一种U肋内焊机的水冷系统的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种u肋内焊机的水冷系统。

背景技术：

钢箱梁,又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式,是桥梁承重结构中的重要组成部分，主要用于提供支撑，避免桥梁变形。钢箱梁主要由顶板、底板等通过全焊接的方式连接而成,其中顶板一般是u形肋结构,简称u肋。

内焊机，是一种能够进入u肋内部，对u肋的内部进行焊接的装置，同时能够实现u肋的一种新的焊接方式，对u肋的内部和外部进行双面焊接，提高了u肋的焊接质量。

内焊机在焊接过程中，由于u肋内部的散热较差，焊枪工作时产生的热量难以及时散发出去，焊枪过热时会导致从枪身内部通过的焊丝产生热弯变形，影响送丝的正常进行，严重影响焊接效果，不利于焊接工作的完成。

目前有一种水冷焊枪，在焊枪的内部设置水冷循环管，除了焊枪本身的供电系统、送气管和送丝管之外，为焊枪设置水冷循环管，虽然能够在焊接过程中起到为焊枪降温的效果，但是，使得焊枪的结构非常复杂，使得焊枪的体积较大，同时制造成本也较高。这种焊枪虽然能够起到冷却焊枪的作用，但是由于其体积过大，其应用范围受到很大的限制,只能用于工件的外部焊机,而不能伸入到狭小的空间进行焊接作业,因而无法适用于u肋的内部焊接。

因此，如何解决内焊机焊枪在工作时的冷却问题，确保焊接作业的正常进行,是本领域技术人员目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种u肋内焊机的水冷系统,该水冷系统能够在内焊机工作过程中对内焊机的焊枪进行冷却,确保内焊机焊接作业的正常进行,提高了焊接质量及可靠性。本发明的另一个目的是提供一种包括上述水冷系统的u肋内焊机，该u肋内焊机的焊接效果明显提高。

为了实现上述技术目的，本发明提供一种u肋内焊机的水冷系统，用于为焊枪冷却降温，所述水冷系统包括冷却通道，所述冷却通道设于夹持焊枪的夹持部件内，所述冷却通道包括进口和出口，冷却介质从所述进口流入，经过所述冷却通道后从所述出口流出。

优选地，所述冷却通道还包括第一外接口、第二外接口和外接管路，所述进口与所述第一外接口相通，所述出口与所述第二外接口相通，所述外接管路缠绕在焊枪外部，所述外接管路包括接入口和接出口，冷却介质可从所述接入口流入，从所述接出口流出，所述第一外接口与所述接入口相连，所述第二外接口与所述接出口相连。

优选地，所述入口和出口处以及所述第一外接口和第二外接口处均设有管接头。

优选地，所述入口和出口处以及所述第一外接口和第二外接口处均设有密封装置。

优选地，所述冷却介质与所述冷却通道直接接触，直接在所述冷却通道内流通

优选地，所述水冷系统还包括冷却介质管，所述冷却介质管从所述进口穿入，从所述出口穿出，所述冷却介质从所述冷却介质管内流通。

优选地，所述冷却通道设于所述夹持部件靠近焊枪的一端。

优选地，还包括设于所述夹持部件外部的循环设备，所述循环设备与所述冷却通道相接，所述循环设备提供冷却介质，并使冷却介质从所述进口流入，从所述出口流出，形成循环系统。

本发明还提供一种u肋内焊机，包括移动平台、夹持部件和焊枪，所述移动平台上设有所述夹持部件，通过所述夹持部件安装所述焊枪，还包括上述任一项所述的u肋内焊机的水冷系统。

本发明提供一种u肋内焊机的水冷系统，用于为焊枪冷却降温，与现有技术不同的是，所述水冷系统包括冷却通道，所述冷却通道设于夹持焊枪的夹持部件内，所述冷却通道包括进口和出口，冷却介质从所述进口流入，经过所述冷却通道后从所述出口流出。

当内焊机在进行焊接作业时，由于焊枪的发热会传导给焊枪的夹持部件，本发明的巧妙之处就在于利用了热的传导性能，在夹持部件内设置冷却通道，由冷却介质在冷却通道内的流通，对夹持部件进行直接冷却，由于夹持部件与焊枪是直接接触，所以对夹持部件进行冷却降温，也就间接的实现了对焊枪的冷却降温。这种方式不仅解决了焊枪的冷却降温问题，确保了焊枪的正常工作，同时结构简单、紧凑，占用体积小，使得内焊机仍然可以很好的进入到u肋内部的狭小空间进行焊接作业，大大提高了焊接质量及可靠性，同时制造成本低，解决了现有技术中由于水冷系统体积过大无法适用于狭小空间进行焊接的问题。

进一步的，所述冷却通道还包括第一外接口、第二外接口和外接管路，所述进口与所述第一外接口相通，所述出口与所述第二外接口相通，所述外接管路缠绕在焊枪外部，所述外接管路包括接入口和接出口，冷却介质可从所述接入口流入，从所述接出口流出，所述第一外接口与所述接入口相连，所述第二外接口与所述接出口相连。由于外接管路的设置，使得冷却介质可以在缠绕在焊枪外部的外接管路里流通，于是冷却介质不仅对夹持部件进行了冷却，同时又对焊枪进行了降温，实现对焊枪间接降温的同时还实现了焊枪的直接降温，所以冷却效果更加明显，效果更好。

本发明还提供了一种u肋内焊机，包括移动平台、夹持部件和焊枪，所述移动平台上设有所述夹持部件，通过所述夹持部件安装所述焊枪，与现有技术不同的是，还包括上述水冷系统。由于该水冷系统具有上述的技术效果，所以这种u肋内焊机也具有相应的技术效果。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。

图1为本发明所提供的一种u肋内焊机及其水冷系统的第一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的一种u肋内焊机及其水冷系统的第二种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2所示的水冷系统的局部爆炸图；

图4为本发明所提供的u肋内焊机的第三种水冷系统的具体实施方式的局部剖视示意图；

图5为本发明所提供的u肋内焊机的第四种水冷系统的具体实施方式的局部剖视示意图；

其中：移动平台1，夹持部件2，焊枪3，冷却通道4，管接头5，密封装置6，冷却介质管7，外接管路8，进口9，出口10，第一外接口11，第二外接口12，接入口13，接出口14。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

请参考图1至图5，图1为本发明所提供的一种u肋内焊机及其水冷系统的第一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的一种u肋内焊机及其水冷系统的第二种具体实施方式的结构示意图；图3为图2所示的水冷系统的局部爆炸图；图4为本发明所提供的u肋内焊机的第三种水冷系统的具体实施方式的局部剖视示意图；图5为本发明所提供的u肋内焊机的第四种水冷系统的具体实施方式的局部剖视示意图；。

在第一种具体的实施方式中，如图1所示,本发明提供一种u肋内焊机的水冷系统，用于为焊枪冷却降温，所述水冷系统包括冷却通道4，所述冷却通道4设于夹持焊枪3的夹持部件2内，所述冷却通道4包括进口9和出口10，冷却介质从所述进口9流入，经过所述冷却通道4后从所述出口10流出。

当内焊机在进行焊接作业时，由于焊枪3的发热会传导给焊枪3的夹持部件2，本发明的巧妙之处就在于利用了热的传导性能，在夹持部件2内设置冷却通道4，由冷却介质在冷却通道4内的流通，对夹持部件2进行直接冷却，由于夹持部件2与焊枪3是直接接触，所以对夹持部件2进行冷却降温，也就间接的实现了对焊枪3的冷却降温。这种方式不仅解决了焊枪3的冷却降温问题，确保了焊枪3的正常工作，同时结构简单、紧凑，占用体积小，使得内焊机仍然可以很好的进入到u肋内部的狭小空间进行焊接作业，大大提高了焊接质量及可靠性，同时制造成本低，解决了现有技术中由于水冷系统体积过大无法适用于狭小空间进行焊接的问题。

在第二种具体的实施方式中,如图2和图3，本发明提供一种u肋内焊机的水冷系统，包括冷却通道4，所述冷却通道4设于夹持焊枪3的夹持部件2内，所述冷却通道4包括进口9和出口10，还包括第一外接口11、第二外接口12和外接管路8，所述进口9与所述第一外接口11相通，所述出口10与所述第二外接口12相通，所述外接管路8缠绕在焊枪3外部，所述外接管路8包括接入口13和接出口14，冷却介质可从所述接入口13流入，从所述接出口14流出，所述第一外接口11与所述接入口13相连，所述第二外接口12与所述接出口14相连。这里外接管路8可以为螺旋管，缠绕在焊枪3外部。

当内焊机在进行焊接作业时，由于焊枪3的发热会传导给焊枪3的夹持部件2，本发明的巧妙之处就在于利用了热的传导性能，在夹持部件2内设置冷却通道4，由冷却介质在冷却通道4内的流通，对夹持部件2进行直接冷却，由于夹持部件2与焊枪3是直接接触，所以对夹持部件2进行冷却降温，也就间接的实现了对焊枪3的冷却降温。又由于外接管路8的设置，使得冷却介质可以在缠绕在焊枪3外部的外接管路8里流通，于是冷却介质不仅对夹持部件2进行了冷却，同时又对焊枪3进行了降温，实现对焊枪3间接降温的同时还实现了焊枪3的直接降温，所以冷却效果更加明显，效果更好。

这种方式不仅解决了焊枪3的冷却降温问题，确保了焊枪3的正常工作，同时结构简单、紧凑，占用体积小，使得内焊机仍然可以很好的进入到u肋内部的狭小空间进行焊接作业，大大提高了焊接质量及可靠性，同时制造成本低，解决了现有技术中由于冷却装置体积过大无法适用于狭小空间进行焊接的问题。

为了便于管路的安装与拆卸，以及防止的各个管路接口处有冷却介质泄露，在所述入口和出口10处以及所述第一外接口11和第二外接口12处均设有管接头5，同时在所述入口和出口10处以及所述第一外接口11和第二外接口12处均设有密封装置6。

如图4所示，是本发明提供的第三种具体实施例，所述冷却介质与所述冷却通道4直接接触，直接在所述冷却通道4内流通。这种方式下，夹持部件2外部没有连接上述的外接管路8，冷却介质只在夹持部件2内部流通，该方式能够间接的对焊枪3进行冷却降温。

如图5所示，是本发明提供的第四种具体实施例，所述水冷系统还包括冷却介质管7，所述冷却介质管7从所述进口9穿入，从所述出口10穿出，所述冷却介质从所述冷却介质管7内流通。这种方式也就是说，在夹持部件2开设好冷却通道4后，把冷却介质管7从该通道内穿过，冷却介质不直接在冷却通道4内流通，而是在冷却介质管7内流通，这种方式的密闭效果更好。

为了更好的对焊枪3进行冷却降温，冷却通道4设于所述夹持部件2靠近焊枪3的一端，因为水冷系统虽然设置在夹持部件2上，但最终目的是要对焊枪3进行冷却降温，所以设置在尽可能靠近焊枪3的位置效果最好。

另外，为了保证冷却介质能更好的在冷却通道4内流通，在夹持部件2外部可以设置循环设备，所述循环设备与所述冷却通道4相接，所述循环设备可使冷却介质在所述冷却通道4内循环流通或往复流通。循环设备一般包括泵、冷却介质箱等部件，具体实施时，只需把外部循环设备通过管路接入夹持部件2的冷却通道4即可。

另外，本发明所述的水冷系统中所用的冷却介质一般为水即可，也可以为其它液体或气体等。

除了上述水冷系统，本发明还提供了一种u肋内焊机，如图1所示，包括移动平台1、夹持部件2和焊枪3，所述移动平台1上设有所述夹持部件2，通过所述夹持部件2安装所述焊枪3，还包括上述任一项所述的水冷系统。

由于水冷系统具有上述技术效果，故该u肋内焊机也具有相应的技术效果，该u肋内焊机的其它结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本发明所提供的一种u肋内焊机及其水冷系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。