一种用于加工滤清器底座的液压夹紧装置的制作方法

本发明公开了液压夹紧装置技术领域，更具体的公开了一种用于加工滤清器底座的液压夹紧装置。

背景技术：

目前，在滤清器底座的加工过程中，需多面换位加工，而传统的是使用普通卡盘装夹，例如，名称为一种三爪卡盘，授权公告号cn103273101b，授权公告日为2015年11月18日的发明专利，它包括卡盘体（1）、驱动卡盘体转动的装置、卡爪驱动机构和由卡爪驱动机构驱动来夹紧或张开的多个卡爪（2）；其特征在于：所述的卡盘体（1）和由卡爪驱动机构驱动以夹紧或张开的多个卡爪（2）为两套，且两套卡盘体（1）同轴线安装，所述的卡爪驱动机构为一套，且与两套卡爪（2）连接以同步驱动；所述的两套卡盘体（1）经轴承（3）安装在机架（4）上，且与驱动卡盘体转动的装置连接，其解决的问题是把工件放置在卡盘体上，通过卡爪驱动机构能够使卡爪夹住工件轴线上的两个不同位置，可以更稳定的夹紧工件，当把一个工件产品需要多面换位加工时，会使卡盘加工工序增加及复杂化，导致过程不可控制，造成机台使用率的浪费，增加了人员的成本，另外再需要加工下一个工件产品时，需要停车后需要人工手动重新定位装夹，因此会使加工效率大大降低，由于采用多个卡爪，进行夹紧工件产品，因此会出现定位位置不精准，无法保证各表面上的加工部位的位置度要求，从而降低产品的合格率，并且加工过程中，只能加工一个产品，无法同时加工多个产品，从而加工效率比较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可多面换位加工、同时加工多个产品、加工效率高、产品的合格率高的用于加工滤清器底座的液压夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种用于加工滤清器底座的液压夹紧装置，包括四轴分度盘、第一支撑板、第二支撑板、分度盘和尾座，所述四轴分度盘设有贯穿其左右的油路分配器，且所述油路分配器镶嵌在第一支撑板内，所述第一支撑板位于第二支撑板左侧，所述第二支撑板右侧与分度盘一侧固定连接，所述分度盘另一侧与尾座固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有桥板，所述桥板上固定有两个及以上固定机架，所述固定机架包括支撑块、两个杠杆油缸和定位销，所述定位销固定在支撑块下端，所述支撑块两端与杠杆油缸相连接，所述杠杆油缸与所述油路分配器的相应出油口的管路相连通，由于四轴分度盘设有贯穿其左右的油路分配器，且所述油路分配器镶嵌在第一支撑板内，且第一支撑板位于第二支撑板左侧，所述第二支撑板右侧与分度盘一侧固定连接，能够通过四轴分度盘和分度盘的旋转来带动第一支撑板和第二支撑板旋转，并且第一支撑板和第二支撑板之间设置有桥板，所述桥板上固定有两个及以上固定机架，能够使第一支撑板和第二支撑板旋转带动桥板上的固定机架旋转，从而达到进行多个面换位加工目的，并且固定机架包括支撑块、两个杠杆油缸和定位销，且定位销固定在支撑块下端，可以用定位销对安装在支撑块上的待加工产品进行定位，当待加工产品加工其中一个面时，能够防止产品偏移和转动，从而提高加工效率。

优选地，所述四轴分度盘和所述尾座下端均设有垫板，所述垫板分别与四轴分度盘和尾座固定连接，由于垫板分别与四轴分度盘和尾座固定连接，垫板能够让四轴分度盘和尾座受力均匀，防止四轴分度盘和尾座的底部受力不均，而导致产品的合格率变差。

优选地，所述垫板上开设有两个及以上固定孔。

优选地，所述桥板一端与所述第一支撑板固定连接，该桥板另一端与所述第二支撑板固定连接。

优选地，所述支撑块上开设有支撑面，所述支撑面内开设有定位槽，所述定位槽位于所述支撑面下部。

优选地，所述固定机架数量为3个，所述固定机架均匀分布在所述桥板上，由于固定机架数量为3个，且固定机架均匀分布在所述桥板上，能够把3个待产品分别安装在3个固定机架上，达到同时加工多个产品的目的，从而提高加工效率。

优选地，所述第一支撑板和第二支撑板均呈l形状，由于呈l形状的第一支撑板和第二支撑板结构，能够更好的固定住桥板。

优选地，所述支撑块两端开设有定位孔，所述支撑块通过定位孔与所述杠杆油缸套接。

优选地，所述第一支撑板和第二支撑板均开设有两个及以上安装孔，由于第一支撑板和第二支撑板可以采用螺栓穿过安装孔来把第一支撑板和第二支撑板固定到四轴分度盘和分度盘上，能够使第一支撑板和第二支撑板随着四轴分度盘和分度盘旋转，具有方便拆卸和维修的好处。

优选地，所述安装孔数量为4个。

较现有技术，本发明有益技术效果主要体现在：本发明通过四轴分度盘设有贯穿其左右的油路分配器，且所述油路分配器镶嵌在第一支撑板内，且第一支撑板位于第二支撑板左侧，所述第二支撑板右侧与分度盘一侧固定连接，能够通过四轴分度盘和分度盘的旋转来带动第一支撑板和第二支撑板旋转，并且第一支撑板和第二支撑板之间设置有桥板，所述桥板上固定有两个及以上固定机架，能够使第一支撑板和第二支撑板旋转带动桥板上的固定机架旋转，从而达到进行多个面换位加工目的，并且固定机架包括支撑块、两个杠杆油缸和定位销，且定位销固定在支撑块下端，可以用定位销对安装在支撑块上的待加工产品进行定位，当待加工产品加工其中一个面时，能够防止产品偏移和转动，从而提高加工效率，并且垫板分别与四轴分度盘和尾座固定连接，垫板能够让四轴分度盘和尾座受力均匀，防止四轴分度盘和尾座的底部受力不均，而导致产品的合格率变差以及固定机架数量为3个，且固定机架均匀分布在所述桥板上，能够把3个待产品分别安装在3个固定机架上，达到同时加工多个产品的目的，从而提高加工效率，同时呈l形状的第一支撑板和第二支撑板结构，能够更好的固定住桥板，本发明结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模推广。

附图说明

图1：本发明结构示意图；

图2：本发明剖视图；

图3：本发明第一支撑板的结构示意图；

图4：本发明第二支撑板的结构示意图；

图5：本发明支撑块的结构示意图。

其中：1-四轴分度盘；2-第一支撑板；3-第二支撑板；4-分度盘；5-尾座；6-油路分配器；7-桥板；8-固定机架；9-支撑块；10-杠杆油缸；11-定位销；12-垫板；13-固定孔；14-支撑面；15-定位槽；16-定位孔；17-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1-5所示，一种用于加工滤清器底座的液压夹紧装置，包括四轴分度盘1、第一支撑板2、第二支撑板3、分度盘4和尾座5，所述四轴分度盘1设有贯穿其左右的油路分配器6，且所述油路分配器6镶嵌在第一支撑板2内，所述第一支撑板2位于第二支撑板3左侧，所述第二支撑板3右侧与分度盘4一侧固定连接，所述分度盘4另一侧与尾座5固定连接，所述第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有桥板7，所述桥板7上固定有两个及以上固定机架8，所述固定机架8包括支撑块9、两个杠杆油缸10和定位销11，所述定位销11固定在支撑块9下端，所述支撑块9两端与杠杆油缸10相连接，所述杠杆油缸10与所述油路分配器6的相应出油口的管路相连通，所述四轴分度盘1和所述尾座5下端均设有垫板12，所述垫板12分别与四轴分度盘1和尾座5固定连接，所述垫板12上开设有两个及以上固定孔13，所述桥板7一端与所述第一支撑板2固定连接，该桥板7另一端与所述第二支撑板3固定连接，所述支撑块9上开设有支撑面14，所述支撑面14内开设有定位槽15，所述定位槽15位于所述支撑面14下部，所述固定机架8数量为3个，所述固定机架8均匀分布在所述桥板7上，所述第一支撑板2和第二支撑板3均呈l形状，所述支撑块9两端开设有定位孔16，所述支撑块9通过定位孔16与所述杠杆油缸10套接，所述第一支撑板2和第二支撑板3均开设有两个及以上安装孔17，所述安装孔17数量为4个。

上述中一种用于加工滤清器底座的液压夹紧装置使用时，首先把待加工的产品放到支撑块9的支撑面14上，并用支撑面14内的定位槽15对待加工产品进行产品定位，然后支撑块9下端的定位销11进行固定，其目的是为了防止产品旋转，同时油路分配器6把油分配到杠杆油缸10，使得杠杆油缸10开始夹紧工作，并且杠杆油缸10把待加工产品夹紧在支撑面14上，保证加工精度，当加工完成一个面后需要加工另外一个面时，四轴分度盘1和分度盘4旋转带动第一支撑板2和第二支撑板3转动，同时设置在第一支撑板2和第二支撑板3上的桥板7随着第一支撑板2和第二支撑板3转动，然后桥板7上的固定机架8也随着桥板7转动相应角度后，进行待加工产品另一个面加工，最后利用四轴分度盘1和分度盘4旋转到相应角度把待加工产品实现为产品。

另外人工为了能够同时加工多个产品，因此本发明提供一种用于加工滤清器底座的液压夹紧装置可以把3个固定机架8固定到桥板7上，使得每一个固定机架8均安装上一个待加工产品，实现加工多个产品，从而提高加工效率。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。