一种麻油压榨装置的制作方法

本发明涉及压榨技术领域，更具体地说是涉及一种麻油压榨装置。

背景技术：

麻油俗称香油，是芝麻通过压榨产出的油，其气味香醇、浓郁，是一种调味料。芝麻压榨出油的常用设备叫做螺旋式压榨机，即输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺杆，通过压榨螺杆的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内，压榨后的残渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。现有的压榨机，对芝麻的压榨不够充分，原料利用率较低，造成原料的浪费。

专利号：201610781183.4公开的一种麻油压榨装置，包括机箱、固定板、加料漏斗、控制阀门、驱动装置、压杆、一级螺旋压榨装置、一号出油口、二号出渣口、收料槽、滤网、导管、收油槽、二号出油口、二级螺旋压榨装置和一号出渣口，所述固定板、加料漏斗、一级螺旋压榨装置、二级螺旋压榨装置均在所述机箱上，所述控制阀门在所述加料漏斗上，所述驱动装置和压杆均有2组，所述驱动装置一个在所述机箱上，另一个在所述固定板上，所述压杆的一端与所述驱动装置相连，另一端与所述加料漏斗相连，所述一级螺旋压榨装置与所述加料漏斗和一号出油口相连，所述一号出渣口的两端分别与所述一级螺旋压榨装置和二级螺旋压榨装置相连，所述二号出油口、二号出渣口均与所述二级螺旋压榨装置相连，所述收料槽在所述二号出渣口下方，所述滤网在所述收料槽上，所述收油槽在所述一号出油口、二号出油口下方，所述导管的两端分别与所述收料槽和收油槽相连。存在的弊端是，压榨设备没有对芝麻充分预热，会影响芝麻油的品质下降。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种麻油压榨装置。

(二)技术方案

一种麻油压榨装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设有螺旋供料器、预热筒、压榨机构和收集机构，所述装置本体的上侧设有投放口，所述投放口上处设有电磁阀门；所述螺旋供料器设置在投放口的下方，所述螺旋供料器外壁上设有进料口和出料口，所述进料口与投放口连接，所述出料口连接有导料管，所述导料管的底端伸入到预热筒中，所述螺旋供料器的内部设有绞龙轴，所述绞龙轴的左端连接有电机ⅰ；所述预热筒的内壁上设有导热板，所述导热板和预热筒的内壁之间设有加热丝，所述预热筒的外壁上设有转动机构，所述转动机构包括锥齿轮、转动齿轮和电机ⅱ，所述转动齿轮设置在锥齿轮上，所述转动齿轮通过转动杆连接有电机ⅱ，所述预热筒的下端口上设有阀门；所述压榨机构设置在预热筒的下方，所述压榨机构包括压榨圈和一对压榨辊，所述压榨辊设置在压榨圈的内部，并通过转动件连接在固定杆的转动轴上，所述转动轴的下端设有微型马达，所述固定杆设置在压榨圈的上侧，所述压榨辊和压榨圈之间设有间隙，所述压榨圈的外壁上也设有转动机构，所述压榨圈的底面设为过滤板；所述收集机构设置在压榨机构的下方，所述收集机构包括收集漏斗和收集箱，所述收集漏斗设置在收集箱的上方。

进一步的，所述导料管的外壁上设有振动片。

进一步的，所述预热筒的下部设为漏斗型。

进一步的，所述压榨辊的侧面和压榨圈的内壁上均设有摩擦片。

进一步的，所述过滤板插销在压榨圈的底面上。

进一步的，所述收集漏斗的内壁上涂抹有防油材料。

(三)有益效果

本发明提供的一种麻油压榨装置，通过螺旋供料器输送芝麻，便于控制输送量和输送速度，有利于装置的稳定进行，避免输送量过多导致芝麻推挤，影响压榨效果；预热筒可在芝麻压榨前对其预热处理，提高麻油压榨的品质，采用滚动的方式有利于芝麻预热更充分；压榨时采用研磨的方式有利于提高出油率，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明压榨机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置本体，2-投放口，3-电磁阀门，4-进料口，5-螺旋供料器，6-绞龙轴，7-电机ⅰ，8-出料口，9-导料管，10-振动片，11-预热筒，12-加热丝，13-阀门，14-转动齿轮，15-转动杆，16-锥齿轮，17-电机ⅱ，18-压榨圈，19-压榨辊，20-过滤板，21-收集漏斗，22-收集箱，23-转动件，24-转动轴，25-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图2所示，一种麻油压榨装置，包括装置本体1，装置本体1的内部设有螺旋供料器5、预热筒11、压榨机构和收集机构，装置本体1的上侧设有投放口2，投放口2上处设有电磁阀门3；螺旋供料器5设置在投放口2的下方，螺旋供料器5外壁上设有进料口4和出料口8，进料口4与投放口2连接，出料口8连接有导料管9，导料管的9外壁上设有振动片10，导料管9的底端伸入到预热筒11中，螺旋供料器5的内部设有绞龙轴6，绞龙轴的6左端连接有电机ⅰ7；预热筒11的内壁上设有导热板，导热板和预热筒11的内壁之间设有加热丝12，预热筒11的外壁上设有转动机构，转动机构包括锥齿轮16、转动齿轮14和电机ⅱ17，转动齿轮设14置在锥齿轮16上，转动齿轮14通过转动杆15连接有电机ⅱ17，预热筒11的下部设为漏斗型，预热筒11的下端口上设有阀门13；压榨机构设置在预热筒11的下方，压榨机构包括压榨圈18和一对压榨辊19，压榨辊19设置在压榨圈18的内部，并通过转动件23连接在固定杆25的转动轴24上，转动轴24的下端设有微型马达，固定杆25设置在压榨圈18的上侧，压榨辊19和压榨圈18之间设有间隙，压榨辊19的侧面和压榨圈18的内壁上均设有摩擦片，提升压榨效果，压榨圈18的外壁上也设有转动机构，压榨圈18的底面插销有过滤板20；收集机构设置在压榨机构的下方，收集机构包括收集漏斗21和收集箱22，收集漏斗21设置在收集箱22的上方，收集漏斗21的内壁上涂抹有防油材料。

本发明的工作过程，将芝麻从投放口2中投入，并启动电机ⅰ7，绞龙轴6带动芝麻向螺旋供料器5的右端输送，输送过程可调控绞龙轴6的转速，芝麻由导料管9进入预热筒11中，振动片10可防止芝麻在导料管9上堆积，保证输送通顺，启动电机ⅱ17，转动齿轮14的转动带动锥齿轮16的转动，从而实现预热筒11的转动，加热丝12加热导热板，进而对芝麻进行加热，转动的设置可保证芝麻受热均匀，预热完成后，打开阀门13，芝麻落入到压榨圈18中，压榨圈18和压榨棍19相向转动，压榨辊19和压榨圈18相互摩擦，使芝麻在压榨辊19和压榨圈18的间隙中得以压榨，压榨出的芝麻油通过过滤板20过滤，然后被收集漏斗21汇集到收集箱22中，过滤板20可定期更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。