一种安全的焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设施领域，特别涉及一种安全的焊接设备。

背景技术：

焊接机在使用时需要用电，现有的焊接机的插头与插座的电连孔之间都是插入配合连接的形式，没有设置插头的锁具，一旦电线受到外力碰撞拉扯就会将插头拔出插座上的电连孔，从而使得焊接机的供电停止，造成焊接机用电不稳定，严重的话还会损坏插头或者插座上的电连孔，而且现有焊接机的插座都是直接通电，这样在插头插拔的过程中还可能造成触电事故的发生。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种安全的焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种安全的焊接设备，包括接电箱，以及固定设置在所述接电箱顶部的挡板，所述接电箱下端处左右两侧分别前后相称的设置有固定底架，每个所述固定底架中都设置固定孔，所述接电箱内部设置有插进槽，所述接电箱左端面内可旋转地设置有转环，所述转环中设置有矩形卡进槽，所述接电箱右端面内设置有容纳槽，所述容纳槽与所述插进槽之间接通有推进槽，所述插进槽左侧的所述接电箱内设置有竖向槽，所述插进槽中可左右滑行地设置有插进块，所述插进块的左端面中间位置设置有第一电连孔，所述插进块的右端面中间位置固定设置有可在所述推进槽中左右滑行的推行块，所述推行块的右端面内设置有接电锁合机构，所述接电锁合机构包括第二电连孔和锁合装置，所述第二电连孔用以与焊接机连接的电连头穿入配合连接以为焊接机供电，所述插进槽左端的中间位置设置有用以与所述第一电连孔配合的第一电连凸头，所述插进槽的上部和下部分别相称设置有上螺形杆和下螺形杆，所述上螺形杆右端穿入所述插进块的上部与所述插进槽右端部可旋转配合连接，所述上螺形杆与所述插进块螺纹配合连接，所述上螺形杆左端穿入所述插进槽和所述竖向槽之间的箱壁而伸进到所述竖向槽中且与所述竖向槽的左端可旋转配合连接，在所述竖向槽中的所述上螺形杆上固定设置有上齿轮，所述下螺形杆右端穿入所述插进块的下部与所述插进槽右端部可旋转配合连接，所述下螺形杆也与所述插进块螺纹配合连接，所述下螺形杆左端也穿入所述箱壁而伸进到所述竖向槽中并穿入所述竖向槽的左端与所述转环固定连接，在所述竖向槽中的所述下螺形杆上固定设置有下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮之间连接有链接条，所述转环上可拆下地配合设置有驱动所述转环旋转的手接轮机构，所述接电箱和电连头中还设置有密闭装置，所述密闭装置包括密闭槽和密闭片。

作为优选的技术方案，所述上螺形杆和所述下螺形杆均与所述箱壁可旋转配合连接，所述下螺形杆还与所述竖向槽的左端可旋转配合连接，所述上螺形杆与所述下螺形杆的直径相同，所述下螺形杆的长度大于所述上螺形杆的长度，所述上齿轮与所述下齿轮的直径相同。

作为优选的技术方案，所述锁合装置包括相称设置在所述第二电连孔的上端部和下端部中的锁合孔，所述锁合孔中可滑行地设置有锁合条，所述锁合孔的左端和右端部中相称设置有滑行槽，所述锁合条左右端面上分别相称设置有与所述滑行槽滑行配合连接的凸头部，所述滑行槽中设置有与所述凸头部相连且用以将所述锁合条向所述第二电连孔顶靠而伸进到所述第二电连孔中的压簧，所述锁合条外侧端面上固定设置有拉手，所述锁合条内侧端面的右端处设置有第一斜形面。

作为优选的技术方案，所述电连头包括穿入到所述第二电连孔中配合的接电部，所述接电部左侧面的前后两端处设置有用以与所述第一斜形面相碰而滑行配合连接的第二斜形面，所述接电部的前后两端面上分别相称设置有与所述锁合条配合的锁合槽，所述接电部右端固定设置有与所述容纳槽配合的盖合板，所述盖合板右端固定设置有手抓部，所述接电部通过线缆与焊接机连接，所述盖合板的外边上设置有用以导向所述盖合板穿入到所述容纳槽中配合的导向斜形面。

作为优选的技术方案，所述手接轮机构包括与所述矩形卡进槽可拆下地配合连接的矩形卡进块，所述矩形卡进块的左端设置有固定凸头，所述固定凸头外边设置有手抓转臂。

作为优选的技术方案，所述竖向槽、插进槽和容纳槽的高度相同，所述插进槽左端到所述容纳槽之间的长度等于所述插进块左端面到所述推行块右端面之间的长度。

作为优选的技术方案，所述插进块的下部和所述插进块的上部分别相称设置有供所述下螺形杆穿入的下螺形孔和供所述上螺形杆穿入的上螺形孔。

作为优选的技术方案，所述第一电连凸头与市电连接，所述第一电连凸头的端部设置有斜形导向部。

作为优选的技术方案，所述密闭槽设置在所述接电箱中位于所述容纳槽中的推行块上下端面处，所述密闭片固定设置在所述盖合板左端面上下位置处，所述密闭槽与所述密闭片相配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过设置可拆下的手接轮机构，而下螺形杆与上螺形杆之间通过齿轮链接条传递动力，因此可手动控制手接轮机构以带动下螺形杆和上螺形杆同时驱动插进块左右滑行，插进块左右滑行的同时也带动推行块左右滑行，因此，增加了插进块左右滑行的平稳性，实现了第一电连凸头与第一电连孔之间配合连接的稳定性，而且通过齿轮链接条传递动力保证了动力传递的平稳性。

2.通过锁合装置将电连头锁合在第二电连孔中，电连头在穿入到第二电连孔中或者拔出第二电连孔中时，第二电连孔是处于断电状态，因此在插拔电连头时不会发生触电事故，而在对焊接机进行供电作业时，锁合装置是被封闭在推进槽中，因此在对焊接机进行供电作业时电连头无法被解锁，即使线缆受到外力碰撞拉扯，电连头也不会脱离与第二电连孔的配合，焊接机依旧处于供电状态，而在焊接机供电完成以后，先要驱动插进块和推行块向右滑行，以对第二电连孔进行断电操作，当锁合装置位于容纳槽外时，才能通过拉动拉手将锁合条外拉使得锁合条克服压簧的作用而缩回到锁合槽中以释放接电部的锁合，接着握住手抓部将接电部拔出第二电连孔，以此来对电连头进行解锁，解锁操作简单，安全。

3.本发明的整体结构设计合理，接电安全稳定，大大减少了在插拔电连头时发生的触电事故，有效保障了人们的生命安全，电连头的解锁和锁合方便快捷，适合推广普及使用，大大降低了生产成本，且通过手动控制调节，增加人们的运动量，对人们的身体健康有一定的帮助。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明安全的焊接设备的结构示意图；

图2为本发明中的电连头穿入到第二电连孔中被锁合装置锁合时的结构示意图；

图3为本发明中第一电连凸头与第一电连孔配合连接通电后的结构示意图；

图4为本发明中第一电连凸头与第一电连孔断开配合连接，且锁合装置释放对电连头锁合的结构示意图；

图5为本发明中接电锁合机构的结构示意图；

图6为本发明中手接轮机构的结构示意图；

图7为图6的左视结构示意图；

图8为本发明中接电线除去挡板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-8所示的一种安全的焊接设备，包括接电箱1，以及固定设置在所述接电箱1顶部的挡板11，所述挡板11起到防雨防尘遮阳的作用，所述接电箱1下端处左右两侧分别前后相称的设置有固定底架91，每个所述固定底架中都设置固定孔92，所述固定孔92用以螺钉穿入从而对接电箱1进行固定在地面上，所述接电箱1内部设置有插进槽70，所述接电箱1左端面内可旋转地设置有转环4，所述转环4中设置有矩形卡进槽41，所述接电箱1右端面内设置有容纳槽20，所述容纳槽20与所述插进槽70之间接通有推进槽80，所述插进槽70左侧的所述接电箱1内设置有竖向槽7，所述插进槽70中可左右滑行地设置有插进块5，所述插进块5的左端面中间位置设置有第一电连孔77，所述插进块5的右端面中间位置固定设置有可在所述推进槽80中左右滑行的推行块6，所述推行块6的右端面内设置有接电锁合机构，所述接电锁合机构包括第二电连孔60和锁合装置，所述第二电连孔60用以与焊接机连接的电连头2穿入配合连接以为焊接机供电，所述插进槽70左端的中间位置设置有用以与所述第一电连孔77配合的第一电连凸头76，所述插进槽70的上部和下部分别相称设置有上螺形杆74和下螺形杆75，所述上螺形杆74右端穿入所述插进块5的上部与所述插进槽70右端部可旋转配合连接，所述上螺形杆74与所述插进块5螺纹配合连接，所述上螺形杆74左端穿入所述插进槽70和所述竖向槽7之间的箱壁而伸进到所述竖向槽7中且与所述竖向槽7的左端可旋转配合连接，在所述竖向槽7中的所述上螺形杆74上固定设置有上齿轮72，所述下螺形杆75右端穿入所述插进块5的下部与所述插进槽70右端部可旋转配合连接，所述下螺形杆75也与所述插进块5螺纹配合连接，所述下螺形杆75左端也穿入所述箱壁而伸进到所述竖向槽7中并穿入所述竖向槽7的左端与所述转环4固定连接，在所述竖向槽7中的所述下螺形杆75上固定设置有下齿轮73，所述上齿轮72与所述下齿轮73之间连接有链接条71，所述转环4上可拆下地配合设置有驱动所述转环4旋转的手接轮机构3，通过手动操作所述手接轮机构3而驱动所述插进块5左右滑行，以此来实现焊接机进行供电或者断开供电，所述接电箱1和电连头2中还设置有密闭装置，所述密闭装置包括密闭槽18和密闭片28。

其中，所述上螺形杆74和所述下螺形杆75均与所述箱壁可旋转配合连接，所述下螺形杆75还与所述竖向槽7的左端可旋转配合连接，所述上螺形杆74与所述下螺形杆75的直径相同，所述下螺形杆75的长度大于所述上螺形杆74的长度，所述上齿轮72与所述下齿轮7的直径相同，从而使得所述上螺形杆74与所述下螺形杆75同时驱动所述插进块5左右滑行，增加了所述插进块5左右滑行的平稳性。

其中，所述锁合装置包括相称设置在所述第二电连孔60的上端部和下端部中的锁合孔61，所述锁合孔61中可滑行地设置有锁合条62，所述锁合孔61的左端和右端部中相称设置有滑行槽63，所述锁合条62左右端面上分别相称设置有与所述滑行槽63滑行配合连接的凸头部64，所述滑行槽63中设置有与所述凸头部64相连且用以将所述锁合条62向所述第二电连孔60顶靠而伸进到所述第二电连孔60中的压簧65，所述锁合条62外侧端面上固定设置有拉手66，所述锁合条62内侧端面的右端处设置有第一斜形面67，所述电连头2穿入到所述第二电连孔60中配合后所述锁合装置将所述电连头2锁合在位，从而增加了所述电连头2与所述第二电连孔60配合的稳定性。

其中，所述电连头2包括穿入到所述第二电连孔60中配合的接电部21，所述接电部21左侧面的前后两端处设置有用以与所述第一斜形面67相碰而滑行配合连接的第二斜形面26，所述接电部21的前后两端面上分别相称设置有与所述锁合条62配合的锁合槽25，所述接电部21右端固定设置有与所述容纳槽20配合的盖合板22，所述盖合板22右端固定设置有手抓部23，所述接电部21通过线缆24与焊接机连接，所述盖合板22的外边上设置有用以导向所述盖合板22穿入到所述容纳槽20中配合的导向斜形面27，所述电连头2穿入到所述第二电连孔60中配合后所述锁合条62由于压簧65的作用而穿入到所述锁合槽25中将所述接电部21锁合。

其中，所述手接轮机构3包括与所述矩形卡进槽41可拆下地配合连接的矩形卡进块32，所述矩形卡进块32的左端设置有固定凸头31，所述固定凸头31外边设置有手抓转臂34，所述手接轮机构3用以手动调整所述插进块5在所述插进槽70中的位置，。

其中，所述竖向槽7、插进槽70和容纳槽20的高度相同，所述插进槽70左端到所述容纳槽20之间的长度等于所述插进块5左端面到所述推行块6右端面之间的长度，当所述插进块5位于所述插进槽70的最左侧位置时，所述推行块6位于所述推进槽80中，所述推行块6右端面与所述容纳槽20的左端齐平，从而方便所述盖合板22穿入到所述容纳槽20中配合。

其中，所述插进块5的下部和所述插进块5的上部分别相称设置有供所述下螺形杆75穿入的下螺形孔和供所述上螺形杆74穿入的上螺形孔。

其中，所述第一电连凸头76与市电连接，所述第一电连凸头的端部设置有斜形导向部，从而方便所述第一电连凸头穿入到所述第二电连孔中配合以通电。

其中，所述密闭槽18设置在所述接电箱1中位于所述容纳槽20中的推行块6上下端面处，所述密闭片28固定设置在所述盖合板22左端面上下位置处，所述密闭槽18与所述密闭片28相配合连接，从而当所述密闭片28与所述密闭槽18相配合时有效的增加了盖合板22与所述容纳槽20之间的密闭性，防止在用电时雨水灰尘等物品进入，同时增加了用电安全性。

在初始状态中，所述插进块5位于所述插进槽70的最右侧位置，而所述推行块6右端伸出所述容纳槽20外，所述第一电连孔77与所述第一电连凸头76不处于接合状态，所述第二电连孔60处于断电状态；

当需要对焊接机进行供电时，先将与焊接机连接的电连头2穿入所述第二电连孔60内，使得所述接电部21与所述第二电连孔60配合，此时，所述锁合条62由于压簧65的作用而穿入到所述锁合槽25中将所述接电部21锁合，所述电连头2从而被锁合在位，而后将所述手接轮机构3与所述转环4配合使得所述矩形卡进块32穿入所述矩形卡进槽41配合并手动操作所述手接轮机构3正转，从而驱动所述所述下螺形杆75旋转，由于所述下螺形杆75与所述上螺形杆74之间通过齿轮链接条传递动力，在所述下螺形杆75旋转的同时所述上螺形杆74也随之旋转，从而驱动所述插进块5和所述推行块6向左滑行，所述推行块6向左滑行的同时带动所述电连头2向左滑行，所述插进块5向左滑行的过程中使得所述第一电连凸头76慢慢穿入到所述第一电连孔77中，当所述插进块5位于所述插进槽70的最左侧位置时，停止旋转所述手接轮机构3，此时，所述第一电连凸头76已经完全穿入到所述第一电连孔77中配合连接，所述第二电连孔60处于通电状态，所述电连头2为焊接机进行供电，所述盖合板22也穿入到所述容纳槽20中配合，所述锁合装置被封闭在所述推进槽80中，因此所述电连头2无法被解锁。

当焊接机供电完成以后时，手动操作所述手接轮机构3反转，从而驱动所述所述下螺形杆75旋转，由于所述下螺形杆75与所述上螺形杆74之间通过齿轮链接条传递动力，在所述下螺形杆75旋转的同时所述上螺形杆74也随之旋转，从而驱动所述插进块5和所述推行块6向右滑行，所述推行块6向右滑行的同时带动所述电连头2向右滑行，所述插进块5向右滑行的过程中使得所述第一电连凸头76慢慢脱离与所述第一电连孔77的配合，当所述插进块5位于所述插进槽70的最右侧位置时，停止旋转并卸下所述手接轮机构3，此时，所述第一电连凸头76已经完全脱离与所述第一电连孔77的配合连接，所述第二电连孔6处于断电状态，此时，所述锁合装置位于所述容纳槽20外，而后先通过拉动拉手66将所述锁合条62外拉使得所述锁合条62克服压簧65的作用而缩回到所述锁合槽25中以释放所述接电部21的锁合，接着握住手抓部23将所述接电部21拔出所述第二电连孔60，最后松开拉手66，所述锁合条62由于压簧65的作用而又穿入到所述锁合槽25中，本装置恢复到初始状态，以便于焊接机的下一次供电使用。

本发明的有益效果是：

1.通过设置可拆下的手接轮机构，而下螺形杆与上螺形杆之间通过齿轮链接条传递动力，因此可手动控制手接轮机构以带动下螺形杆和上螺形杆同时驱动插进块左右滑行，插进块左右滑行的同时也带动推行块左右滑行，因此，增加了插进块左右滑行的平稳性，实现了第一电连凸头与第一电连孔之间配合连接的稳定性，而且通过齿轮链接条传递动力保证了动力传递的平稳性。

2.通过锁合装置将电连头锁合在第二电连孔中，电连头在穿入到第二电连孔中或者拔出第二电连孔中时，第二电连孔是处于断电状态，因此在插拔电连头时不会发生触电事故，而在对焊接机进行供电作业时，锁合装置是被封闭在推进槽中，因此在对焊接机进行供电作业时电连头无法被解锁，即使线缆受到外力碰撞拉扯，电连头也不会脱离与第二电连孔的配合，焊接机依旧处于供电状态，而在焊接机供电完成以后，先要驱动插进块和推行块向右滑行，以对第二电连孔进行断电操作，当锁合装置位于容纳槽外时，才能通过拉动拉手将锁合条外拉使得锁合条克服压簧的作用而缩回到锁合槽中以释放接电部的锁合，接着握住手抓部将接电部拔出第二电连孔，以此来对电连头进行解锁，解锁操作简单，安全。

3.本发明的整体结构设计合理，接电安全稳定，大大减少了在插拔电连头时发生的触电事故，有效保障了人们的生命安全，电连头的解锁和锁合方便快捷，适合推广普及使用，大大降低了生产成本，且通过手动控制调节，增加人们的运动量，对人们的身体健康有一定的帮助。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。