本发明是一种用于内燃机进排气门的切割装置,属于汽车零配件生产领域。
背景技术:
汽车零配件生产加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。
现有技术公开了申请号为:201420564257.5的一种切割装置,它包括进料口、第一切割装置、传送装置、第二切割装置和托盘;所述的进料口位于第一切割装置前端;所述的第一切割装置位于进料口后端;所述的传送装置位于切割装置下端,其传送装置前端位于进料口下端,后端位于托盘上端;所述的第二切割装置位于托盘前端传送装置的上端;所述的托盘套接在传送装置末端。本发明既能通过两组相互垂直的切刀切割物品,使得不需要人工去切割,且通过传送装置输送物品,又能通过托盘收集切割好的物品,避免物品的掉落。但是其不足之处在于对内燃机进排气门切割时,无法在切割过程中进行距离定位,易对内燃机进排气门切割产生偏差,影响切割效果。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于内燃机进排气门的切割装置,以解决上述设备对内燃机进排气门切割时,无法在切割过程中进行距离定位,易对内燃机进排气门切割产生偏差,影响切割效果的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于内燃机进排气门的切割装置,其结构包括支撑架、控制器、电机、传动器、切割器主体、滑动台、光栅尺、底框,所述底框为两侧表面相等且顶部内凹的凹型,顶部表面与滑动台底部表面采用过盈配合方式活动连接,底框高度为5cm,所述滑动台为内外硬实且相互平行的长方体结构,底部两侧表面设在光栅尺顶部表面且构成内凹型,滑动台长度为20cm-25cm,所述底框顶部表面与滑动台底部表面采用过盈配合方式活动连接,底框长度比滑动台长度增加20cm,所述滑动台底部两侧表面设在光栅尺顶部表面,滑动台宽度为15cm-18cm,所述切割器主体为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,支撑架顶部侧方表面中央设有切割器主体侧方表面,切割器主体直径为9cm,所述支撑架为内外硬实且一侧为直角的l型,底部表面与底框顶部表面边沿采用焊接配合方式活动连接,支撑架厚度为20mm-30mm,所述电机为两侧表面相等且相互平行的长方体结构,侧方表面设在支撑架顶部表面中央,电机高度为4.5cm,所述光栅尺为两侧表面相等且顶部凸起的凸型,底部表面与底框顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接,光栅尺长度比底框两侧增加5cm-6cm;所述光栅尺由尺体、滑块、处理器、光栅尺主体、定位器、读数器、轨道组成,所述尺体为两侧表面相等且顶部中空的长方体结构,底框顶部表面边沿设有尺体底部表面表面且相互平行,尺体高度为1.3cm,所述滑块为两侧表面相等且中央中空的长方体结构,底部表面与轨道顶部表面采用过盈配合方式活动连接,滑块长度为5cm-6.5cm,所述处理器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构,侧方表面设在光栅尺主体侧方表面,所述光栅尺主体为两侧表面相等且相互长方体结构,滑块内侧表面中央设有光栅尺主体底部表面,两侧顶部间距为30mm,所述定位器侧方表面与滑块内侧表面边沿采用过盈配合方式活动连接,定位器高度为2cm-2.5cm,所述读数器侧方表面设在光栅尺主体侧方表面中央,读数器长度比滑块长度缩小1.2cm,所述轨道为两侧边长相等且相互平行的长方体结构,尺体顶部表面中央设有轨道两侧表面且相互平行,轨道长度比尺体长度缩小80mm-100mm。
进一步地,所述控制器侧方表面设在支撑架侧方表面且相互垂直。
进一步地,所述切割器主体外侧表面边沿和电机外侧表面边沿设有传动器内侧表面。
进一步地,所述滑动台两侧设有4个导轮。
进一步地,所述底框底部边沿设有4根脚柱。
进一步地,所述底框宽度比滑动台宽度两侧增加3cm-4cm。
进一步地,所述电机的型号为57bl-a。
进一步地,所述传动器与切割器主体配套使用。
本发明的有益效果为设有光栅尺,光栅尺主体接通电能,对定位器设定数值,光栅尺主体带动处理器对定位器内的数值处理,滑块控制光栅尺主体在轨道上移动,使读数器对移动数据读数,当到达设定数值时,光栅尺主体控制定位器对滑动台定位,有效提高切割质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于内燃机进排气门的切割装置的结构示意图;
图2为本发明的光栅尺示意图。
图中:支撑架-1、控制器-2、电机-3、传动器-4、切割器主体-5、滑动台-6、光栅尺-7、尺体-701、滑块-702、处理器-703、光栅尺主体-704、定位器-705、读数器-706、轨道-707、底框-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2,本发明提供一种技术方案:一种用于内燃机进排气门的切割装置,其结构包括支撑架1、控制器2、电机3、传动器4、切割器主体5、滑动台6、光栅尺7、底框8,所述底框8为两侧表面相等且顶部内凹的凹型,顶部表面与滑动台6底部表面采用过盈配合方式活动连接,底框8高度为5cm,所述滑动台6为内外硬实且相互平行的长方体结构,底部两侧表面设在光栅尺7顶部表面且构成内凹型,滑动台6长度为20cm-25cm,所述底框8顶部表面与滑动台6底部表面采用过盈配合方式活动连接,底框8长度比滑动台6长度增加20cm,所述滑动台6底部两侧表面设在光栅尺7顶部表面,滑动台6宽度为15cm-18cm,所述切割器主体5为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,支撑架1顶部侧方表面中央设有切割器主体5侧方表面,切割器主体5直径为9cm,所述支撑架1为内外硬实且一侧为直角的l型,底部表面与底框8顶部表面边沿采用焊接配合方式活动连接,支撑架1厚度为20mm-30mm,所述电机3为两侧表面相等且相互平行的长方体结构,侧方表面设在支撑架1顶部表面中央,电机3高度为4.5cm,所述光栅尺7为两侧表面相等且顶部凸起的凸型,底部表面与底框8顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接,光栅尺7长度比底框8两侧增加5cm-6cm;所述光栅尺7由尺体701、滑块702、处理器703、光栅尺主体704、定位器705、读数器706、轨道707组成,所述尺体701为两侧表面相等且顶部中空的长方体结构,底框8顶部表面边沿设有尺体701底部表面表面且相互平行,尺体701高度为1.3cm,所述滑块702为两侧表面相等且中央中空的长方体结构,底部表面与轨道707顶部表面采用过盈配合方式活动连接,滑块702长度为5cm-6.5cm,所述处理器703为两侧表面相等且相互平行的长方体结构,侧方表面设在光栅尺主体704侧方表面,所述光栅尺主体704为两侧表面相等且相互长方体结构,滑块702内侧表面中央设有光栅尺主体704底部表面,两侧顶部间距为30mm,所述定位器705侧方表面与滑块702内侧表面边沿采用过盈配合方式活动连接,定位器705高度为2cm-2.5cm,所述读数器706侧方表面设在光栅尺主体704侧方表面中央,读数器706长度比滑块702长度缩小1.2cm,所述轨道707为两侧边长相等且相互平行的长方体结构,尺体701顶部表面中央设有轨道707两侧表面且相互平行,轨道707长度比尺体701长度缩小80mm-100mm。所述控制器2侧方表面设在支撑架1侧方表面且相互垂直。所述切割器主体5外侧表面边沿和电机3外侧表面边沿设有传动器4内侧表面。所述滑动台6两侧设有4个导轮。所述底框8底部边沿设有4根脚柱。所述底框8宽度比滑动台6宽度两侧增加3cm-4cm。
本专利所说的光栅尺7也称为光栅尺位移传感器,是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。
当使用者操作本发明时,将光栅尺7底部表面安装在底框8顶部表面边沿,操作控制器2使电机3接通电能,电机3通过传动器4带动切割器主体5转动,使光栅尺主体704接通电能,对定位器705设定数值,光栅尺主体704带动处理器703对定位器705内的数值处理,滑块702控制光栅尺主体704在轨道707上移动,使读数器706对移动数据读数,当到达设定数值时,光栅尺主体704控制定位器705对滑动台6定位,避免切割器主体5切割距离过大,有效提高切割质量。
本发明的支撑架1、控制器2、电机3、传动器4、切割器主体5、滑动台6、光栅尺7、底框8,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明所要解决的问题是上述设备对内燃机进排气门切割时,无法在切割过程中进行距离定位,易对内燃机进排气门切割产生偏差,影响切割效果的问题,本发明通过上述部件的互相组合,能够设有光栅尺,光栅尺主体接通电能,对定位器设定数值,光栅尺主体带动处理器对定位器内的数值处理,滑块控制光栅尺主体在轨道上移动,使读数器对移动数据读数,当到达设定数值时,光栅尺主体控制定位器对滑动台定位,有效提高切割质量。具体如下所述:
所述尺体701为两侧表面相等且顶部中空的长方体结构,底框8顶部表面边沿设有尺体701底部表面表面且相互平行,尺体701高度为1.3cm,所述滑块702为两侧表面相等且中央中空的长方体结构,底部表面与轨道707顶部表面采用过盈配合方式活动连接,滑块702长度为5cm-6.5cm,所述处理器703为两侧表面相等且相互平行的长方体结构,侧方表面设在光栅尺主体704侧方表面,所述光栅尺主体704为两侧表面相等且相互长方体结构,滑块702内侧表面中央设有光栅尺主体704底部表面,两侧顶部间距为30mm,所述定位器705侧方表面与滑块702内侧表面边沿采用过盈配合方式活动连接,定位器705高度为2cm-2.5cm,所述读数器706侧方表面设在光栅尺主体704侧方表面中央,读数器706长度比滑块702长度缩小1.2cm,所述轨道707为两侧边长相等且相互平行的长方体结构,尺体701顶部表面中央设有轨道707两侧表面且相互平行,轨道707长度比尺体701长度缩小80mm-100mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。