一种压头压料清理机构的制作方法

本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种压头压料清理机构。

背景技术：

压力机是将产品或工件利用压力压造成型的设备，压力机用途广泛且生产效率高，压力机可以广泛应用与切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机种类很多，根据压头驱动方式的不同主要可以分为螺旋压力机、曲柄压力机和液压压力机，压力机在使用过程中，主要依靠驱动机构将压头进行驱动，使得压头能够高效便捷的将产品或工件进行压造。现有的压头在用外力驱动下进行工作时，尤其是利用压头将建筑行业使用的泡沫板等颗粒建筑材料进行压造生产时，压头表面会粘附较多的生产泡沫板等的颗粒料，粘附较多颗粒料的压头在将泡沫板压造时会降低建筑材料的压造效率和质量，因此需要在生产过程中定期将压头进行清理，使将压头表面的颗粒料清理干净，工人在将压头清理过程中需要将压力机进行停机，压头的清理不仅导致了工人的工作强度较大，也会降低生产效率，现有的压力机并未设置压头清理机构，因此在使用过程中将压头定期进行清理是一种常态，不能满足加工使用的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的驱动压头进行压料，并能在压料过程中便捷的将压头进行清理的压头压料清理机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种压头压料清理机构，其特征在于：所述压头压料清理机构包括固定底座、压料支架、压料电机、转动圆盘、升降导杆、升降板、压头、平移板、平移导杆和清理刷头，所述压料支架竖直设置在固定底座上侧，固定底座上侧中部竖直设置有转动支座，转动支座上侧水平转动连接有旋转轴，所述压料电机水平设置在固定底座上侧，压料电机与旋转轴之间采用传送皮带传动连接，所述转动圆盘竖直设置在旋转轴一端，所述压料支架上方一侧竖直设置有升降套筒，升降导杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒，升降导杆为正多边形杆，所述升降板水平设置在升降导杆下端，升降导杆下端与升降板上侧中部固定，所述压头水平设置在升降板下侧，压头上方两侧与升降板之间分别竖直对称设置有固定连接杆，所述升降板一侧中部水平设置有升降连接杆，升降连接杆中部与转动圆盘之间设置有压料连接杆，所述压料连接杆下端铰连接于转动圆盘外端，压料连接杆上端水平设置有转动套筒，转动套筒转动连接于升降连接杆，所述升降连接杆一端竖直设置有平移连接板，平移导杆沿水平方向滑动设置于平移连接板下端，所述平移板水平设置在平移导杆一端，平移板一侧中部与平移导杆固定，平移板另一侧两端分别水平对称设置有清理连接杆，所述清理刷头水平设置在清理连接杆的外端上侧，所述平移导杆另一端竖直转动连接有压杆滚轮，所述压料支架一侧中部设置有压杆块，压杆块一侧设置有压杆斜面，所述压杆滚轮与平移连接板之间的平移导杆上设置有复位弹簧。

进一步地，所述平移导杆为正多边形结构的硬质杆，平移连接杆一侧水平设置有与平移导杆相适配的平移套筒。

进一步地，所述升降导杆上端水平设置有升降挡板。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过压料电机与旋转轴之间采用传送皮带传动连接，转动圆盘竖直设置在旋转轴一端，升降导杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒，升降板水平设置在升降导杆下端，压头水平设置在升降板下侧，升降连接杆中部与转动圆盘之间设置有压料连接杆，利用压料电机驱动转动圆盘，转动圆盘在转动过程中能够驱动升降导杆沿着升降套筒往复进行升降，使能快速高效的驱动压头进行压料，通过平移导杆沿水平方向滑动设置于平移连接板下端，清理刷头水平设置在清理连接杆的外端上侧，平移导杆一端竖直转动连接有压杆滚轮，压料支架中部设置的压杆块一侧设置有压杆斜面，压杆滚轮与平移连接板之间的平移导杆上设置有复位弹簧，使得平移连接板在升降过程中能够带动平移导杆同步进行升降，并且平移导杆在升降过程中压杆滚轮能够沿着压杆斜面进行滚动，使得平移导杆在升降过程中能够同步进行平移，平移导杆在平移过程中利用清理刷头往复进行平移能够高效的将压头底部进行清理，使得压头能够在压料过程中可以便捷的将压头进行清理，提高了压头压料清理的效率和质量，满足加工使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种压头压料清理机构的主视结构示意图。

图2是本发明一种压头压料清理机构的左视结构示意图。

图中：1.固定底座，2.压料支架，3.压料电机，4.转动圆盘，5.升降导杆，6.升降板，7.压头，8.平移板，9.平移导杆，10.清理刷头，11.转动支座，12.旋转轴，13.传送皮带，14.升降套筒，15.固定连接杆，16.升降连接杆，17.压料连接杆，18.转动套筒，19.平移连接板，20.清理连接杆，21.压杆滚轮，22.压杆块，23.压杆斜面，24.复位弹簧，25.平移套筒，26.升降挡板。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种压头压料清理机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本发明一种压头压料清理机构，包括固定底座1、压料支架2、压料电机3、转动圆盘4、升降导杆5、升降板6、压头7、平移板8、平移导杆9和清理刷头10，压料支架2竖直设置在固定底座1上侧，固定底座1上侧中部竖直设置有转动支座11，转动支座11上侧水平转动连接有旋转轴12，压料电机3水平设置在固定底座1上侧，压料电机3与旋转轴12之间采用传送皮带13传动连接，本发明的转动圆盘4竖直设置在旋转轴12一端，压料支架2上方一侧竖直设置有升降套筒14，升降导杆5沿竖直方向滑动设置于升降套筒14，升降导杆5为正多边形杆，升降板6水平设置在升降导杆5下端，升降导杆5下端与升降板6上侧中部固定，压头7水平设置在升降板6下侧，压头7上方两侧与升降板6之间分别竖直对称设置有固定连接杆15，本发明的升降板6一侧中部水平设置有升降连接杆16，升降连接杆16中部与转动圆盘4之间设置有压料连接杆17，压料连接杆17下端铰连接于转动圆盘4外端，压料连接杆17上端水平设置有转动套筒18，转动套筒18转动连接于升降连接杆16，升降连接杆16一端竖直设置有平移连接板19，平移导杆9沿水平方向滑动设置于平移连接板19下端，平移板8水平设置在平移导杆9一端，平移板8一侧中部与平移导杆9固定，平移板8另一侧两端分别水平对称设置有清理连接杆20，清理刷头10水平设置在清理连接杆20的外端上侧，平移导杆9另一端竖直转动连接有压杆滚轮21，压料支架2一侧中部设置有压杆块22，压杆块22一侧设置有压杆斜面23，压杆滚轮21与平移连接板19之间的平移导杆9上设置有复位弹簧24。

本发明的平移导杆9为正多边形结构的硬质杆，平移连接板19一侧水平设置有与平移导杆9相适配的平移套筒25，使得平移导杆9能够沿着平移连接板19水平平稳的进行平移。本发明的升降导杆5上端水平设置有升降挡板26，使得升降导杆5能够竖直准确的进行升降。

采用上述技术方案，本发明一种压头压料清理机构在使用的时候，通过压料电机3与旋转轴12之间采用传送皮带13传动连接，转动圆盘4竖直设置在旋转轴12一端，升降导杆5沿竖直方向滑动设置于升降套筒14，升降板6水平设置在升降导杆5下端，压头7水平设置在升降板6下侧，升降连接杆16中部与转动圆盘4之间设置有压料连接杆17，利用压料电机3驱动转动圆盘4，转动圆盘4在转动过程中能够驱动升降导杆5沿着升降套筒14往复进行升降，使能快速高效的驱动压头7进行压料，通过平移导杆9沿水平方向滑动设置于平移连接板19下端，清理刷头10水平设置在清理连接杆20的外端上侧，平移导杆9一端竖直转动连接有压杆滚轮21，压料支架2中部设置的压杆块22一侧设置有压杆斜面23，压杆滚轮21与平移连接板19之间的平移导杆9上设置有复位弹簧24，使得平移连接板19在升降过程中能够带动平移导杆9同步进行升降，并且平移导杆9在升降过程中压杆滚轮21能够沿着压杆斜面23进行滚动，使得平移导杆9在升降过程中能够同步进行平移，平移导杆9在平移过程中利用清理刷头10往复进行平移能够高效的将压头7底部进行清理，使得压头7能够在压料过程中可以便捷的将压头7进行清理。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以快速高效的驱动压头7进行压料，并能在压料过程中便捷的将压头7进行清理，提高了压头7压料清理的效率和质量，满足加工使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。