一种具备废料刀的冲压模具的制作方法

本发明涉及汽车模具领域，具体涉及一种具备废料刀的冲压模具。

背景技术：

在对汽车零配件的冲压生产过程中，会切断产生边角废料，覆盖件修边模应尽可能实现边角废料的自动化排除，增加操作安全性，为大批量生产提供条件。防止废料刀卡住废料，一般可以对大尺寸的边角废料进行分段，减小单个废料的尺寸，方便废料的滑落与收集。

技术实现要素：

本发明要解决的问题在于提供一种具备废料刀的冲压模具，提高废料刀切割废料的顺畅度，提高切割后的废料的排料的顺畅度。

为解决上述问题，本发明提供一种具备废料刀的冲压模具，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具备废料刀的冲压模具，包括：上切刀，沿各自长度方向布置有第一上切刀、第二上切刀、第三上切刀，同时沿各自长度方向依次布置的第四上切刀、第五上切刀、第六上切刀，两路平行设置的上切刀中间构成一间隙；下切刀，沿各自长度方向依次布置的第一下切刀、第二下切刀、第三下切刀、第四下切刀；废料刀，在下切刀的一侧分布有第一废料刀、第二废料刀，另一侧分布有第三废料刀、第四废料刀，同一侧的废料刀互成角度布置；滑料板，设置在废料刀下，对废料进行排除；第一上切刀、第二上切刀、第三上切刀、第四上切刀、第五上切刀、第六上切刀均具备沿自身长度方向延伸的纵切刃和垂直于纵切刃的横切刃，上切刀与下切刀扣合时，纵切刃与下切刀配合切割出废料，横切刃与废料刀配合对废料进行进一步切段。

采用上述技术方案的有益效果是：保证废料排除通畅。将两侧的长废料分为长度基本等长的三段废料，三段尺寸小的废料便于排料，因为整体废料可能成曲面，分段后也节省了收集废料所占的空间。

上切刀为六个，同侧的上切刀为三个，与四个下切刀数量不同，即上切刀与下切刀的拼接缝隙互相错开，提高上切刀、下切刀接触时的顺畅度。

同侧废料刀成夹角，废料呈现外侧宽内侧窄的情况，废料在向外侧排除过程中，废料与废料刀之间的间隙会越来越大，进一步降低废料与废料刀卡住的可能。

作为本发明的进一步改进，第一废料刀、第二废料刀在水平面上的夹角为5度，第三废料刀、第四废料刀在水平面上的夹角为5度。

采用上述技术方案的有益效果是：5度的夹角适应现场的排料。

作为本发明的更进一步改进，沿靠近到远离下切刀的方向上，废料刀的刀刃由高低不平的高刃、低刃构成，低刃的长度长于高刃，废料刀的刀刃的中点位置即低刃上具备一段凹刃。

采用上述技术方案的有益效果是：高刃贴近下切刀，将整体长条状的废料由内向外切开豁口，高刃长度较短，切割长度小，压强大，利于切开豁口，为后续低刃切割做准备，凹刃的高度比低刃更低，且凹刃位于整个废料刀刀刃的中部，同侧相邻废料刀的凹刃连线也接近于废料的质心，使得废料在完全切断的那一刻之前，不存在因质心与切割线的关系而发生明显的翻转，避免因翻转使得被切割料的成品料与废料连接处的形变失效，降低废品率。

作为本发明的又进一步改进，废料刀上具备间隔布置的直径不等的固定孔。

采用上述技术方案的有益效果是：固定孔用于固定废料刀，直径不等的固定孔可适用于不同的紧固件对废料刀进行固定，紧固件的适用范围广。

作为本发明的又进一步改进，滑料板倾斜角度为25至30度。

采用上述技术方案的有益效果是：废料滑料板的倾斜角度便于合理的速度顺畅排料。

作为本发明的又进一步改进，滑料板具备容纳废料刀的缺口。

采用上述技术方案的有益效果是：滑料板的缺口对应废料刀的位置，滑料板对废料刀构成半包围，确保切下的废料都能掉落到滑料板上并排除。

作为本发明的又进一步改进，第一上切刀、第二上切刀、第三上切刀、第四上切刀、第五上切刀、第六上切刀在长度方向上各具备两个弹簧柱塞。

采用上述技术方案的有益效果是：弹簧柱塞将可能卡在下切刀上的废料顶落，两个弹簧柱塞同时顶一块单独的废料，能确保废料的呈水平状态落料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式的上切刀的立体图；

图2是本发明一种实施方式的a处局部放大图；

图3是本发明一种实施方式的废料刀的立体图；

图4是本发明一种实施方式的下切刀和废料刀的立体图；

图5是本发明一种实施方式的第一废料刀的俯视图；

图6是本发明一种实施方式的第一废料刀的主视图；

图7是本发明一种实施方式的下切刀和废料刀的俯视图。

1a-第一上切刀；1b-第二上切刀；1ba-纵切刃；1bb-横切刃；1c-第三上切刀；1d-第四上切刀；1e-第五上切刀；1f-第六上切刀；2a-第一废料刀；2aa-高刃；2ab-凹刃；2ac-低刃；2b-第二废料刀；2c-第三废料刀；2d-第四废料刀；3a-第一下切刀；3b-第二下切刀；3c-第三下切刀；3d-第四下切刀；4-滑料板；4a-缺口；5-固定孔；5a-粗台阶孔；5b-细台阶孔；6-凸模套；7-弹簧柱塞。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，一种具备废料刀的冲压模具，包括：沿各自长度方向布置有第一上切刀1a、第二上切刀1b、第三上切刀1c，同时沿各自长度方向依次布置的第四上切刀1d、第五上切刀1e、第六上切刀1f，两路平行设置的上切刀中间构成一间隙；沿各自长度方向依次布置的第一下切刀3a、第二下切刀3b、第三下切刀3c、第四下切刀3d；在下切刀的一侧分布有第一废料刀2a、第二废料刀2b，另一侧分布有第三废料刀2c、第四废料刀2d，同一侧的废料刀互成角度布置；滑料板4设置在废料刀下，对废料进行排除；如图2所示，第一上切刀1a、第二上切刀1b、第三上切刀1c、第四上切刀1d、第五上切刀1e、第六上切刀1f均具备沿自身长度方向延伸的纵切刃1ba和垂直于纵切刃1ba的横切刃1bb，上切刀与下切刀扣合时，纵切刃1ba与下切刀配合切割出废料，横切刃1bb与废料刀配合对废料进行进一步切段。

下切刀通过与两排上切刀中间的间隙想配合切开出两条长废料。切断后的废料都呈现靠近两侧的废料底边长，靠近下切刀中心的废料底板短的形态，便于废料朝两侧下排料。

横切刃1bb与纵切刃1ba互相垂直布置，如图2所示，横切刃1bb与部分第三下切刀3c和部分第四下切刀3d配合，横切刃1bb与第四废料刀2d配合。

采用上述技术方案的有益效果是：保证废料排除通畅。将两侧的长废料分为长度基本等长的三段废料，三段尺寸小的废料便于排料，因为整体废料可能成曲面，分段后也节省了收集废料所占的空间。

上切刀为六个，同侧的上切刀为三个，与四个下切刀数量不同，即上切刀与下切刀的拼接缝隙互相错开，提高上切刀、下切刀接触时的顺畅度。

同侧废料刀成夹角，废料呈现外侧宽内侧窄的情况，废料在向外侧排除过程中，废料与废料刀之间的间隙会越来越大，进一步降低废料与废料刀卡住的可能。

在本发明的另一些实施方式中，如图7所示，第一废料刀2a、第二废料刀2b、在水平面上的夹角为5度，第三废料刀2c、第四废料刀2d在水平面上的夹角为5度。

如图7所示，俯视图中第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d和第一下切刀3a、第二下切刀3b、第三下切刀3c、第四下切刀3d构成了一个字形，如果考虑到第一废料刀2a、第三废料刀2c的斜角，它们整体式类似构成了一个“ホ”字形。

采用上述技术方案的有益效果是：5度的夹角适应现场的排料。

在本发明的另一些实施方式中，如图6所示，沿靠近到远离下切刀的方向上，第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d的刀刃由高低不平的高刃2aa、低刃2ac构成，低刃2ac的长度长于高刃2aa，第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d的刀刃的中点位置即低刃2ac上具备一段凹刃2ab。凹刃2ab的高度更低于低刃2ac的高度。

采用上述技术方案的有益效果是：高刃贴近下切刀，将整体长条状的废料由内向外切开豁口，高刃长度较短，切割长度小，压强大，利于切开豁口，为后续低刃切割做准备，凹刃的高度比低刃更低，且凹刃位于整个废料刀刀刃的中部，同侧相邻废料刀的凹刃连线也接近于废料的质心，使得废料在完全切断的那一刻之前，不存在因质心与切割线的关系而发生明显的翻转，避免因翻转使得被切割料的成品料与废料连接处的形变失效，降低废品率。

在本发明的另一些实施方式中，如图3、图5所示，第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d上具备间隔布置的直径不等的固定孔5。粗台阶孔5a与细台阶孔5b交替间隔布置。

如图3、图4所示，第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d的刀刃可替换，刀刃是通过固定孔5与废料刀主体连接。

采用上述技术方案的有益效果是：固定孔用于固定废料刀，直径不等的固定孔可适用于不同的紧固件对废料刀进行固定，紧固件的适用范围广。

在本发明的另一些实施方式中，滑料板4共两个，滑料板4的倾斜角度为25至30度。

采用上述技术方案的有益效果是：废料滑料板的倾斜角度便于合理的速度顺畅排料。

在本发明的另一些实施方式中，如图3、图4所示，滑料板4具备容纳第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d的缺口4a。

采用上述技术方案的有益效果是：滑料板的缺口对应废料刀的位置，滑料板对废料刀构成半包围，确保切下的废料都能掉落到滑料板上并排除。

在本发明的另一些实施方式中，如图2所示，第一上切刀1a、第二上切刀1b、第三上切刀1c、第四上切刀1d、第五上切刀1e、第六上切刀1f在长度方向上各具备两个弹簧柱塞7。

采用上述技术方案的有益效果是：弹簧柱塞将可能卡在下切刀上的废料顶落，两个弹簧柱塞同时顶一块单独的废料，能确保废料的呈水平状态落料。

第一废料刀2a、第二废料刀2b、第三废料刀2c、第四废料刀2d的刀刃均是一侧为竖直刃，一侧为斜坡状的刃，同一侧的第一废料刀2a、第二废料刀2b的竖直刃是指向同一方向的，同一侧的第三废料刀2c、第四废料刀2d的竖直刃也是指向同一末端、同一方向的。竖直刃相比斜坡状的刃能更快速得将切断的废料掉落。朝向方向一样，至少每一块废料一侧是直刃，相对于斜坡刃，竖直刃可以方便得落下，不会卡料。

第一下切刀3a、第四下切刀3d上具备凸模套6，凸模套6用来对凸模进行导向、定位、保护凸模防止在冲压时发生弯曲或折断。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。