一种具有定位功能的钢筋折弯装置的制作方法

本发明涉及钢筋折弯装置技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的钢筋折弯装置。

背景技术：

钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋在使用的时候经常需要使用中折弯装置，方便建筑工程的施工。

但是现存在的钢筋折弯装置多为只能将钢筋折弯到同一长度，同时切断不方便，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位功能的钢筋折弯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有定位功能的钢筋折弯装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，所述装置本体的内壁底端设有固定座，所述固定座的顶端活动设有固定板，且装置本体的一侧开设有第一槽口，所述固定板通过第一槽口延伸至装置本体外，所述装置本体的顶端开设有第一槽道，所述第一槽道内活动设有拉杆，且拉杆延伸至第一槽道外，所述拉杆的一侧设有连接杆，且连接杆为l型结构，所述连接杆远离拉杆的一端设于固定板上，所述拉杆的底端设有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有压板，且压板设于装置本体内，所述拉杆上开设有贯穿孔，且贯穿孔设于装置本体外，所述贯穿孔内活动设有固定柱，且固定柱的两侧对称设有活动块，所述活动块的一侧设有复位弹簧，且复位弹簧远离活动块的一端连接有安装块，所述安装块设于贯穿孔的内壁上，所述装置本体的顶端设有安装板，所述安装板靠近拉杆的一侧开设有固定凹槽，且固定柱活动设于固定凹槽内，所述第一槽口的一侧设有固定块，所述固定块上开设有凹型槽，所述凹型槽内活动设有转动轴，所述转动轴上套设有安装支架，且安装支架延伸至固定块外，所述安装支架延伸至固定块外的一端连接有固定支架，且固定支架设于固定板的上方，所述固定支架靠近固定板的一侧设有刀片，所述固定支架内开设有螺纹槽道，所述螺纹槽道内活动全螺纹螺柱，且全螺纹螺柱延伸至固定支架外，所述全螺纹螺柱延伸至固定支架外的一端连接有拨叉杆。

优选的，所述固定凹槽的数量为十六个，且等间距开设于安装板上。

优选的，所述装置本体的顶端对称开设有第一螺纹孔，且安装板通过第一锁紧螺栓安装于装置本体的顶端。

优选的，所述拉杆的底端开设有第二螺纹孔，且液压缸通过第二锁紧螺栓安装于拉杆上。

优选的，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的型号相同。

优选的，所述装置本体的另一侧开设有出料口。

优选的，所述拨叉杆上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制作而成。

优选的，所述凹型槽相对称的内壁上开设有转动凹槽，所述转动轴活动设于转动凹槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过增加固定板、第一槽口、第一槽道、拉杆、连接杆、液压缸、压板、贯穿孔、固定柱、活动块、复位弹簧和安装块，利用复位弹簧的弹性形变使得固定柱活动设于固定凹槽内，从而能够自由在装置本体内改变液压缸和固定板的位置，从而能够将钢筋折弯到不同长度，同时通过增加螺纹槽道、全螺纹螺柱和拨叉杆，利用全螺纹螺柱活动设于螺纹槽道内，能够自由改变拨叉杆的长度，方便将钢筋切断，本发明结构简单，生产成本低，能够将钢筋折弯到不同长度，同时能够方便将钢筋切断，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有定位功能的钢筋折弯装置的主视结构示意图。

图2为本发明提出的一种具有定位功能的钢筋折弯装置的侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种具有定位功能的钢筋折弯装置的固定支架结构示意图。

图4为本发明提出的一种具有定位功能的钢筋折弯装置的贯穿孔结构示意图。

图中：1装置本体、2固定座、3固定板、4第一槽口、5第一槽道、6拉杆、7连接杆、8液压缸、9压板、10贯穿孔、11固定柱、12活动块、13复位弹簧、14安装块、15安装板、16固定凹槽、17固定块、18安装支架、19固定支架、20刀片、21螺纹槽道、22全螺纹螺柱、23拨叉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有定位功能的钢筋折弯装置，包括装置本体1，装置本体1为中空结构，装置本体1的内壁底端设有固定座2，固定座2的顶端活动设有固定板3，且装置本体1的一侧开设有第一槽口4，固定板3通过第一槽口4延伸至装置本体1外，装置本体1的顶端开设有第一槽道5，第一槽道5内活动设有拉杆6，且拉杆6延伸至第一槽道5外，拉杆6的一侧设有连接杆7，且连接杆7为l型结构，连接杆7远离拉杆6的一端设于固定板3上，拉杆6的底端设有液压缸8，液压缸8通过液压杆连接有压板9，且压板9设于装置本体1内，拉杆6上开设有贯穿孔10，且贯穿孔10设于装置本体1外，贯穿孔10内活动设有固定柱11，且固定柱11的两侧对称设有活动块12，活动块12的一侧设有复位弹簧13，且复位弹簧13远离活动块12的一端连接有安装块14，安装块14设于贯穿孔10的内壁上，装置本体1的顶端设有安装板15，安装板15靠近拉杆6的一侧开设有固定凹槽16，且固定柱11活动设于固定凹槽16内，第一槽口4的一侧设有固定块17，固定块17上开设有凹型槽，凹型槽内活动设有转动轴，转动轴上套设有安装支架18，且安装支架18延伸至固定块17外，安装支架18延伸至固定块17外的一端连接有固定支架19，且固定支架19设于固定板3的上方，固定支架19靠近固定板3的一侧设有刀片20，固定支架19内开设有螺纹槽道21，螺纹槽道21内活动全螺纹螺柱22，且全螺纹螺柱21延伸至固定支架19外，全螺纹螺柱22延伸至固定支架19外的一端连接有拨叉杆23，固定凹槽16的数量为十六个，且等间距开设于安装板15上，装置本体1的顶端对称开设有第一螺纹孔，且安装板15通过第一锁紧螺栓安装于装置本体1的顶端，拉杆6的底端开设有第二螺纹孔，且液压缸8通过第二锁紧螺栓安装于拉杆6上，第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的型号相同，装置本体1的另一侧开设有出料口，拨叉杆23上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制作而成，凹型槽相对称的内壁上开设有转动凹槽，转动轴活动设于转动凹槽内。

使用的时候，当需要调整钢筋的压弯长度时候，手动拉动固定柱11，固定柱11在贯穿孔10内活动，固定柱11通过活动块12挤压复位弹簧13，复位弹簧13弹性收缩，固定柱11和固定凹槽16分离，手动移动拉杆6，拉杆6在第一槽道5内活动，拉杆6带动液压缸8移动，同时拉杆6通过连接杆7带动固定板3移动，到达合适位置后，松开固定柱11，复位弹簧13通过活动块12带动固定柱11移动，固定柱11进入相匹配的固定凹槽16内，从而固定拉杆6的位置，将钢筋通过第一槽口4放置到装置本体1内，启动液压缸8，液压缸8通过液压杆带动压板9移动，压板9挤压使得钢筋发生弯曲，弯曲后，根据使用需求，旋转拨叉杆23，拨叉杆23带动全螺纹螺柱22转动，全螺纹螺柱22在螺纹槽道21内转动，到达合适的位置后，手动移动拨叉杆23，拨叉杆23带动固定支架19转动，固定支架19带动安装支架18转动，安装支架18通过转动轴在凹型槽内活动，固定支架19带动刀片20切割钢筋，本发明结构简单，生产成本低，能够将钢筋折弯到不同长度，同时能够方便将钢筋切断，满足人们的使用需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。