一种可快速夹紧的管材切割机的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种可快速夹紧的管材切割机。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

随着现代科技的发展，机械设备已广泛的运用于工业生产和人们的日常生活中，管材切割机就是其中的一种，而目前市场上现有的管材切割机在使用时，不能对管材快速夹紧，这样切割机在对管材夹紧时会消耗大量的时间，从而导致切割机出现切割效率较低的问题，大大降低了切割机的生产效率，给使用者带来经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可快速夹紧的管材切割机，具备对管材进行快速夹紧的优点，解决了切割机出现切割效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速夹紧的管材切割机，包括箱体，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有正反转双轴电机，所述正反转双轴电机转轴的外侧通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴表面的外侧套设有第一主动锥齿，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有传动轴，所述传动轴表面的底部套设有与第一主动锥齿配合使用的第一从动锥齿，所述传动轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述传动轴表面的顶部套设有第二主动锥齿，所述箱体顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴表面的内侧套设有第二主动锥齿配合使用的第二从动锥齿，所述旋转轴表面的内侧设置有螺牙，所述旋转轴表面的内侧通过螺牙螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧设置有夹板，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处固定连接有砂轮机。

优选的，所述箱体顶部表面的中心处开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部设置有积尘盒。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑腿内侧的底部横向设置有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆远离放置板的一端与支撑腿固定连接。

优选的，两个所述传动轴表面的顶部和底部与箱体的连接处通过轴承活动连接，所述箱体的两侧均开设有散气孔。

优选的，所述旋转轴表面的外侧与电动伸缩杆的连接处通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一从动锥齿、传动轴、正反转双轴电机、主动轴、第一主动锥齿、第二主动锥齿、旋转轴、第二从动锥齿、螺牙、夹板、支撑杆、螺纹套和电动伸缩杆的配合使用，可对管材进行快速夹紧，这样管材的切割效率更高，解决了管材在切割时，因切割机不能对管材进行快速夹紧，从而导致切割机出现切割效率较低的问题，大大提高了切割机的生产效率，适合推广使用。

2、本发明通过放置槽和积尘盒的配合，可对切割机工作过程中产生的碎屑进行有效收集，避免了切割机对管材切割后产生的碎屑积累在箱体表面，从而导致箱体顶部出现被污染的问题，通过散气孔，可对正反转双轴电机工作过程中产生的热量进行有效散失，避免了正反转双轴电机工作过程中产生的热量无法挥发，从而导致正反转双轴电机出现损坏的问题，通过支撑板，增大了支撑腿与地面的接触面积，避免了支撑腿与地面的接触面积较小，从而导致切割机在使用时出现晃动的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明螺纹套剖视图。

图中：1箱体、2第一从动锥齿、3传动轴、4支撑腿、5支撑板、6放置板、7拉杆、8正反转双轴电机、9主动轴、10第一主动锥齿、11散气孔、12第二主动锥齿、13旋转轴、14第二从动锥齿、15螺牙、16积尘盒、17夹板、18砂轮机、19支撑杆、20螺纹套、21承载板、22放置槽、23电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种可快速夹紧的管材切割机，包括箱体1，箱体1内腔底部的中心处固定连接有正反转双轴电机8，正反转双轴电机8转轴的外侧通过联轴器固定连接有主动轴9，主动轴9表面的外侧套设有第一主动锥齿10，箱体1内腔底部的两侧均活动连接有传动轴3，传动轴3表面的底部套设有与第一主动锥齿10配合使用的第一从动锥齿2，传动轴3的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，两个传动轴3表面的顶部和底部与箱体1的连接处通过轴承活动连接，箱体1的两侧均开设有散气孔11，通过散气孔11，可对正反转双轴电机8工作过程中产生的热量进行有效散失，避免了正反转双轴电机8工作过程中产生的热量无法挥发，从而导致正反转双轴电机8出现损坏的问题，传动轴3表面的顶部套设有第二主动锥齿12，箱体1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的内侧活动连接有旋转轴13，旋转轴13表面的外侧与电动伸缩杆23的连接处通过轴承活动连接，旋转轴13表面的内侧套设有第二主动锥齿12配合使用的第二从动锥齿14，旋转轴13表面的内侧设置有螺牙15，旋转轴13表面的内侧通过螺牙15螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的内侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的内侧设置有夹板17，通过设置第一从动锥齿2、传动轴3、正反转双轴电机8、主动轴9、第一主动锥齿10、第二主动锥齿12、旋转轴13、第二从动锥齿14、螺牙15、夹板17、支撑杆19、螺纹套20和电动伸缩杆23的配合使用，可对管材进行快速夹紧，这样管材的切割效率更高，解决了管材在切割时，因切割机不能对管材进行快速夹紧，从而导致切割机出现切割效率较低的问题，大大提高了切割机的生产效率，适合推广使用，电动伸缩杆23的顶部固定连接有承载板21，承载板21底部的中心处固定连接有砂轮机18，箱体1顶部表面的中心处开设有放置槽22，放置槽22内腔的底部设置有积尘盒16，通过放置槽22和积尘盒16的配合，可对切割机工作过程中产生的碎屑进行有效收集，避免了切割机对管材切割后产生的碎屑积累在箱体1表面，从而导致箱体1顶部出现被污染的问题，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有支撑板5，通过支撑板5，增大了支撑腿4与地面的接触面积，避免了支撑腿4与地面的接触面积较小，从而导致切割机在使用时出现晃动的问题，支撑腿4内侧的底部横向设置有放置板6，放置板6顶部的两侧均固定连接有拉杆7，拉杆7远离放置板6的一端与支撑腿4固定连接。

使用时，使用者利用外设控制器控制正反转双轴电机8旋转，通过正反转双轴电机8转轴的旋转带动联轴器旋转，通过联轴器旋转带动主动轴9旋转，通过主动轴9旋转带动第一主动锥齿10旋转，通过第一主动锥齿10旋转带动第一从动锥齿2旋转，通过第一从动锥齿2旋转将带动传动轴3旋转，通过传动轴3旋转带动第二主动锥齿12旋转，通过第二主动锥齿12旋转带动第二从动锥齿14旋转，通过第二从动锥齿14旋转带动旋转轴13旋转，通过旋转轴13旋转带动螺牙15旋转，通过螺牙15旋转使螺纹套20向旋转轴13的内侧移动，从而对管材进行夹紧。

综上所述：该可快速夹紧的管材切割机，通过设置第一从动锥齿2、传动轴3、正反转双轴电机8、主动轴9、第一主动锥齿10、第二主动锥齿12、旋转轴13、第二从动锥齿14、螺牙15、夹板17、支撑杆19、螺纹套20和电动伸缩杆23的配合使用，解决了切割机出现切割效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。