本发明涉及一种钢板收卷装置。
背景技术
钢板收卷装置在机械加工车间钢钒使用,现有的钢板收卷装置结构复杂,调节精度差,且不易卸载收卷完成的卷筒。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种钢板收卷装置,解决现有技术中现有的钢板收卷装置操作复杂,调节精度差,且不易卸载的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种钢板收卷装置,包括支架、两个主动辊、一个压辊、驱动装置和调节装置,所述支架固定在底座上,支架包括左支撑和右支撑,左支撑和右支撑通过设置在二者之间的连接杆固定连接为一体;所述两个主动辊的两端架设在左支撑和右支撑上,且两个主动辊平行设置,主动辊与支架通轴承转动连接;两个主动辊的一端均固连有第一齿轮;
所述驱动装置包括第一电机和第一减速箱,第一电机固定在底座上,第一电机的输出轴通过皮带与第一减速箱的输入段连接,第一减速箱的输出轴上固连有第二齿轮,第二齿轮与两个第一齿轮啮合;
所述调节装置包括第二电机、第二减速箱、两个升降部、蜗杆和两个蜗轮,蜗杆架设在有左支撑和右支撑上,且位于支架的下部,蜗杆与支架通轴承转动连接,蜗杆的两端均有齿,两个蜗轮分别转动设置在左支撑和右支撑的下部,蜗杆和两个蜗轮啮合,蜗杆与主动辊平行,蜗轮水平设置,两个蜗轮的中心均竖直固连有第一螺纹杆,升降部的中心开设有螺纹通孔,第一螺纹杆与升降部螺纹连接,压辊架设在两个升降部的顶端,且压辊位于两个主动辊的上方,压辊与主动辊平行;第二电机固定在底座上,第二电机的输出轴通过联轴器与第二减速箱的输入轴固连,第二减速箱的输出轴和蜗杆的一端均固设有链轮,第二减速箱与蜗杆通过滚子链连接。
收卷开始之间,开始第二电机,蜗轮蜗杆工作,第一螺纹杆转动带动升降部上移,使主动辊和压辊之间的间隙变大,方便平直的钢板放入;然后开启第一电机,带动两个主动辊转动,钢板被拽进主动辊和压辊之间,进行收卷,由于钢板的强度的啊,不可能转一圈就能达到要求,所以在收卷过程中,第二电机反向转动,使主动辊和压辊之间的间隙逐渐变小,不断调节钢板卷筒的弧度,最终达到要求。在收卷过程通过调节装置工作,逐渐调节钢板卷筒的弧度,控制精度高,操作方便。
进一步改进,还包括卸载装置,卸载装置包括固定在底座上的固定架,压辊的一端与一个升降部铰接,且压辊的该端同轴固连一个翘杆,压辊的另一端与另一个升降部通过卡扣连接,固定架上设置开设有螺纹孔,第二螺纹杆穿过螺纹孔与固定架螺纹连接,第二螺纹杆的上端固连有手柄,螺纹杆的下端转动连接有压块;打开卡扣,转动手柄,第二螺杆转动戴工压块下移压紧翘杆的末端,继续旋转手柄,压辊被翘起。
收卷结束后,打开卡扣,转动手柄,第二螺杆转动戴工压块下移压紧翘杆的末端,继续旋转手柄,压辊的一端被翘起脱离升降部,然后推送钢板卷筒,就可以轻松将其卸载,操作方便,省力省时。
进一步改进,所述压块的底部设置有橡胶垫,橡胶垫的表面设置有防滑纹,防止打滑。
进一步改进,所述手柄与第二螺纹杆的连接点位于手柄的中心,通过双手操作手柄,保持力矩平衡,使螺纹杆在转动过程中不会偏移;手柄与第二螺纹杆垂直设置,手柄的两端套设有防滑套,防止在操作过程中,人手与手柄打滑。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
收卷开始之间,开始第二电机,蜗轮蜗杆工作,第一螺纹杆转动带动升降部上移,使主动辊和压辊之间的间隙变大,方便平直的钢板放入;然后开启第一电机,带动两个主动辊转动,钢板被拽进主动辊和压辊之间,进行收卷,由于钢板的强度的啊,不可能转一圈就能达到要求,所以在收卷过程中,第二电机反向转动,使主动辊和压辊之间的间隙逐渐变小,不断调节钢板卷筒的弧度,最终达到要求。在收卷过程通过调节装置工作,逐渐调节钢板卷筒的弧度,控制精度高,操作方便。收卷结束后,打开卡扣,转动手柄,第二螺杆转动戴工压块下移压紧翘杆的末端,继续旋转手柄,压辊的一端被翘起脱离升降部,然后推送钢板卷筒,就可以轻松将其卸载,操作方便,省力省时。
附图说明
图1为本实新型所述钢板收卷装置的结构示意图。
图2为卸载装置的结构示意图。
图3为调节装置的俯视图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐释本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1-3所示,一种钢板收卷装置,包括支架1、两个主动辊3、一个压辊2、驱动装置和调节装置,所述支架1固定在底座上,包括左支撑和右支撑,左支撑和右支撑通过设置在二者之间的连接杆固定连接为一体;所述两个主动辊的两端架设在有左支撑和右支撑上,且两个主动辊平行设置,主动辊与支架通轴承转动连接;两个主动辊的一端均固连有第一齿轮7;
所述驱动装置包括第一电机5和第一减速箱6,第一电机5固定在底座上,第一电机5的输出轴通过皮带与第一减速箱6的输入段连接,第一减速箱6的输出轴上固连有第二齿轮8,第二齿轮8与两个第一齿轮7啮合;
所述调节装置包括第二电机9、第二减速箱10、两个升降部14、蜗杆4和两个蜗轮15,蜗杆架设在有左支撑和右支撑上,且位于支架1的下部,蜗杆4与支架1通轴承转动连接,蜗杆的两端均有齿,两个蜗轮分别转动设置在左支撑和右支撑的下部,蜗杆和两个蜗轮啮合,蜗杆4与主动辊3平行,蜗轮15水平设置,两个蜗轮15的中心均竖直固连有第一螺纹杆13,升降部14的中心开设有螺纹通孔,第一螺纹杆13与升降部14螺纹连接,压辊架设在两个升降部的顶端,且压辊位于两个主动辊的上方,压辊2与主动辊3平行;第二电机固定在底座上,第二电机的输出轴通过联轴器与第二减速箱的输入轴固连,第二减速箱的输出轴和蜗杆的一端均固设有链轮,第二减速箱与蜗杆通过滚子链连接。
收卷开始之间,开始第二电机,蜗轮蜗杆工作,第一螺纹杆转动带动升降部上移,使主动辊和压辊之间的间隙变大,方便平直的钢板放入;然后开启第一电机,带动两个主动辊转动,钢板被拽进主动辊和压辊之间,进行收卷,由于钢板的强度的啊,不可能转一圈就能达到要求,所以在收卷过程中,第二电机反向转动,使主动辊和压辊之间的间隙逐渐变小,不断调节钢板卷筒的弧度,最终达到要求。在收卷过程通过调节装置工作,逐渐调节钢板卷筒的弧度,控制精度高,操作方便。
在本实施例中,还包括卸载装置12,卸载装置包括固定在底座上的固定架121,压辊2的一端与一个升降部14铰接,且压辊2的该端同轴固连一个翘杆11,压辊2的另一端与另一个升降部14通过卡扣连接,固定架121上设置开设有螺纹孔,第二螺纹杆穿123过螺纹孔与固定架121螺纹连接,第二螺纹杆123的上端固连有手柄122,螺纹杆123的下端转动连接有压块124;打开卡扣,转动手柄122,第二螺杆123转动带动压块124下移压紧翘杆11的末端,继续旋转手柄122,压辊2被翘起。
收卷结束后,打开卡扣,转动手柄,第二螺杆转动戴工压块下移压紧翘杆的末端,继续旋转手柄,压辊的一端被翘起脱离升降部,然后推送钢板卷筒,就可以轻松将其卸载,操作方便,省力省时。
在本实施例中,所述压块的底部设置有橡胶垫,橡胶垫的表面设置有防滑纹,防止打滑。
在本实施例中,所述手柄与第二螺纹杆的连接点位于手柄的中心,通过双手操作手柄,保持力矩平衡,使螺纹杆在转动过程中不会偏移;手柄与第二螺纹杆垂直设置,手柄的两端套设有防滑套,防止在操作过程中,人手与手柄打滑。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。