【技术领域】
本发明涉及机床加工设备的技术领域,特别是一种丝杆保持架及应用该丝杆保持架的机床运动底座的技术领域。
背景技术:
目前机械加工行程超过3米以上的加工设备,都使用齿轮齿条传动。但是齿轮齿条传动工作过程中噪声大、易磨损、安装精度要求高,同时还存在移动精度误差大、使用寿命短、维护成本高等缺陷,因丝杆的高精度和使用寿命长等特性,丝杆传动广泛应用于机床设备中,但是因为丝杆转动过程中会有摆动,所以丝杆不适合较长行程的机床设备,但丝杆不适应用于大距离传动,因丝杆固定两端中间跨度大大,造成丝杆中间部分下沉。丝杆一转动因偏心形成的震动,而造成无法使用。
技术实现要素:
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种应用丝杆保持架的机床运动底座,能够减少设备中的丝杆的下沉,降低丝杆转动过程中因偏心形成的震动,能够使丝杆保持同心度,保证丝杆精度。
为实现上述目的,本发明提出了一种应用丝杆保持架的机床运动底座,包括底座、动力部、螺杆、保持架和滑移座台,所述底座一端设置有用于提供转动动力的动力部,所述动力部的转轴上连接有螺杆,所述底座上设置有可以在螺杆带动下往复滑动的保持架,所述底座上设置有可以在螺杆带动下往复滑动用于安装机床加工刀具或者工作台的滑移座台,所述螺杆穿过保持架和滑移座台,所述滑移座台位于保持架两端之间,并可以相对保持架往复滑动。
作为优选,所述保持架包括支撑滑移架和连接杆,所述支撑滑移架的数量至少为两个,所述支撑滑移架之间通过至少一个连接杆固定连接。
作为优选,所述支撑滑移架的数量为两个,所述支撑滑移架之间通过两个连接杆固定连接。
作为优选,所述底座两侧分别设置有导轨,所述支撑滑移架包括滑移板座、导轨套、下导向连接板、导向块和导向轴承,所述滑移板座两侧分别固设有导轨套,所述导轨套压在导轨上,所述滑移板座中部固设有下导向连接板,所述下导向连接板一侧固设有导向块,所述导向块内设置有导向轴承,所述导向轴承套在螺杆上。
作为优选,所述支撑滑移架还包括同步导向板座、同步导向板、高度调节导杆、高度调节螺套、高度调节螺栓、定位导杆、定位套筒和定位回位弹簧,所述导向块下部两侧分别设置有高度调节导杆,所述高度调节导杆穿过同步导向板座,所述同步导向板座上设置有高度调节螺套,所述高度调节螺栓穿过导向块与高度调节螺套通过螺纹连接,所述滑移板座下部设置有定位导杆,所述定位导杆上套有用于阻止高度调节螺栓转动的定位套筒,所述定位套筒与滑移板座之间设置有定位回位弹簧,所述同步导向板座下部设置有同步导向板。
作为优选,所述定位套筒内设置内齿,所述高度调节螺栓和定位导杆上设置有外齿,所述内齿与外齿啮合。
作为优选,所述底座上设置有导向槽,所述同步导向板位于导向槽中。
作为优选,所述动力部的类型是电机、液动马达或者气动马达。
本发明的有益效果:本发明通过将丝杆保持架应用在机床传动底座上,通过丝杆保持架减少丝杆弯曲度,通过滑移座台推动丝杆保持架往复运动,使滑移座台始终降低滑移座台前后的丝杆的弯曲度,能够减少设备中的丝杆的下沉,降低丝杆转动过程中因偏心形成的震动,能够使丝杆保持同心度,保证丝杆精度。
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种丝杆保持架,能够使安装有本丝杆保持架的机床设备传动精度更高,适合较大距离较高精度的传动,能够降低丝杆转动过程中因偏心形成的震动。
为实现上述目的,本发明提出了一种丝杆保持架,包括支撑滑移架和连接杆,所述支撑滑移架的数量至少为两个,所述支撑滑移架之间通过至少一个连接杆固定连接。所述支撑滑移架包括滑移板座、导轨套、下导向连接板、导向块和导向轴承,所述滑移板座两侧分别固设有导轨套,所述滑移板座中部固设有下导向连接板,所述下导向连接板一侧固设有导向块,所述导向块内设置有导向轴承。
作为优选,所述支撑滑移架的数量为两个,所述支撑滑移架之间通过两个连接杆固定连接。
本发明的有益效果:本发明通过将两个支撑滑移架通过连接杆连接,能够增加丝杆的支撑点,能够使安装有本丝杆保持架的机床设备传动精度更高,适合较大距离较高精度的传动,能够降低丝杆转动过程中因偏心形成的震动。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种应用丝杆保持架的机床运动底座的示意图;
图2是保持架示意图;
图3是支撑滑移架的示意图;
图4是支撑滑移架的分解图;
图5是本发明实施例二提出的一种应用丝杆保持架的机床运动底座的示意图;
图6是本发明实施例二提出支撑滑移架的主视图;
图7是本发明实施例二提出支撑滑移架的示意图;
图中:1-底座、101-导向槽、2-动力部、3-螺杆、4-保持架、41-支撑滑移架、411-滑移板座、412-导轨套、413-下导向连接板、414-导向块、415-导向轴承、416-同步导向板座、417-同步导向板、418-高度调节导杆、419-高度调节螺套、420-高度调节螺栓、421-定位导杆、422-定位套筒、423-定位回位弹簧、42-连接杆、5-滑移座台。
【具体实施方式】
实施例一、参阅图1、图2、图3和图4,本发明一种应用丝杆保持架的机床运动底座,包括底座1、动力部2、螺杆3、保持架4和滑移座台5,所述底座1一端设置有用于提供转动动力的动力部2,所述动力部2的转轴上连接有螺杆3,所述底座1上设置有可以在螺杆3带动下往复滑动的保持架4,所述底座1上设置有可以在螺杆3带动下往复滑动用于安装机床加工刀具或者工作台的滑移座台5,所述螺杆3穿过保持架4和滑移座台5,所述滑移座台5位于保持架4两端之间,并可以相对保持架4往复滑动。所述保持架4包括支撑滑移架41和连接杆42,所述支撑滑移架41的数量至少为两个,所述支撑滑移架41之间通过至少一个连接杆42固定连接。所述支撑滑移架41的数量为两个,所述支撑滑移架41之间通过两个连接杆42固定连接。所述底座1两侧分别设置有导轨,所述支撑滑移架41包括滑移板座411、导轨套412、下导向连接板413、导向块414和导向轴承415,所述滑移板座411两侧分别固设有导轨套412,所述导轨套412压在导轨上,所述滑移板座411中部固设有下导向连接板413,所述下导向连接板413一侧固设有导向块414,所述导向块414内设置有导向轴承415,所述导向轴承415套在螺杆3上。所述动力部2的类型是电机、液动马达或者气动马达。
实施例二、参阅图5-图7,本发明一种应用丝杆保持架的机床运动底座,包括底座1、动力部2、螺杆3、保持架4和滑移座台5,所述底座1一端设置有用于提供转动动力的动力部2,所述动力部2的转轴上连接有螺杆3,所述底座1上设置有可以在螺杆3带动下往复滑动的保持架4,所述底座1上设置有可以在螺杆3带动下往复滑动用于安装机床加工刀具或者工作台的滑移座台5,所述螺杆3穿过保持架4和滑移座台5,所述滑移座台5位于保持架4两端之间,并可以相对保持架4往复滑动。所述保持架4包括支撑滑移架41和连接杆42,所述支撑滑移架41的数量至少为两个,所述支撑滑移架41之间通过至少一个连接杆42固定连接。所述支撑滑移架41的数量为两个,所述支撑滑移架41之间通过两个连接杆42固定连接。所述底座1两侧分别设置有导轨,所述支撑滑移架41包括滑移板座411、导轨套412、下导向连接板413、导向块414和导向轴承415,所述滑移板座411两侧分别固设有导轨套412,所述导轨套412压在导轨上,所述滑移板座411中部固设有下导向连接板413,所述下导向连接板413一侧固设有导向块414,所述导向块414内设置有导向轴承415,所述导向轴承415套在螺杆3上。所述支撑滑移架41还包括同步导向板座416、同步导向板417、高度调节导杆418、高度调节螺套419、高度调节螺栓420、定位导杆421、定位套筒422和定位回位弹簧423,所述导向块414下部两侧分别设置有高度调节导杆418,所述高度调节导杆418穿过同步导向板座416,所述同步导向板座416上设置有高度调节螺套419,所述高度调节螺栓420穿过导向块414与高度调节螺套419通过螺纹连接,所述滑移板座411下部设置有定位导杆421,所述定位导杆421上套有用于阻止高度调节螺栓420转动的定位套筒422,所述定位套筒422与滑移板座411之间设置有定位回位弹簧423,所述同步导向板座416下部设置有同步导向板417。所述定位套筒422内设置内齿,所述高度调节螺栓420和定位导杆421上设置有外齿,所述内齿与外齿啮合。所述底座1上设置有导向槽101,所述同步导向板417位于导向槽101中。所述动力部2的类型是电机、液动马达或者气动马达。
参阅图2、图3和图4,本发明一种丝杆保持架,包括支撑滑移架41和连接杆42,所述支撑滑移架41的数量至少为两个,所述支撑滑移架41之间通过至少一个连接杆42固定连接。所述支撑滑移架41包括滑移板座411、导轨套412、下导向连接板413、导向块414和导向轴承415,所述滑移板座411两侧分别固设有导轨套412,所述滑移板座411中部固设有下导向连接板413,所述下导向连接板413一侧固设有导向块414,所述导向块414内设置有导向轴承415。所述支撑滑移架41的数量为两个,所述支撑滑移架41之间通过两个连接杆42固定连接。
本发明一种丝杆保持架及应用该丝杆保持架的机床运动底座,通过将丝杆保持架4应用在机床传动底座1上,通过丝杆保持架4减少丝杆弯曲度,通过滑移座台5推动丝杆保持架4往复运动,使滑移座台5始终降低滑移座台5前后的丝杆的弯曲度,能够减少设备中的丝杆的下沉,降低丝杆转动过程中因偏心形成的震动,能够使丝杆保持同心度,保证丝杆精度。
通过将两个支撑滑移架41通过连接杆42连接,能够增加丝杆的支撑点,能够使安装有本丝杆保持架4的机床设备传动精度更高,适合较大距离较高精度的传动,能够降低丝杆转动过程中因偏心形成的震动。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。