抽插式高空焊接平台及其安装方法与流程

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种抽插式高空焊接平台及其安装方法。

背景技术：

随着国家经济实力的不断提高，城市化建设的不断推进，高层、超高层建筑已成为城市不可或缺的名片。由于钢结构在建造速度、建造成本以及受力性能等方面的独特优势，其在高层、超高层项目中的应用越来越普遍。对于外框架采用钢结构的高层建筑，其高空焊接操作频繁，并且由于高空操作的心理作用以及高空气流的影响对焊接操作工人操作技能的发挥具有不可忽视的影响，因此作为焊接质量控制“人、机、料、法、环”中的重要一环，在高空为焊接操作工人营造一个安全、可靠、便捷、利于施工的高空焊接操作环境成为高层、超高层钢结构施工的重点之一。

现有的高空焊接操作平台一般为简易固定式操作平台，即外周和底部由钢筋或钢管焊接而成，整体安全性低、防风性差，操作工具容易从高空坠下，且拆除繁琐，可重复利用率低，最主要是平台大小固定不能适应不同规格的钢柱，已逐渐不能满足现阶段安全、绿色的施工要求；另外现有技术搭设的脚手架或焊接挂篮比较适合焊接横梁等作业，但是无法满足在高空作业中主体钢柱上下截面焊接的需要。

因此，如何解决这些技术问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种抽插式高空焊接平台及其安装方法，提高焊接平台的安全性能，并使该焊接平台可适用于不同规格的钢柱，提高重复利用率，满足绿色施工要求。

为实现上述技术效果，本发明公开了一种抽插式高空焊接平台，设置在钢柱的外周，该焊接平台呈矩形状，其包括位于焊接平台四角的第一平板、第二平板、第三平板以及第四平板，所述第一平板与所述第二平板之间连接有调节滑板，所述第一平板与第三平板之间连接有调节滑板，所述第二平板与第四平板之间连接有调节滑板；所述第三平板朝向第四平板的一侧连接有上翻板，所述第四平板朝向第三平板的一侧连接有下翻板，并且该下翻板连接于所述上翻板；所述第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、调节滑板、上翻板以及下翻板围合构成具有矩形状中空的焊接平台。

本发明抽插式高空焊接平台的改进在于，所述调节滑板上设有复数组连接孔。

本发明抽插式高空焊接平台的进一步改进在于，所述上翻板通过第一铰链铰接于所述第三平板。

本发明抽插式高空焊接平台的进一步改进在于，所述下翻板包括两块平板，该两块平板通过第二铰链铰接，所述第二铰链装设在所述下翻板的底部。

本发明抽插式高空焊接平台的进一步改进在于，所述第一平板、第二平板、第三平板以及第四平板形成的焊接平台四角的外周分别装设有固定护栏。

本发明抽插式高空焊接平台的进一步改进在于，所述调节滑板的外侧的所述固定护栏之间装设有滑动护栏，且所述滑动护栏可沿所述固定护栏的水平方向滑移。

本发明还公开了一种抽插式高空焊接平台的安装方法，用以将抽插式高空焊接平台安装在钢柱上，其包括以下步骤：

a.将第一平板分别通过调节滑板与第三平板和第二平板相互连接，第二平板通过调节滑板与第四平板连接；

b.在第三平板与第四平板之间安装上翻板和下翻板，使所述上翻板连接于所述第三平板，所述下翻板一侧抽插连接于所述上翻板，另一侧连接于所述第四平板，从而第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、调节滑板、上翻板以及下翻板围合形成一具有矩形状中空的焊接平台；

c.将具有矩形状中空的焊接平台吊装到高空，从上往下套入钢柱外周，并根据焊接需要将焊接平台固定在钢柱的一定高度位置处。

本发明一种抽插式高空焊接平台的安装方法的改进在于，在步骤b与步骤c之间还包括以下步骤：

(1)在第一平板、第二平板、第三平板以及第四平板形成的焊接平台四角的外周安装固定护栏；

(2)在调节滑板外侧的所述固定护栏之间安装滑动护栏；

(3)在焊接平台外周沿固定护栏的对角安装防护带。

本发明还公开另一种抽插式高空焊接平台的安装方法，用以将抽插式高空焊接平台安装在钢柱上，其包括以下步骤：

a.将第一平板分别通过调节滑板与第三平板和第二平板相互连接，第二平板通过调节滑板与第四平板连接；

b.将上翻板通过第一铰链铰接在第三平板朝向第四平板的一侧，并将上翻板绕第一铰链向上翻转呈竖直状；

c.将下翻板安装在第四平板朝向第三平板的一侧，并通过下翻板底部的第二铰链将下翻板朝向上翻板的一侧绕第二铰链向下翻转呈竖直状，从而第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、调节滑板、上翻板以及下翻板连接形成一u形焊接平台；

d.将u形焊接平台吊装到高空，沿上翻板和下翻板之间的开口套设在钢柱外周，而后将上翻板和下翻板分别重新翻转至水平位置，并使下翻板连接于上翻板。

本发明另一种抽插式高空焊接平台的安装方法的改进在于，在步骤a与步骤b之间还包括以下步骤：

(1)在第一平板、第二平板、第三平板以及第四平板形成的焊接平台四角的外周安装固定护栏；

(2)在调节滑板外侧的所述固定护栏之间安装滑动护栏；

(3)在焊接平台外周沿固定护栏的对角安装防护带。

本发明抽插式高空焊接平台及其安装方法，通过设置调节滑板、上翻板以及下翻板使焊接平台内部的空间大小可调节，从而使该平台适用于不同规格的钢柱，提高可周转次数，符合绿色施工的理念。

附图说明

图1为本发明抽插式高空焊接平台的俯视图；

图2为本发明抽插式高空焊接平台的仰视图；

图3为本发明抽插式高空焊接平台的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参阅图1所示，本发明一种抽插式高空焊接平台，套设在钢柱上，并位于该钢柱的四周，该焊接平台呈矩形状，其包括位于焊接平台四角的第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22，较佳地，所述第一平板10和第二平板12呈l形。所述第一平板10与所述第二平板12之间连接有一调节滑板30，所述第一平板10与第三平板20之间连接有一调节滑板30，所述第二平板12与第四平板22之间连接有一调节滑板30；所述第三平板20朝向第四平板22的一侧连接有一上翻板40，所述第四平板22朝向第三平板20的一侧连接有一下翻板42，并且该下翻板42连接于所述上翻板40；进而，所述第一平板10、第二平板12、第三平板20、第四平板22、调节滑板30、上翻板40以及下翻板42围合形成一具有矩形状中空100的焊接平台。

进一步地，各调节滑板30上设有复数组连接孔301，每组连接孔301包括至少两个连接孔，在本实施例中，每组连接孔301包括两个连接孔。第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22上与调节滑板30连接的位置处也设有连接孔，根据钢柱的形状大小，选择调节滑板30上的一组连接孔301，使第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22上的连接孔与调节滑板30上的该组连接孔301通过螺栓302连接固定。由此，通过调节滑板30上的复数组连接孔301实现矩形状中空100的大小调节，以便适应不同尺寸规格的钢柱。

进一步地，如图1所示，所述上翻板40通过第一铰链41与所述第三平板20朝向第四平板22的一侧连接，从而上翻板40铰接于第三平板20，即上翻板40可通过第一铰链41向上翻转。结合图2，所述下翻板42包括两块平板，该两块平板通过第二铰链43连接，从而构成下翻板42，第二铰链43位于下翻板42的底部，使下翻板42可在该第二铰链43的位置处向下翻转。

较佳地，下翻板42上设有复数组连接孔420，上翻板40与下翻板42连接的位置处设有与连接孔420相配合的连接孔；第四平板22与下翻板42连接的位置处也设有与连接孔420相配合的连接孔；根据钢柱的尺寸大小，选择下翻板42上合适的连接孔420，使该下翻板42的连接孔420分别与所述上翻板20以及第四平板42上的连接孔通过螺栓45和螺母紧固连接。

进一步地，结合图3，所述第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22形成的焊接平台四角的外周分别装设有固定护栏50，即第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22的外侧装设有固定护栏50，所述固定护栏50竖直设置，包括竖直的立杆53，该竖直的立杆53之间装设有网面52，增强焊接平台的安全性。优选地，第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22的转角处的固定护栏50通过固定带51连接，即在焊接平台的四个拐角处的固定护栏50之间安装固定带51，通过固定带51连接焊接平台拐角处的固定护栏50。较佳地，该固定带51可以是绳索，其绑缚在固定护栏50的立杆53上。调节滑板30外侧的所述固定护栏50之间装设有滑动护栏60，且该滑动护栏60可沿水平方向在固定护栏50上滑移。所述滑动护栏60竖直设置，该滑动护栏包括竖直的立杆63，且该立杆63之间装设有网面62，增强焊接平台的安全性。在焊接平台的外周，沿固定护栏50的对角设置防护带55，进一步对焊接平台的外围进行加固。优选地，防护带55具有弹性，从而可根据钢柱尺寸进行适应性调节。

较佳地，固定护栏50的外侧设置有反光层，增强本发明焊接平台的安全性。

较佳地，焊接平台外周罩设有防风防雨罩，该防风防雨罩完全覆盖住本发明焊接平台，进而，一方面能够抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入，特别适用于二氧化碳、氩气、氧气等气焊操作，另一方面也可防止高空物体坠落导致的击打作用，增加安全系数。优选地，所述防风防雨罩采用阻燃材料制成。

进一步地，上翻板40与下翻板42外侧的固定护栏50之间装设有门70，该门70具有两扇，分别铰接于固定护栏50。

较佳地，固定护栏50的立杆53上还可以设置有挂钩，用于挂设风速仪、温度仪以及湿度仪等。

结合图1至图3，本发明一种抽插式高空焊接平台的安装方法，用以将上述抽插式高空焊接平台安装在钢柱上，其包括以下步骤：

a.在第一平板10与第二平板12之间安装一调节滑板30，在第一平板10与第三平板20之间安装一调节滑板30；在第二平板12与第四平板22之间安装一调节滑板30。在此此调节滑板30的安装过程中，需根据钢柱的尺寸大小，选择调节滑板30上适合的连接孔301，并通过螺栓302和螺母紧固连接。

b.在第三平板20朝向第四平板20的一侧安装上翻板40，该上翻板40通过第一铰链41铰接于第三平板20，所述第一铰链41装设于上翻板40和第三平板20上；根据钢柱的尺寸大小，选择下翻板42上合适的连接孔420，并将下翻板42一侧的连接孔420通过螺栓45连接于上翻板40的连接孔，将下翻板42另一侧的连接孔420通过螺栓46连接于第四平板22的连接孔。由此，完成在第三平板20与第四平板22之间安装上翻板40和下翻板42，从而第一平板10、第二平板12、第三平板20、第四平板22、调节滑板30、上翻板40以及下翻板42围合形成一具有矩形状中空100的焊接平台。

c.将具有矩形状中空100的焊接平台吊装到高空，从上往下套入钢柱外周，并根据焊接需要将焊接平台固定在钢柱的一定高度位置处，由此完成焊接平台的安装。较佳地，若焊接平台安装位置处设有钢梁，则可将焊接平台放置在钢梁上；或者也可以将焊接平台与钢柱点焊进行固定。

进一步地，在步骤b与步骤c之间还包括以下步骤：

(1)在第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22形成的焊接平台四角的外周分别安装固定护栏50，固定护栏50竖直设置，包括竖直的立杆53，该竖直的立杆53之间装设有网面52，增强焊接平台的安全性。较佳地，第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22的转角处的固定护栏50通过固定带52连接，即在焊接平台的四个拐角处的固定护栏50之间安装固定带51，通过固定带51连接焊接平台拐角处的固定护栏50。较佳地，该固定带51可以是绳索，其绑缚在固定护栏50的立杆53上。

(2)在调节滑板30外侧的所述固定护栏50之间安装滑动护栏60，且该滑动护栏60可沿水平方向在固定护栏50上滑移。所述滑动护栏60竖直设置，该滑动护栏包括竖直的立杆63，且该立杆63之间装设有网面62，增强焊接平台的安全性。

(3)在焊接平台的外周，沿固定护栏50的对角安装防护带55，进一步对焊接平台的外围进行加固。较佳地，防护带55具有弹性，从而可根据钢柱尺寸进行适应性调节。进一步地，在上翻板40和下翻板42外侧的所述固定护栏50之间安装门70，该门70包括两扇，分别铰接安装在第三平板20一侧的固定护栏50以及第四平板22一侧的固定护栏50上。

较佳地，固定护栏50的外侧还安装有反光层，增强本发明焊接平台的安全性。

较佳地，焊接平台的外周罩设有防风防雨罩，该防风防雨罩完全覆盖住本发明焊接平台，进而，一方面能够抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入，特别适用于二氧化碳、氩气、氧气等气焊操作，另一方面也可防止高空物体坠落导致的击打作用，增加安全系数。优选地，所述防风防雨罩采用阻燃材料制成。

结合图1至图3，本发明另一种抽插式高空焊接平台的安装方法，用以将上述抽插式高空焊接平台安装在钢柱上，其包括以下步骤：

a.在第一平板10与第二平板12之间安装一调节滑板30，在第一平板10与第三平板20之间安装一调节滑板30，在第二平板12与第四平板22之间安装一调节滑板30。在此调节滑板30的安装过程中，需根据钢柱的尺寸大小，选择调节滑板30上适合的连接孔301，并通过螺栓302和螺母紧固连接。

b.将上翻板40通过第一铰链41铰接在第三平板20朝向第四平板20的一侧，所述第一铰链41安装于上翻板40和第三平板20上；然后将上翻板40绕第一铰链41向上翻转呈竖直状。

c.选择下翻板42上适合的连接孔420，将该下翻板42上适合的连接孔420通过螺栓45连接于第四平板22的连接孔，即将下翻板42安装在第四平板22朝向第三平板20的一侧。所述下翻板42包括两块平板，该两块平板通过第二铰链43连接，从而构成下翻板42，第二铰链43位于下翻板42的底部，从而将下翻板42朝向上翻板40的一侧绕第二铰链43向下翻转呈竖直状，进而此时第一平板10、第二平板12、第三平板20、第四平板22、调节滑板30、上翻板40以及下翻板42连接形成一u形平台；

d.将u形平台吊装到高空，沿向上翻转呈竖直状的上翻板40和向下翻转呈竖直状的下翻板42之间的开口，将u形平台套设在钢柱外周，并与钢柱固定。而后将向上翻转呈竖直状的上翻板40和向下翻转呈竖直状的下翻板42分别重新翻转至水平位置，并将下翻板42的连接孔420通过螺栓45连接于上翻板40的连接孔，即将下翻板42与上翻板40通过螺栓45连接。较佳地，若焊接平台安装位置处设有钢梁，则可将焊接平台放置在钢梁上；或者也可以将焊接平台与钢柱点焊进行固定。

进一步地，在步骤a与步骤b之间还包括以下步骤：

(1)在第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22形成的焊接平台四角的外周分别安装固定护栏50，固定护栏50竖直设置，包括竖直的立杆53，该竖直的立杆53之间装设有网面52，增强焊接平台的安全性。较佳地，第一平板10、第二平板12、第三平板20以及第四平板22的转角处的固定护栏50通过固定带52连接，即在焊接平台的四个拐角处的固定护栏50之间安装固定带51，通过固定带51连接焊接平台拐角处的固定护栏50。较佳地，该固定带51可以是绳索，其绑缚在固定护栏50的立杆53上。

(2)在调节滑板30外侧的所述固定护栏50之间安装滑动护栏60，且该滑动护栏60可沿水平方向在固定护栏50上滑移。所述滑动护栏60竖直设置，该滑动护栏包括竖直的立杆63，且该立杆63之间装设有网面62，增强焊接平台的安全性。

(3)在焊接平台的外周，沿固定护栏50的对角安装防护带55，进一步对焊接平台的外围进行加固。较佳地，防护带55具有弹性，从而可根据钢柱尺寸进行适应性调节。进一步地，在上翻板40和下翻板42外侧的所述固定护栏50之间安装门70，该门70包括两扇，分别铰接安装在第三平板20一侧的固定护栏50以及第四平板22一侧的固定护栏50上。在钢柱外周安装u形平台时，门70为打开状态，当u形平台安装固定完成后，将门70关闭即可。

较佳地，固定护栏50的外周还装设有反光层，增强本发明焊接平台的安全性。

较佳地，焊接平台的外周罩设有防风防雨罩，该防风防雨罩完全覆盖住本发明焊接平台，进而，一方面能够抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入，特别适用于二氧化碳、氩气、氧气等气焊操作，另一方面也可防止高空物体坠落导致的击打作用，增加安全系数。优选地，所述防风防雨罩采用阻燃材料制成。

本发明抽插式高空焊接平台及其安装方法具有以下有益效果：

1)通过在调节滑板以及下翻板上设置连接孔，使焊接平台可根据钢柱的尺寸大小进行相应的调节，并且随焊接平台的调整，滑动护栏可沿固定护栏的长度方向滑移调节，弹性防护带也可随焊接平台的调整进行相应的调节，十分便捷，适用不同规格的钢柱尺寸，增加本发明焊接平台的周转次数。

2)第一铰链和第二铰链的设置，使焊接平台有两种安装方式，施工人员可根据现场需要自由选择安装的方式，进一步扩大本发明焊接平台的适用范围。

3)设置网面和防护带进一步增加了安全性，防止操作工具和施工人员高空坠落；门的设置方便人员和物资进出，并且在焊接操作时，可关闭门，减少敞开空间，增加安全性。

4)该焊接平台设计合理、结构简单，方便拆装，并且防风防雨性强，重复利用率高，安全性也大大提高；整体结构稳定，无多余缝隙，可避免作业器具和预备材料的脱控坠落；该焊接平台空间大，可以放置足够的操作工具，满足6名以上作业人员同时进行焊接作业；该焊接平台的安装方法简单可靠，符合现阶段安全、绿色的施工要求。