一种丝杆制造用棒材切割装置的制作方法

本发明涉及丝杆制造技术领域，具体为一种丝杆制造用棒材切割装置。

背景技术：

丝杆和滚珠丝杠是同义词，丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

在丝杆的制造过程中，需要将棒状原料切割成特定的长度，进行攻丝等一系列加工，最后得到产品，现有的棒材切割一般是机器切割，需要人工进行送料，切割时需要时刻调整棒材的位置，人工劳动量较大，工作效率低下，使用效果不好。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝杆制造用棒材切割装置，解决了丝杆制造过程中棒材切割人工劳动量大，工作效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明为一种丝杆制造用棒材切割装置，包括壳体，所述壳体内壁底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有第一滚轮，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有压紧装置，所述压紧装置的底部贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述压紧装置位于隔板底部的一端通过支杆固定连接有第二滚轮，所述隔板顶部的一侧固定连接有运动装置，所述运动装置的底部贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述运动装置位于隔板底部的一端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定安装有切割片。

优选的，所述压紧装置包括第二电机，所述第二电机的底部与隔板的顶部固定连接，并且第二电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿杆，所述齿杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述齿杆位于隔板底部的一端与支杆的顶端固定连接。

优选的，所述运动装置包括第三电机，所述第三电机的底部通过支撑板与壳体内壁的右侧固定连接，所述第三电机的输出轴上固定连接有第五皮带轮，所述第五皮带轮的表面通过第三皮带传动连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮的一侧固定连接有凸轮，并且凸轮的底部传动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述活动杆位于隔板底部的一端与机箱的顶部固定连接，所述隔板的顶部与活动板的顶端之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述第一滚轮的内部开设有固定槽，所述第二滚轮的表面固定连接有固定杆。

优选的，所述壳体内壁的底部通过支撑杆固定连接有固定筒，并且壳体内壁的右侧固定连接有托板。

本发明提供了一种丝杆制造用棒材切割装置。具备以下有益效果：

1.该丝杆制造用棒材切割装置，通过在壳体内壁底部的左侧固定连接第一电机，第一电机的输出轴上固定连接第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接第二皮带轮，第二皮带轮的一侧固定连接第一滚轮，壳体内壁的两侧之间固定连接隔板，隔板的顶部固定连接压紧装置，压紧装置的底部贯穿隔板并延伸至隔板的底部，压紧装置位于隔板底部的一端通过支杆固定连接第二滚轮，通过第一电机带动第一滚轮转动进行送料，减少人工工作量，提高工作效率。

2.该丝杆制造用棒材切割装置，通过在第三电机的输出轴上固定连接第五皮带轮，第五皮带轮的表面通过第三皮带传动连接第六皮带轮，第六皮带轮的一侧固定连接凸轮，并且凸轮的底部传动连接活动板，活动板的底部固定连接活动杆，活动杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，活动杆位于隔板底部的一端与机箱的顶部固定连接，隔板的顶部与活动板的顶端之间且位于活动杆的表面固定连接弹簧，通过活动杆带动机箱上下往复运动，实现对棒材的切割，使用效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压紧装置的结构示意图；

图3为本发明运动装置的结构示意图；

图4为本发明第一滚轮和第二滚轮的结构示意图。

图中：1壳体、2第一电机、3第一皮带轮、4第一皮带、5第二皮带轮、6第一滚轮、7隔板、8压紧装置、81第二电机、82第三皮带轮、83第二皮带、84第四皮带轮、85齿轮、86齿杆、9支杆、10第二滚轮、11运动装置、111第三电机、112第五皮带轮、113第三皮带、114第六皮带轮、115凸轮、116活动板、117活动杆、118弹簧、12机箱、13切割电机、14切割片、15固定槽、16固定杆、17固定筒、18托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种丝杆制造用棒材切割装置，包括壳体1，壳体1内壁的底部通过支撑杆固定连接有固定筒17，并且壳体1内壁的右侧固定连接有托板18，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面通过第一皮带4传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮的一侧固定连接有第一滚轮6，壳体1内壁的两侧之间固定连接有隔板7，隔板7的顶部固定连接有压紧装置8，压紧装置8的底部贯穿隔板7并延伸至隔板7的底部，压紧装置8位于隔板7底部的一端通过支杆9固定连接有第二滚轮10，第一滚轮6的内部开设有固定槽15，第二滚轮10的表面固定连接有固定杆16，隔板7顶部的一侧固定连接有运动装置11，运动装置11的底部贯穿隔板7并延伸至隔板7的底部，运动装置77位于隔板7底部的一端固定连接有机箱12，机箱12的内部固定连接有切割电机13，切割电机13的输出轴上固定安装有切割片14，压紧装置8包括第二电机81，第二电机81的底部与隔板7的顶部固定连接，并且第二电机81的输出轴上固定安装有第三皮带轮82，第三皮带轮82的表面通过第二皮带83传动连接有第四皮带轮84，第四皮带轮84的一侧固定连接有齿轮85，齿轮85的表面啮合有齿杆86，齿杆86的底端贯穿隔板7并延伸至隔板7的底部，齿杆86位于隔板7底部的一端与支杆9的顶端固定连接，运动装置11包括第三电机111，第三电机111的底部通过支撑板与壳体1内壁的右侧固定连接，第三电机111的输出轴上固定连接有第五皮带轮112，第五皮带轮112的表面通过第三皮带113传动连接有第六皮带轮114，第六皮带轮114的一侧固定连接有凸轮115，并且凸轮115的底部传动连接有活动板116，活动板116的底部固定连接有活动杆117，活动杆117的底端贯穿隔板7并延伸至隔板7的底部，活动杆117位于隔板7底部的一端与机箱12的顶部固定连接，隔板7的顶部与活动板116的顶端之间且位于活动杆117的表面固定连接有弹簧118。

工作时，将棒材由壳体1左侧的送料口送入，第二电机81工作带动齿轮85转动，带动齿杆86运动，带动第二滚轮10向下运动，配合第一滚轮6将棒材夹紧，第一电机2工作带动第一滚轮6转动从而带动棒材向内运动，穿过固定筒17内部的通孔，延伸到托板18上，第三电机111工作带动凸轮115转动，带动活动杆117进行上下往复运动，从而带动机箱12运动，带动切割片14进行上下往复运动，完成对棒材的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。