一种电焊装置的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种电焊装置。

背景技术：

目前，电焊机使用越来越广泛，其本身依靠锁合连电才得以正常工作，所以对于电焊机锁合是否稳固是决定电焊机能否正常工作的基础，而现有的电焊机锁合结构中并没有保证其不松脱的自锁结构，存在较大弊端，无法满足现有需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电焊装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电焊装置，包括供电处以及枪座，其特征在于：所述供电处右侧端面内设有空腔，所述供电处右侧端面内设有向下伸展设置的纵槽，所述空腔内设有供电装置，所述供电装置右侧端面内设有锁合槽，所述锁合槽左侧的所述供电装置内设有第一滑移槽，所述第一滑移槽左侧的所述供电装置内设有第一空腔，所述第一滑移槽下方的所述供电装置内设有左侧端与所述第一空腔底部相贯穿设置的第二空腔，所述锁合槽左侧内壁上下相应固定设有金属弹杆，所述第一滑移槽内设有供电推件，所述供电推件右侧伸展部分伸至所述锁合槽内，且上下端面分别与上下两侧的所述金属弹杆内侧面抵压，所述供电推件右侧端面内设有螺形孔，所述螺形孔内螺形配合连接有螺形杆，所述第一空腔内设有左右伸展设置的转柱，所述转柱上固定连接有第一锥状轮，所述第二空腔内设有第二锥状轮，所述第二空腔内底面内设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内设有左滑移块，所述左滑移块顶部端面内设有电动机，所述电动机与所述第二锥状轮连接，所述锁合槽左侧内壁内设有第三滑移槽，所述第三滑移槽内设有顶部伸至所述锁合槽内的右滑移块，所述枪座内设有配合槽，所述配合槽右侧内壁设有接电部，所述枪座右侧末尾设有导线，所述导线另一端连接焊接头。

进一步地技术方案，所述空腔右侧端与所述纵槽左侧上方相贯穿设置，所述纵槽内部中心位置处设有销杆，所述销杆上旋动配合连接有防护板，所述防护板远距所述销杆一侧设有嵌合槽，所述纵槽顶部端面设有金属片，所述销杆与所述嵌合槽之间的所述防护板左右两侧外壁内均设有手拉槽。

进一步地技术方案，所述转柱左侧伸展末尾与所述第一空腔左侧内壁旋动配合连接，所述转柱右侧伸展部分贯穿所述第一空腔与所述第一滑移槽之间的侧面且末尾与所述螺形杆左侧端固定连接。

进一步地技术方案，所述第一滑移槽左侧端与所述锁合槽右侧端相贯穿设置且所述锁合槽上下两侧的所述金属弹杆分别位于所述第一滑移槽上下两侧。

进一步地技术方案，所述供电推件左侧上下端面均设有导引槽，所述导引槽内滑移配合连接有导引块，上下两侧的所述导引块分别与所述第一滑移槽右侧的上下两侧内壁固定连接，所述供电推件右侧端设有锥状部，所述锥状部右侧端面上设有供电插杆。

进一步地技术方案，所述第三滑移槽左侧内壁设有传动槽，所述传动槽内设有左右伸展设置的传动杆，所述传动杆左侧段贯穿所述第二滑移槽与所述传动槽之间所述供电装置的内侧面且左侧末尾处于所述左滑移块右侧端面固定连接，所述传动杆右侧伸展末尾与所述右滑移块左侧端面固定连接，所述传动槽与所述右滑移块之间的所述传动杆外表面设有簧件。

进一步地技术方案，所述第二滑移槽左侧端面内设有触感元件，所述触感元件与所述电动机电流连接。

进一步地技术方案，所述配合槽右侧的上下内壁内设有固定槽，所述枪座左侧端面底部设有第一嵌合槽。

进一步地技术方案，所述金属弹杆由左侧端与所述锁合槽左侧内壁固定连接的金属接杆，与所述金属接杆右侧端面固定连接的金属片以及与所述金属片右侧端固定连接的锁合头组成。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑移槽下方的供电装置内设左侧端与第一空腔底部相贯穿设置的第二空腔，锁合槽左侧内壁上下相应固定设金属弹杆，第一滑移槽内设供电推件，供电推件右侧伸展部分伸至锁合槽内，且上下端面分别与上下两侧的金属弹杆内侧面抵压，从而实现自动挤压弹接锁定，同时完成自动供电连接电。

2.通过供电推件右侧端面内设螺形孔，螺形孔内螺形配合连接螺形杆，第一空腔内设左右伸展设置的转柱，转柱上固定连接第一锥状轮，第二空腔内设第二锥状轮，第二空腔内底面内设第二滑移槽，第二滑移槽内设左滑移块，左滑移块顶部端面内设电动机，电动机与第二锥状轮连接，从而实现自动控制锁合工作，提高工作效率。

3.通过第二滑移槽内设左滑移块，左滑移块顶部端面内设电动机，电动机与第二锥状轮连接，锁合槽左侧内壁内设第三滑移槽，第三滑移槽内设顶部伸至锁合槽内的右滑移块，枪座内设配合槽，配合槽右侧内壁设接电部，第三滑移槽左侧内壁设传动槽，传动槽内设左右伸展设置的传动杆，传动杆左侧段贯穿第二滑移槽与传动槽之间供电装置的内侧面且左侧末尾处于左滑移块右侧端面固定连接，传动杆右侧伸展末尾与右滑移块左侧端面固定连接，传动槽与右滑移块之间的传动杆外表面设簧件，从而实现在枪座插入后的自动控制第一锥状轮与第二锥状轮啮合连接，并由电动机控制，同时实现在拔出枪座后自动完成复位工作。

4.本发明结构简单，操作方便，在枪座插入时自动控制驱动锁定连接同时完成自动供电连接，提高工作效率以及安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的供电装置内部结构示意图；

图2为本发明的枪座内部结构示意图；

图3为本发明的枪座与供电装置配合连接时的结构示意图；

图4为本发明的一种电焊装置连接电以及锁定连接时的结构示意图；

图5为本发明的一种电焊装置内部结构示意图；

图6为图2中箭头处剖视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种电焊装置，包括供电处2以及枪座4，其特征在于：所述供电处2右侧端面内设有空腔31，所述供电处2右侧端面内设有向下伸展设置的纵槽22，所述空腔31内设有供电装置3，所述供电装置3右侧端面内设有锁合槽31，所述锁合槽31左侧的所述供电装置3内设有第一滑移槽37，所述第一滑移槽37左侧的所述供电装置3内设有第一空腔33，所述第一滑移槽37下方的所述供电装置3内设有左侧端与所述第一空腔33底部相贯穿设置的第二空腔34，所述锁合槽31左侧内壁上下相应固定设有金属弹杆311，所述第一滑移槽37内设有供电推件371，所述供电推件371右侧伸展部分伸至所述锁合槽31内，且上下端面分别与上下两侧的所述金属弹杆311内侧面抵压，所述供电推件371右侧端面内设有螺形孔3712，所述螺形孔3712内螺形配合连接有螺形杆3715，所述第一空腔33内设有左右伸展设置的转柱332，所述转柱332上固定连接有第一锥状轮331，所述第二空腔34内设有第二锥状轮341，所述第二空腔34内底面内设有第二滑移槽35，所述第二滑移槽35内设有左滑移块351，所述左滑移块351顶部端面内设有电动机352，所述电动机352与所述第二锥状轮341连接，所述锁合槽31左侧内壁内设有第三滑移槽32，所述第三滑移槽32内设有顶部伸至所述锁合槽31内的右滑移块321，所述枪座4内设有配合槽41，所述配合槽41右侧内壁设有接电部44，所述枪座4右侧末尾设有导线45，所述导线45另一端连接焊接头。

其中，所述空腔31右侧端与所述纵槽22左侧上方相贯穿设置，所述纵槽22内部中心位置处设有销杆221，所述销杆221上旋动配合连接有防护板222，所述防护板222远距所述销杆221一侧设有嵌合槽2222，所述纵槽22顶部端面设有金属片223，所述销杆221与所述嵌合槽2222之间的所述防护板222左右两侧外壁内均设有手拉槽2221，从而实现通过手动控制防护板222与纵槽22配合开启和关闭，提高安全性，同时减少占用空间。

其中，所述转柱332左侧伸展末尾与所述第一空腔33左侧内壁旋动配合连接，所述转柱332右侧伸展部分贯穿所述第一空腔33与所述第一滑移槽37之间的侧面且末尾与所述螺形杆3715左侧端固定连接。

其中，所述第一滑移槽37左侧端与所述锁合槽31右侧端相贯穿设置且所述锁合槽31上下两侧的所述金属弹杆311分别位于所述第一滑移槽37上下两侧。

其中，所述供电推件371左侧上下端面均设有导引槽3711，所述导引槽3711内滑移配合连接有导引块372，上下两侧的所述导引块372分别与所述第一滑移槽37右侧的上下两侧内壁固定连接，所述供电推件371右侧端设有锥状部3713，所述锥状部3713右侧端面上设有供电插杆3714，从而实在自动控制供电连接以及锁定连接。

其中，所述第三滑移槽32左侧内壁设有传动槽36，所述传动槽36内设有左右伸展设置的传动杆323，所述传动杆323左侧段贯穿所述第二滑移槽35与所述传动槽36之间所述供电装置3的内侧面且左侧末尾处于所述左滑移块351右侧端面固定连接，所述传动杆323右侧伸展末尾与所述右滑移块321左侧端面固定连接，所述传动槽36与所述右滑移块321之间的所述传动杆323外表面设有簧件322，从而实现在拔出枪座4后自动完成复位工作。

其中，所述第二滑移槽35左侧端面内设有触感元件353，所述触感元件353与所述电动机352电流连接，从而实现自动化控制，减少人工操作，提高工作效率。

其中，所述配合槽41右侧的上下内壁内设有固定槽42，所述枪座4左侧端面底部设有第一嵌合槽43。

其中，所述金属弹杆311由左侧端与所述锁合槽31左侧内壁固定连接的金属接杆3111，与所述金属接杆3111右侧端面固定连接的金属片3112以及与所述金属片3112右侧端固定连接的锁合头3113组成，从而实现弯曲和自动恢复。

初始状态时，防护板222上的嵌合槽2222远距纵槽22内底面，此时，嵌合槽2222与纵槽22内顶壁处于相对位置，同时，嵌合槽2222与金属片223卡接配合连接，此时，供电推件371左侧端面与第一滑移槽37右侧内壁抵压，同时，锥状部3713与金属片3112左侧段的内斜面抵压，此时，导引块372位于导引槽3711内的最右侧位置，同时，螺形杆3715最大程度伸至螺形孔3712内，此时，右滑移块321受到簧件322的弹性顶压力，使右滑移块321位于第三滑移槽32的最右侧位置，同时，传动杆323带动左滑移块351受到簧件322的弹性顶压力，使左滑移块351位于第二滑移槽35的最右侧位置，此时，第二锥状轮341最大程度远距第一锥状轮331。

需要使用时，首先通过手拉槽2221向外拉动防护板222，使防护板222上的嵌合槽2222逐渐脱离金属片223，直至防护板222以销杆221为圆中心转180°，此时，嵌合槽2222与纵槽22内底面处于相对位置，然后通过将枪座4移动到供电装置3的左侧位置，使空腔31右侧端面与枪座4左侧端处于相对位置，此时，朝左侧推动枪座4，使枪座4左侧段逐渐插入空腔31内，直至金属弹杆311逐渐插入配合槽41内，此时继续推动枪座4，直至枪座4左侧底部的第一嵌合槽43右侧内壁与右滑移块321右侧端面相抵，此时，右滑移块321左侧端面与枪座4左侧端面处于同一竖直面，继续推动枪座4，此时，枪座4带动右滑移块321克服簧件322的作用力，使右滑移块321沿第三滑移槽32左侧方向移动，同时，右滑移块321带动传动杆323以及传动杆323左侧端的左滑移块351沿第二滑移槽35左侧方向移动，直至如图3所示枪座4左侧端面与空腔31左侧内壁抵压，此时，空腔31内的右滑移块321左侧端面与空腔31左侧内壁抵压，同时，第三滑移槽32内的右滑移块321左侧端面与第三滑移槽32左侧内壁抵压，此时，簧件322完全缩入传动槽36内，同时，传动杆323带动左滑移块351移动到第二滑移槽35内的最左侧位置，此时，第二锥状轮341左侧上方与第一锥状轮331右侧底部啮合连接，同时，左滑移块351左侧端面碰到触感元件353，使触感元件353发送信号并控制电动机352带动第二锥状轮341旋动，由第二锥状轮341带动第一锥状轮331以及第一锥状轮331上的转柱332旋动，并由转柱332带动螺形杆3715旋动，由螺形杆3715带动供电推件371朝右侧移动，此时，导引块372与导引槽3711滑移配合，同时，供电推件371上的锥状部3713与金属片3112抵压滑移配合，使金属片3112逐渐弯曲，同时带动锁合头3113滑入固定槽42内，直至如图4所示锥状部3713右侧端面与配合槽41右侧内壁抵压，此时，锁合头3113完全滑入固定槽42内，同时，供电插杆3714完全插入接电部44内完成供电连接，此时控制电动机352停止旋动即可。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑移槽下方的供电装置内设左侧端与第一空腔底部相贯穿设置的第二空腔，锁合槽左侧内壁上下相应固定设金属弹杆，第一滑移槽内设供电推件，供电推件右侧伸展部分伸至锁合槽内，且上下端面分别与上下两侧的金属弹杆内侧面抵压，从而实现自动挤压弹接锁定，同时完成自动供电连接电。

2.通过供电推件右侧端面内设螺形孔，螺形孔内螺形配合连接螺形杆，第一空腔内设左右伸展设置的转柱，转柱上固定连接第一锥状轮，第二空腔内设第二锥状轮，第二空腔内底面内设第二滑移槽，第二滑移槽内设左滑移块，左滑移块顶部端面内设电动机，电动机与第二锥状轮连接，从而实现自动控制锁合工作，提高工作效率。

3.通过第二滑移槽内设左滑移块，左滑移块顶部端面内设电动机，电动机与第二锥状轮连接，锁合槽左侧内壁内设第三滑移槽，第三滑移槽内设顶部伸至锁合槽内的右滑移块，枪座内设配合槽，配合槽右侧内壁设接电部，第三滑移槽左侧内壁设传动槽，传动槽内设左右伸展设置的传动杆，传动杆左侧段贯穿第二滑移槽与传动槽之间供电装置的内侧面且左侧末尾处于左滑移块右侧端面固定连接，传动杆右侧伸展末尾与右滑移块左侧端面固定连接，传动槽与右滑移块之间的传动杆外表面设簧件，从而实现在枪座插入后的自动控制第一锥状轮与第二锥状轮啮合连接，并由电动机控制，同时实现在拔出枪座后自动完成复位工作。

4.本发明结构简单，操作方便，在枪座插入时自动控制驱动锁定连接同时完成自动供电连接，提高工作效率以及安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。