓与鱼钩挂板的凹进部位轮廓相适合；鱼钩挂板的凹进部位扣合在该砧块上后，即无法在平面内移动，从而得到定位。

下料模块1-12位于支架中部的下料板安装板上，在鱼钩挂板定位座上边对钉子8进行定位和导向。所述下料模块包括制作有加钉通道5-1和冲钉通道5-2的下料块，加钉通道和冲钉通道的直径应大于钉子的直径而小于钉子的长度，以确保钉子进入通道后保持正确的姿态下滑，而不致在下滑的同时翻跟头；由图可知：下料块中，冲钉通道竖直贯通下料块的上下两个表面，加钉通道则由上而下倾斜一定角度贯通所述的冲钉通道；为便于加料，加钉通道的顶端也制作成倾斜布置的平面(作为推荐：该平面与加钉通道的轴线垂直)；倾斜的角度可根据需要确定，推荐两个通道间的夹角为30-50度。

所述浮动板结构包括通过定位在支架上的滑轨1-4(优选直线轴承)以及由滑轨支承的浮动板1-5；由图可知：浮动板保持水平状态，并且可竖直滑动地定位在下料板安装板与驱动器安装板之间。

冲压钉子的冲针结构设置于支架上(具体设置在浮动板上)；所述冲针结构中：冲针安装块1-10固定在浮动板上，冲针1-11竖直固定(通常采用紧定螺钉固定)在冲针安装块的底端，底端则竖直往下悬伸并且对准着下料模块位中的冲钉通道；从而可跟随着浮动板一起进行竖直上下运动，并在所述冲钉通道中进行冲压钉子的作业。

驱动器1-1通过滑柱结构对冲针机构提供动力。所述驱动器中(图4所示)：通过滑槽可竖直滑动的齿条4-1(优选圆柱截面齿条)与滑柱连为一体，与齿条啮合的齿轮4-2通过水平轴4-21可转动地定位在机架上，扳手1-11与齿轮固定连接。所述滑柱结构中：滑孔竖直设置在驱动器安装板上，滑柱1-16与滑孔进行竖直滑动配合；滑柱的两端分别连接驱动器以及浮动板(滑柱底端通过连接板1-9与浮动板固定)，从而将驱动器施加的动力转移到浮动板上。

本发明的工作过程如下：

开始工作时，先把鱼钩挂板7的凹进部位朝下扣在鱼钩挂板定位座中的砧块上；接着向下料模块内加入一枚钉子，钉子从加钉通道滑入冲钉通道的底端；接着操作人员拉动驱动器的手柄1-11，通过滑柱驱动浮动板沿两根导向柱向下移动，冲针也随着浮动板一起向下运动并且进入下料模块的冲针通道，冲压着钉子沿冲针通道向下运动；与此同时，操作人员手工推动砧块使其沿着水平滑轨水平移动(如图9所示)，直至与限位块1-9(预先调定位置)触碰(如图10所示)，此时砧块正好移动至鱼钩挂板的下边；接着钉子在冲压力作用下穿过鱼钩挂板7上的小孔7-1后，再撞击在砧块的顶端表面从而被压弯；一个操作流程即完成。

需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。