一种联轴器钻孔用碎屑清理装置的制作方法

文档序号:11642155阅读:150来源:国知局
一种联轴器钻孔用碎屑清理装置的制造方法

本发明涉及联轴器技术领域,具体为一种联轴器钻孔用碎屑清理装置。



背景技术:

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。机器运转时两轴不能分离,只有机器泊车并将联接拆开后,两轴才能分离。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

联轴器在加工的过程中一般都要进行钻孔,这就需要用到钻孔机。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

在钻孔机加工的过程中,会产生较多的金属碎屑,金属碎屑不经常进行清理,会在工作平台的表面形成堆积,在加工的过程中会对联轴器的质量造成很大的不利影响。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种联轴器钻孔用碎屑清理装置,解决了在钻孔机加工的过程中,会产生较多的金属碎屑,金属碎屑不经常进行清理,会在工作平台的表面形成堆积,在加工的过程中会对联轴器的质量造成很大的不利影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种联轴器钻孔用碎屑清理装置,包括工作平台,所述工作平台的底部设置有均匀分布的上支撑柱,上支撑柱的内部开设有内存储腔,内存储腔的内部设置有下支撑柱,下支撑柱的底部设置有主支撑板,工作平台底部并且位于上支撑柱之间设置有均匀分布的限位套筒,限位套筒的内部设置有伸缩杆,伸缩杆上套设有震动弹簧,伸缩杆的底部的一端设置有震动底板,工作平台的底部并且位于震动底板之间设置有震动电机,震动电机上的输出轴通过联轴器与震动转轴相连接,震动转轴正面的一端设置有偏心块。

所述工作平台上开设有若干个等距离排列的竖直排屑口,工作平台上的相邻的两个竖直排屑口均通过水平排屑口相连通,每个竖直排屑口左侧的一端均开设有左连接槽,右连接槽的内部设置有连接弹簧,竖直排屑口右侧的一端开设有右连接槽,每个竖直排屑口均与右连接槽相连通,竖直排屑口的内部设置有拨料内杆,拨料内杆右侧的一端设置有连接柱,连接柱的右侧设置有活动连接座,活动连接座的右侧设置有与其活动连接的驱动杆,驱动杆右侧一端的顶部设置有支撑杆,支撑杆的顶部设置有拨料外杆,工作平台的右侧并且位于驱动杆的顶部设置有支撑伸缩杆,支撑伸缩杆顶部的一端弯折并向上延伸,支撑伸缩杆顶部的一端设置有从动连接环,从动连接环的顶部与拨料外杆连接。

所述工作平台底部的上支撑柱的右侧设置有驱动电机,驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴连接,驱动转轴顶部的一端设置有驱动盘,驱动盘的顶部设置有驱动连接环,驱动连接环上设置有与其活动连接的活动连接杆,活动连接杆与驱动杆相连接。

优选的,所述上支撑柱和下支撑柱上均开设有等距离排列的连接螺孔,连接螺孔的内部贯穿设置有连接螺杆,上支撑柱通过连接螺孔和连接螺杆与下支撑柱相连接。

优选的,所述震动弹簧顶部的一端与工作平台连接,震动弹簧顶部的一端与震动底板连接。

优选的,所述竖直排屑口和水平排屑口的形状均呈长条状。

优选的,所述连接弹簧左侧的一端与左连接槽相连,连接弹簧右侧的一端与拨料内杆相连。

优选的,所述工作平台上并且位于右连接槽的内底壁上开设有条形通孔,驱动杆右侧的一端贯穿条形通孔并延伸至工作平台的右侧。

优选的,所述驱动盘通过驱动连接环和活动连接杆与驱动杆连接。

优选的,所述拨料外杆左侧的一端向左延伸至工作平台顶部的左侧。

优选的,所述支撑杆顶部的一端贯穿设置有固定螺栓,固定螺栓左侧的一端向左延伸至拨料外杆的内部,支撑杆通过固定螺栓与拨料外杆相连。

(三)有益效果

本发明提供了一种联轴器钻孔用碎屑清理装置,具备以下有益效果:

(1)、该联轴器钻孔用碎屑清理装置,结构简单,操作方便,能更加有效快速的对加工过程中产生的碎屑进行清理,为加工出的联轴器的质量提供了更加有效的保证,工作人员不用手动对金属碎屑进行清理,大大降低了工作人员的工作强度,为工作人员提供了更大的便利。

(2)、该联轴器钻孔用碎屑清理装置,通过竖直排屑口、水平排屑口、左连接槽、连接弹簧、右连接槽、拨料内杆、连接柱和活动连接座之间的相互配合使用,通过拨料内杆在工作平台的内部运动,能将工作平台上堆积的碎屑拨动,使碎屑能通过竖直排屑口排放至工作平台的底部,有效避免了碎屑在工作平台上堆积的现象发生。

(3)、该联轴器钻孔用碎屑清理装置,通过支撑杆、拨料外杆、支撑伸缩杆、从动连接环和固定螺栓之间的相互配合使用,通过拨料外杆在工作平台的顶部拨动,能将工作平台顶部的金属碎屑快速的拨送到竖直排屑口的内部,在不需要使用拨料外杆时,工作人员可以将固定螺栓拆下,将拨料外杆与支撑杆分离,使用更加方便。

(4)、该联轴器钻孔用碎屑清理装置,通过驱动杆、驱动电机、驱动转轴、驱动盘、驱动连接环和活动连接杆之间的相互配合使用,在清理金属碎屑的过程中,能通过驱动电机带动驱动盘转动,再利用驱动盘带动驱动杆运动,利用驱动杆同时带动拨料外杆和拨料内杆进行拨料,有效降低了电力资源的使用量。

(5)、该联轴器钻孔用碎屑清理装置,通过上支撑柱、内存储腔、下支撑柱、主支撑板、限位套筒、伸缩杆、震动弹簧、震动底板、震动电机和偏心块之间的相互配合使用,在不需要加工时,工作人员能调节上支撑柱和下支撑柱的高度,使上支撑柱和下支撑柱的长度缩短,利用伸缩杆对工作平台进行支撑,同时,将震动电机通电,利用震动电机带动偏心块转动产生震动,使工作平台上的金属碎屑能在震动的过程中通过竖直排屑口排放至工作平台的底部,为工作人员提供了更大的便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a部的局部结构放大图;

图3为本发明工作平台的结构俯视图。

图中:1工作平台、2上支撑柱、3内存储腔、4下支撑柱、5主支撑板、6限位套筒、7伸缩杆、8震动弹簧、9震动底板、10竖直排屑口、11水平排屑口、12左连接槽、13连接弹簧、14右连接槽、15拨料内杆、16连接柱、17活动连接座、18驱动杆、19支撑杆、20拨料外杆、21支撑伸缩杆、22从动连接环、23驱动电机、24驱动转轴、25驱动盘、26驱动连接环、27活动连接杆、28连接螺孔、29连接螺杆、30固定螺栓、31条形通孔、32震动电机、33偏心块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种联轴器钻孔用碎屑清理装置,包括工作平台(1),工作平台(1)的底部设置有均匀分布的上支撑柱(2),上支撑柱(2)的内部开设有内存储腔(3),内存储腔(3)的内部设置有下支撑柱(4),上支撑柱(2)和下支撑柱(4)上均开设有等距离排列的连接螺孔(28),连接螺孔(28)的内部贯穿设置有连接螺杆(29),上支撑柱(2)通过连接螺孔(28)和连接螺杆(29)与下支撑柱(4)相连接,下支撑柱(4)的底部设置有主支撑板(5),工作平台(1)底部并且位于上支撑柱(2)之间设置有均匀分布的限位套筒(6),限位套筒(6)的内部设置有伸缩杆(7),伸缩杆(7)上套设有震动弹簧(8),伸缩杆(7)的底部的一端设置有震动底板(9),震动弹簧(8)顶部的一端与工作平台(1)连接,震动弹簧(8)顶部的一端与震动底板(9)连接,工作平台1的底部并且位于震动底板9之间设置有震动电机(32),震动电机(32)上的输出轴通过联轴器与震动转轴相连接,震动转轴正面的一端设置有偏心块(33)。

工作平台(1)上开设有若干个等距离排列的竖直排屑口(10),竖直排屑口(10)和水平排屑口(11)的形状均呈长条状,工作平台(1)上的相邻的两个竖直排屑口(10)均通过水平排屑口(11)相连通,每个竖直排屑口(10)左侧的一端均开设有左连接槽(12),右连接槽(14)的内部设置有连接弹簧(13),竖直排屑口(10)右侧的一端开设有右连接槽(14),每个竖直排屑口(10)均与右连接槽(14)相连通,竖直排屑口(10)的内部设置有拨料内杆(15),连接弹簧(13)左侧的一端与左连接槽(12)相连,连接弹簧(13)右侧的一端与拨料内杆(15)相连,拨料内杆(15)右侧的一端设置有连接柱(16),连接柱(16)的右侧设置有活动连接座(17),活动连接座(17)的右侧设置有与其活动连接的驱动杆(18),工作平台(1)上并且位于右连接槽(14)的内底壁上开设有条形通孔(31),驱动杆(18)右侧的一端贯穿条形通孔(31)并延伸至工作平台(1)的右侧,驱动杆(18)右侧一端的顶部设置有支撑杆(19),支撑杆(19)的顶部设置有拨料外杆(20),拨料外杆(20)左侧的一端向左延伸至工作平台(1)顶部的左侧,支撑杆(19)顶部的一端贯穿设置有固定螺栓(30),固定螺栓(30)左侧的一端向左延伸至拨料外杆(20)的内部,支撑杆(19)通过固定螺栓(30)与拨料外杆(20)相连,工作平台(1)的右侧并且位于驱动杆(18)的顶部设置有支撑伸缩杆(21),支撑伸缩杆(21)顶部的一端弯折并向上延伸,支撑伸缩杆(21)顶部的一端设置有从动连接环(22),从动连接环(22)的顶部与拨料外杆(20)连接。

工作平台(1)底部的上支撑柱(2)的右侧设置有驱动电机(23),驱动电机(23)上的输出轴通过联轴器与驱动转轴(24)连接,驱动转轴(24)顶部的一端设置有驱动盘(25),驱动盘(25)的顶部设置有驱动连接环(26),驱动连接环(26)上设置有与其活动连接的活动连接杆(27),驱动盘(25)通过驱动连接环(26)和活动连接杆(27)与驱动杆(18)连接,活动连接杆(27)与驱动杆(18)相连接。

该联轴器钻孔用碎屑清理装置,结构简单,操作方便,能更加有效快速的对加工过程中产生的碎屑进行清理,为加工出的联轴器的质量提供了更加有效的保证,工作人员不用手动对金属碎屑进行清理,大大降低了工作人员的工作强度,为工作人员提供了更大的便利,通过竖直排屑口(10)、水平排屑口(11)、左连接槽(12)、连接弹簧(13)、右连接槽(14)、拨料内杆(15)、连接柱(16)和活动连接座(17)之间的相互配合使用,通过拨料内杆(15)在工作平台(1)的内部运动,能将工作平台(1)上堆积的碎屑拨动,使碎屑能通过竖直排屑口(10)排放至工作平台(1)的底部,有效避免了碎屑在工作平台(1)上堆积的现象发生,通过支撑杆(19)、拨料外杆(20)、支撑伸缩杆(21)、从动连接环(22)和固定螺栓(30)之间的相互配合使用,通过拨料外杆(20)在工作平台(1)的顶部拨动,能将工作平台(1)顶部的金属碎屑快速的拨送到竖直排屑口(10)的内部,在不需要使用拨料外杆(20)时,工作人员可以将固定螺栓(30)拆下,将拨料外杆(20)与支撑杆(19)分离,使用更加方便,通过驱动杆(18)、驱动电机(23)、驱动转轴(24)、驱动盘(25)、驱动连接环(26)和活动连接杆(27)之间的相互配合使用,在清理金属碎屑的过程中,能通过驱动电机(23)带动驱动盘(25)转动,再利用驱动盘(25)带动驱动杆(18)运动,利用驱动杆(18)同时带动拨料外杆(20)和拨料内杆(15)进行拨料,有效降低了电力资源的使用量,通过上支撑柱(2)、内存储腔(3)、下支撑柱(4)、主支撑板(5)、限位套筒(6)、伸缩杆(7)、震动弹簧(8)、震动底板(9)、震动电机(32)和偏心块(33)之间的相互配合使用,在不需要加工时,工作人员能调节上支撑柱(2)和下支撑柱(4)的高度,使上支撑柱(2)和下支撑柱(4)的长度缩短,利用伸缩杆(7)对工作平台(1)进行支撑,同时,将震动电机(32)通电,利用震动电机(32)带动偏心块(33)转动产生震动,使工作平台(1)上的金属碎屑能在震动的过程中通过竖直排屑口(10)排放至工作平台(1)的底部,为工作人员提供了更大的便利。

综上所述,该联轴器钻孔用碎屑清理装置,结构简单,操作方便,能更加有效快速的对加工过程中产生的碎屑进行清理,为加工出的联轴器的质量提供了更加有效的保证,工作人员不用手动对金属碎屑进行清理,大大降低了工作人员的工作强度,为工作人员提供了更大的便利。

并且,通过拨料内杆(15)在工作平台(1)的内部运动,能将工作平台(1)上堆积的碎屑拨动,使碎屑能通过竖直排屑口(10)排放至工作平台(1)的底部,有效避免了碎屑在工作平台(1)上堆积的现象发生。

并且,通过拨料外杆(20)在工作平台(1)的顶部拨动,能将工作平台(1)顶部的金属碎屑快速的拨送到竖直排屑口(10)的内部,在不需要使用拨料外杆(20)时,工作人员可以将固定螺栓(30)拆下,将拨料外杆(20)与支撑杆(19)分离,使用更加方便。

并且,在清理金属碎屑的过程中,能通过驱动电机(23)带动驱动盘(25)转动,再利用驱动盘(25)带动驱动杆(18)运动,利用驱动杆(18)同时带动拨料外杆(20)和拨料内杆(15)进行拨料,有效降低了电力资源的使用量。

并且,在不需要加工时,工作人员能调节上支撑柱(2)和下支撑柱(4)的高度,使上支撑柱(2)和下支撑柱(4)的长度缩短,利用伸缩杆(7)对工作平台(1)进行支撑,同时,将震动电机(32)通电,利用震动电机(32)带动偏心块(33)转动产生震动,使工作平台(1)上的金属碎屑能在震动的过程中通过竖直排屑口(10)排放至工作平台(1)的底部,为工作人员提供了更大的便利。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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