一种异形钣金冲压件固定装置的制作方法

本发明涉及钣金加工设备技术领域，尤其涉及一种异形钣金冲压件固定装置。

背景技术：

众所周知，汽车部件中包含着各种规格各异、形状各异的钣金冲压件。在对这些异形钣金冲压件加工过程中，由于他们形状各不相同，无法用统一的固定装置进行固定，因此，根据工件的形状往往需要购置多种对应的固定装置，造成企业生产成本的增加。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种异形钣金冲压件固定装置。

本发明提出了一种异形钣金冲压件固定装置，包括：底板、第一压板、第二压板以及第一锁紧组件和第二锁紧组件，其中：

底板上设有竖直布置的第一立杆、第二立杆、第三立杆和第四立杆，所述第一立杆、第二立杆相对布置且二者之间的间距可调，第三立杆、第四立杆相对布置且二者之间的间距可调；

第一压板位于底板的上方，第一压板与底板之间的间距可调，第一压板分别与第一立杆、第三立杆连接，且第一压板上设有由第一立杆向第三立杆方向直线延伸的第一滑道；

第二压板位于底板的上方，第二压板与底板之间的间距可调，第二压板分别与第二立杆、第四立杆连接，且第二压板上设有由第二立杆向第四立杆方向直线延伸的第二滑道；

第一锁紧组件包括第一滑块和第一螺杆；所述第一滑块安装在第一滑道上并可第一滑道上来回移动，第一滑块上设有上下贯通的第一螺纹孔，第一螺杆穿过第一螺纹孔与第一滑块螺纹配合；

第二锁紧组件包括第二滑块和第二螺杆；所述第二滑块安装在第二滑道上并可第二滑道上来回移动，第二滑块上设有上下贯通的第二螺纹孔，第二螺杆穿过第二螺纹孔与第二滑块螺纹配合。

优选地，底板上设有相对布置的第三滑道、第四滑道，底板上安装有可在第三滑道上来回移动的第一安装座、第二安装座和可在第四滑道上来回移动的第三安装座、第四安装座；所述第一安装座、第二安装座相互远离的一侧均分别设有第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆的一端与第一安装座转动连接，第一丝杆上设有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板上，第二丝杆的一端与第二安装座转动连接，第二丝杆上安装有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板上；所述第三安装座、第四安装座相互远离的一侧均分别设有第三丝杆、第四丝杆，所述第三丝杆的一端与第三安装座转动连接，第三丝杆上设有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板上，第四丝杆的一端与第四安装座转动连接，第四丝杆上安装有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板上；所述第一立杆、第二立杆分别竖直安装在第一安装座、第二安装座上，第三立杆、第四立杆分别竖直安装在第三安装座、第四安装座上。

优选地，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆均为螺杆，且第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆上均安装有螺母座；所述第一压板分别与第一立杆、第三立杆上的螺母座连接，第二压板分别与第二立杆、第四立杆上的螺母座连接。

优选地，第一立杆、第二立杆、第三立杆和第四立杆上安装有传动齿轮，所述第一立杆、第三立杆上的传动齿轮通过第一同步带彼此连接，第二立杆、第四立杆上的传动齿轮通过第二同步带彼此连接。

优选地，传动齿轮位于底板远离第一压板和第二压板的一侧。

优选地，还包括用于驱动第一同步带转动的第一驱动机构和用于驱动第二同步带转动的第二驱动机构。

优选地，第一滑块的数量为多个，且各第一滑块均可在第一滑道上来回移动。

优选地，第一螺杆的数量与第一滑块的数量一致并分别与各第一滑块连接。

优选地，第二滑块的数量为多个，且各第二滑块均可在第二滑道上来回移动。

优选地，第二螺杆的数量与第二滑块的数量一致并分别与各第二滑块连接。

本发明中，利用底板对工件进行支撑，利用第一立杆与第三立杆配合调整第一压板在工件上方的位置，利用第一滑块与第一滑道配合调整第一螺杆在第一压板上的位置，利用第二立杆与第四立杆配合调整第二压板在工件上方的位置，利用第二滑块与第二滑道配合调整第二螺杆在第二压板上的位置；上述结构的设置使得第一螺杆、第二螺杆可以在工件上方的任意一个位置停留，以在工件上寻找到合适的紧固点，并利于第一螺杆与第一滑块配合、第二螺杆与第二滑块配合，使第一螺杆、第二螺杆可以上下运动，以实现对工件的压紧固定。该装置可以对各种冲压而成异形钣金件快速固定，并可以根据加工需要不断的切换固定点，避免与加工设备之间产生干涉。该装置可以有效降低企业生产成本的投入。

附图说明

图1为本发明提出的一种异形钣金冲压件固定装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种异形钣金冲压件固定装置的侧视图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种异形钣金冲压件固定装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种异形钣金冲压件固定装置的侧视图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种异形钣金冲压件固定装置，包括：底板1、第一压板2、第二压板3以及第一锁紧组件4和第二锁紧组件5，其中：

底板1上设有竖直布置的第一立杆11、第二立杆12、第三立杆13和第四立杆14，所述第一立杆11、第二立杆12相对布置且二者之间的间距可调，第三立杆13、第四立杆14相对布置且二者之间的间距可调。第一压板2位于底板1的上方，第一压板2与底板1之间的间距可调，第一压板2分别与第一立杆11、第三立杆13连接，且第一压板2上设有由第一立杆11向第三立杆13方向直线延伸的第一滑道。第二压板3位于底板1的上方，第二压板3与底板1之间的间距可调，第二压板3分别与第二立杆12、第四立杆14连接，且第二压板3上设有由第二立杆12向第四立杆14方向直线延伸的第二滑道。

第一锁紧组件4包括第一滑块41和第一螺杆42；所述第一滑块41安装在第一滑道上并可第一滑道上来回移动，第一滑块41上设有上下贯通的第一螺纹孔，第一螺杆42穿过第一螺纹孔与第一滑块41螺纹配合；所述第一滑块41的数量为多个，且各第一滑块41均可在第一滑道上来回移动，第一螺杆42的数量与第一滑块41的数量一致并分别与各第一滑块41连接。第二锁紧组件5包括第二滑块51和第二螺杆52；所述第二滑块51安装在第二滑道上并可第二滑道上来回移动，第二滑块51上设有上下贯通的第二螺纹孔，第二螺杆52穿过第二螺纹孔与第二滑块51螺纹配合；所述第二滑块51的数量为多个，且各第二滑块51均可在第二滑道上来回移动，第二螺杆52的数量与第二滑块51的数量一致并分别与各第二滑块51连接。

本发明是这样工作的，利用底板1对工件进行支撑，利用第一立杆11与第三立杆13配合调整第一压板2在工件上方的位置，利用第一滑块41与第一滑道配合调整第一螺杆42在第一压板2上的位置，利用第二立杆12与第四立杆14配合调整第二压板3在工件上方的位置，利用第二滑块51与第二滑道配合调整第二螺杆52在第二压板3上的位置；上述结构的设置使得第一螺杆42、第二螺杆52可以在工件上方的任意一个位置停留，以在工件上寻找到合适的紧固点，并利于第一螺杆42与第一滑块41配合、第二螺杆52与第二滑块51配合，使第一螺杆42、第二螺杆52可以上下运动，以实现对工件的压紧固定。该装置可以对各种冲压而成异形钣金件快速固定，并可以根据加工需要不断的切换固定点，避免与加工设备之间产生干涉。

本实施例中，底板1上设有相对布置的第三滑道、第四滑道，底板1上安装有可在第三滑道上来回移动的第一安装座15、第二安装座16和可在第四滑道上来回移动的第三安装座17、第四安装座18；所述第一安装座15、第二安装座16相互远离的一侧均分别设有第一丝杆6、第二丝杆7，所述第一丝杆6的一端与第一安装座15转动连接，第一丝杆6上设有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板1上，第二丝杆7的一端与第二安装座16转动连接，第二丝杆7上安装有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板1上；所述第三安装座17、第四安装座18相互远离的一侧均分别设有第三丝杆8、第四丝杆9，所述第三丝杆8的一端与第三安装座17转动连接，第三丝杆8上设有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板1上，第四丝杆9的一端与第四安装座18转动连接，第四丝杆9上安装有与其螺纹配合的螺母座，该螺母座固定安装在底板1上；所述第一立杆11、第二立杆12分别竖直安装在第一安装座15、第二安装座16上，第三立杆13、第四立杆14分别竖直安装在第三安装座17、第四安装座18上。使用时，通过转动第一丝杆6、第二丝杆7可以快速调整第一立杆11、第二立杆12之间的间距，转动第三丝杆8、第四丝杆9可以快速调整第三立杆13、第四立杆14之间的间距，且利于各丝杆与螺母座之间的自锁能力，可以确保第一安装座15、第二安装座16以及第三安装座17、第四安装座18位置的固定性。

本实施例中，第一立杆11、第二立杆12、第三立杆13、第四立杆14均为螺杆，且第一立杆11、第二立杆12、第三立杆13、第四立杆14上均安装有螺母座；所述第一压板2分别与第一立杆11、第三立杆13上的螺母座连接，第二压板3分别与第二立杆12、第四立杆14上的螺母座连接。使用时，通过转动第一立杆11、第二立杆12、第三立杆13、第四立杆14既可以完成对第一压板2和第二压板3高度的调整，以适应更过大规格的工件的固定。

本实施例中，第一立杆11、第二立杆12、第三立杆13和第四立杆14上安装有传动齿轮10，所述第一立杆11、第三立杆13上的传动齿轮10通过第一同步带彼此连接，第二立杆12、第四立杆14上的传动齿轮10通过第二同步带彼此连接；所述第一传动带连接有第一驱动机构，第二传动带连接有第二驱动机构，使用时，利用第一驱动机构实现对第一压板2的高度调整，利用第二驱动机构实现对第二压板3高度的调整，方便快捷。且为了避免传动齿轮10与工件之间产生干涉，使底板1上方有更为广阔的平面，本实施例将传动齿轮10设置在底板1远离第一压板2和第二压板3的一侧。

此外，本实施例中，第一立杆11与第二立杆12之间的间距、第三立杆13与第四立杆之间的间距的调整方式还包括另外一种，即：在所述第一安装座15和第二安装座16之间设置连接二者的第一丝杆，在第三安装座17和第四安装座18之间设置连接二者的第二丝杆，并使第一丝杆上设有沿其长度方向螺旋延伸的第一螺纹部和第二螺纹部，使第一螺纹部和第二螺纹部分别位于第一丝杆的两端，第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹旋向相反，第一螺纹部、第二螺纹部分别与第一安装座15、第二安装座16螺纹连接，使第二丝杆上设有沿其长度方向螺旋延伸的第三螺纹部和第四螺纹部，使第三螺纹部和第四螺纹部分别位于第二丝杆的两端，使第三螺纹部和第四螺纹部的螺纹旋向相反，第三螺纹部、第四螺纹部分别与第三安装座17、第四安装座18螺纹连。使用时，只需转动第一丝杆即可以调整第一立杆11、第二立杆12之间的间距，转动第二丝杆即可以调整第三立杆13、第四立杆14之间的间距，不仅调整方便快捷，且简化了结构，使得整个固定装置的结构更为紧凑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。