一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊的制作方法

本发明是一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊，属于轧辊领域。

背景技术：

轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。

现有技术公开申请号为cn200720101466.6的一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊，解决了现有技术中存在的利用冲压技术和设备制造纺织机械长尺寸零件工艺复杂、成本高及精度低等问题，包括至少一组初压辊轮、至少一组再压辊轮，本发明采用了流水线式的尺寸渐变的轧辊，将定制好尺寸的金属薄板带逐渐加压变形的安装设计，通过尺寸渐变的轧辊逐渐挤压将原材料加工为特定的形状，很好地解决了各种防止机械中外形纵长，批量较大，断面复杂，精度要求高的产品加工制造的难题，但现有技术在使用时轧辊在工作过程中会产生大量的热量会影响设备的使用寿命及工作效率，使用不方便，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊，以解决现有技术在使用时轧辊在工作过程中会产生大量的热量会影响设备的使用寿命及工作效率，使用不方便，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊，其结构包括第一安装杆、连接座、出水孔、压辊、水冷接头、第二安装杆、固定座，所述的第一安装杆连接于连接座的左端表面上，所述的压辊的左端表面连接有连接座，所述的出水孔均匀等距的设于压辊的左端表面上，所述的压辊的右端表面连接有固定座，所述的第二安装杆连接于固定座的右侧，所述的固定座的外表面上固定设有水冷接头，所述的水冷接头由进水孔、进水管、进水座、螺旋接头组成，所述的进水孔固定设于进水管的上端表面上，所述的进水座的上端表面上固定设有进水管，所述的螺旋接头焊接于进水座的下端表面上，所述的进水座通过螺旋接头固定设于固定座的外表面上。

进一步的，所述的固定座由固定孔、螺纹孔、固定座主体组成，所述的固定座主体贯穿固定孔，所述的螺纹孔固定设于固定座主体的外表面上。

进一步的，所述的出水孔形状为圆形，所述的出水孔有14个。

进一步的，所述的压辊为中空的圆柱体结构。

进一步的，所述的第一安装杆形状为圆柱形，所述的第一安装杆长为10-15cm。

进一步的，所述的水冷接头材质为合金。

进一步的，所述的螺旋接头长为3-5cm。

本发明的有益效果：设有水冷接头，实现了该制造纺织机械用滑车轨道的轧辊在使用时拥有可以有效的带走轧辊在工作过程中产生大量的热量，从而有效的提高设备的使用寿命及工作效率，使用方便，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊的结构示意图。

图2为本发明水冷接头的结构示意图。

图3为本发明固定座的结构示意图。

图中：第一安装杆-1、连接座-2、出水孔-3、压辊-4、水冷接头-5、第二安装杆-6、固定座-7、进水孔-501、进水管-502、进水座-503、螺旋接头-504、固定孔-701、螺纹孔-702、固定座主体-703。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊的方案：一种制造纺织机械用滑车轨道的轧辊，其结构包括第一安装杆1、连接座2、出水孔3、压辊4、水冷接头5、第二安装杆6、固定座7，所述的第一安装杆1连接于连接座2的左端表面上，所述的压辊4的左端表面连接有连接座2，所述的出水孔3均匀等距的设于压辊4的左端表面上，所述的压辊4的右端表面连接有固定座7，所述的第二安装杆6连接于固定座7的右侧，所述的固定座7的外表面上固定设有水冷接头5，所述的水冷接头5由进水孔501、进水管502、进水座503、螺旋接头504组成，所述的进水孔501固定设于进水管502的上端表面上，所述的进水座503的上端表面上固定设有进水管502，所述的螺旋接头504焊接于进水座503的下端表面上，所述的进水座503通过螺旋接头504固定设于固定座7的外表面上，所述的固定座7由固定孔701、螺纹孔702、固定座主体703组成，所述的固定座主体703贯穿固定孔701，所述的螺纹孔702固定设于固定座主体703的外表面上，所述的出水孔3形状为圆形，所述的出水孔3有14个，所述的压辊4为中空的圆柱体结构，所述的第一安装杆1形状为圆柱形，所述的第一安装杆1长为10-15cm，所述的水冷接头5材质为合金，所述的螺旋接头504长为3-5cm。

本专利所说的水冷接头是一种连接水冷散热器实现充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量的装置。

在进行使用时，通过设有水冷接头，实现了该制造纺织机械用滑车轨道的轧辊在使用时拥有可以有效的带走轧辊在工作过程中产生大量的热量，从而有效的提高设备的使用寿命及工作效率，使用方便，实用性强。

本发明的第一安装杆-1、连接座-2、出水孔-3、压辊-4、水冷接头-5、第二安装杆-6、固定座-7、进水孔-501、进水管-502、进水座-503、螺旋接头-504、固定孔-701、螺纹孔-702、固定座主体-703，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术在使用时轧辊在工作过程中会产生大量的热量会影响设备的使用寿命及工作效率，使用不方便，实用性差,本发明现有技术在使用时轧辊在工作过程中会产生大量的热量会影响设备的使用寿命及工作效率，使用不方便，实用性差，具体如下所述：

所述的水冷接头5由进水孔501、进水管502、进水座503、螺旋接头504组成，所述的进水孔501固定设于进水管502的上端表面上，所述的进水座503的上端表面上固定设有进水管502，所述的螺旋接头504焊接于进水座503的下端表面上，所述的进水座503通过螺旋接头504固定设于固定座7的外表面上。

本专利实施例1中所述的水冷接头5材质为合金，所述的螺旋接头504长为5cm；

本专利实施例2中所述的水冷接头5材质为铁，所述的螺旋接头504长为3cm。

综上所述，当所述的水冷接头5材质为合金，所述的螺旋接头504长为5cm时，设备的实用性强，使用效果好，使用寿命长。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。