一种便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置的制作方法

本发明涉及焊接辅助工具技术领域，具体为一种便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置。

背景技术：

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

管道加工过程中经常需要进行焊接加工，由于管道的曲形表面，焊接过程中焊枪不易定位，对操作人员熟练度要求较高，而现有的辅助定位装置大多结构复杂，不便于使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，包括第一曲杆、第二曲杆和两个相互平行的安装板，所述第一曲杆和第二曲杆位于两个安装板的后侧，所述第一曲杆和第二曲杆相互平行且位于同一水平高度，所述第一曲杆和第二曲杆的内侧面通过两个连接杆固定连接，两个所述连接杆分别位于第一曲杆内侧面的上下两端，所述第一曲杆和第二曲杆的正面分别开设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述安装板背面的左右两端分别与第一滑块和第二滑块的正面固定连接。

两个所述安装板之间设置有安装块，所述安装块的上表面和下表面分别与两个安装板的内侧面接触，所述安装块上表面和下表面的中部均固定连接有螺杆，两个所述安装板上对应螺杆的位置均开设有通孔，所述螺杆贯穿通孔并延伸至安装板的外侧，且螺杆上还螺纹连接有螺栓，所述螺栓的内侧面与安装板的外侧面接触，所述安装块的右侧面开设有定位缺口，所述安装块的右侧面还固定连接有定位块，所述定位块上开设有两个插孔，所述定位块左侧面对应两个插孔的位置分别开设有两个弹簧槽，两个所述插孔的内部均插接有插杆，两个所述插杆的左端均贯穿弹簧槽并延伸至定位缺口的内部，且两个插杆的左端均固定连接有定位板的右侧面，两个所述插杆的右端均与定位块的右侧面位于同一水平面，且两个插杆的右端均固定连接有拉杆的左侧面，所述拉杆的左侧面与定位块的右侧面接触，两个所述插杆的外表面均活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别与定位板的右侧面和弹簧槽的内底壁固定连接。

所述第一曲杆和第二曲杆内均开设有插槽，两个所述插槽的开口端分别与第一曲杆和第二曲杆的顶端，两个所述插槽分别位于第一滑轨和第二滑轨的后侧，所述插槽内的左右侧壁上均开设有限位槽，所述插槽的内部插接有固定带，所述固定带的底端固定连接有限位杆的上表面，所述限位杆的两端分别滑动连接在两个限位槽内，所述限位杆的下表面与插槽的内底壁之间通过第二弹簧活动连接，两个所述固定带远离限位杆的一端均延伸出插槽并固定连接有卡块的一侧面，所述第一曲杆和第二曲杆正面的底端均开设有卡槽。

优选的，所述第一曲杆和第二曲杆均呈半圆形，两个所述安装板均与第一曲杆相互垂直。

优选的，所述定位缺口的内底壁截面呈半圆形，所述定位板呈弧形，且定位板的内侧面指向定位缺口的内底壁。

优选的，所述第一曲杆和第二曲杆大小相同，所述插槽沿第一曲杆的长度方向延伸，所述插槽的深度是第一曲杆长度的六分之五，所述固定带为松紧带。

优选的，所述限位槽的底端与插槽的内底壁位于同一水平高度，所述限位槽的长度是插槽深度的七分之六。

优选的，两个所述插杆以定位板的圆心为参照对称，所述安装块的长度是连接杆长度的四分之三。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，具备以下有益效果：

(1)、该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过安装板背面的左右两端分别与第一滑块和第二滑块的正面固定连接，两个安装板之间设置有安装块，安装块的右侧面开设有定位缺口，两个插杆的左端均固定连接有定位板的右侧面，利用定位板和定位缺口将焊枪固定在定位块内，焊枪指向第一曲杆与第二曲杆之间，推动安装板沿第一滑轨和第二滑轨的方向运动，便于定位，操作方便，解决了背景技术中提出的问题。

(2)、该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过在插槽的内部插接有固定带，两个固定带远离限位杆的一端均延伸出插槽并固定连接有卡块的一侧面，第一曲杆和第二曲杆正面的底端均开设有卡槽，第一曲杆和第二曲杆套在管道上，卡块卡接在卡槽内，便于将该辅助装置安装在要焊接的官道上，拆卸方便。

(3)、该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过安装块上表面和下表面的中部均固定连接有螺杆，两个安装板上对应螺杆的位置均开设有通孔，螺杆贯穿通孔并延伸至安装板的外侧，且螺杆上还螺纹连接有螺栓，螺栓的内侧面与安装板的外侧面接触，安装块的长度是连接杆长度的四分之三，拧松螺栓，安装块能够在两个安装板之间转动，方便使用者调节焊接角度，拧紧螺栓即可固定安装块角度，操作方便。

(4)、该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过在两个插孔的内部均插接有插杆，两个插杆的左端均贯穿弹簧槽并延伸至定位缺口的内部，且两个插杆的左端均固定连接有定位板的右侧面，两个插杆的外表面均活动套接有第一弹簧，第一弹簧的左右两端分别与定位板的右侧面和弹簧槽的内底壁固定连接，利用第一弹簧的弹力对焊枪进行固定，向外拉动拉杆能够放松焊枪，便于焊枪在定位缺口口内的固定。

(5)、该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过限位杆的两端分别滑动连接在两个限位槽内,限位杆的下表面与插槽的内底壁之间通过第二弹簧活动连接,在不使用该辅助装置时，固定带受第二弹簧的弹力能够快速收入插槽内，便于使用者对该装置进行收纳。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构右视图；

图3为本发明图1中a-a截面图；

图4为本发明图2中b-b截面图；

图5为本发明图4中a处的放大图；

图6为本发明图3中c-c截面图。

图中：1第一曲杆、2第二曲杆、3安装板、4连接杆、5第一滑轨、6第二滑轨、7第一滑块、8第二滑块、9安装块、10螺杆、11通孔、12螺栓、13定位缺口、14定位块、15插孔、16弹簧槽、17插杆、18定位板、19拉杆、20第一弹簧、21插槽、22限位槽、23固定带、24限位杆、25第二弹簧、26卡块、27卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，包括第一曲杆(1)、第二曲杆(2)和两个相互平行的安装板(3)，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)均呈半圆形，两个安装板(3)均与第一曲杆(1)相互垂直，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)位于两个安装板(3)的后侧，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)相互平行且位于同一水平高度，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)的内侧面通过两个连接杆(4)固定连接，两个连接杆(4)分别位于第一曲杆(1)内侧面的上下两端，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)的正面分别开设有第一滑轨(5)和第二滑轨(6)，第一滑轨(5)和第二滑轨(6)的内部分别滑动连接有第一滑块(7)和第二滑块(8)，安装板(3)背面的左右两端分别与第一滑块(7)和第二滑块(8)的正面固定连接。

两个安装板(3)之间设置有安装块(9)，安装块(9)的上表面和下表面分别与两个安装板(3)的内侧面接触，安装块(9)上表面和下表面的中部均固定连接有螺杆(10)，两个安装板(3)上对应螺杆(10)的位置均开设有通孔(11)，螺杆(10)贯穿通孔(11)并延伸至安装板(3)的外侧，且螺杆(10)上还螺纹连接有螺栓(12)，螺栓(12)的内侧面与安装板(3)的外侧面接触，安装块(9)的右侧面开设有定位缺口(13)，安装块(9)的右侧面还固定连接有定位块(14)，定位块(14)上开设有两个插孔(15)，定位块(14)左侧面对应两个插孔(15)的位置分别开设有两个弹簧槽(16)，两个插孔(15)的内部均插接有插杆(17)，两个插杆(17)的左端均贯穿弹簧槽(16)并延伸至定位缺口(13)的内部，且两个插杆(17)的左端均固定连接有定位板(18)的右侧面，两个插杆(17)的右端均与定位块(14)的右侧面位于同一水平面，定位缺口(13)的内底壁截面呈半圆形，定位板(18)呈弧形，且定位板(18)的内侧面指向定位缺口(13)的内底壁，两个插杆(17)以定位板(18)的圆心为参照对称，安装块(9)的长度是连接杆(4)长度的四分之三，且两个插杆(17)的右端均固定连接有拉杆(19)的左侧面，拉杆(19)的左侧面与定位块(14)的右侧面接触，两个插杆(17)的外表面均活动套接有第一弹簧(20)，第一弹簧(20)的左右两端分别与定位板(18)的右侧面和弹簧槽(16)的内底壁固定连接。

第一曲杆(1)和第二曲杆(2)内均开设有插槽(21)，两个插槽(21)的开口端分别与第一曲杆(1)和第二曲杆(2)的顶端，两个插槽(21)分别位于第一滑轨(5)和第二滑轨(6)的后侧，插槽(21)内的左右侧壁上均开设有限位槽(22)，插槽(21)的内部插接有固定带(23)，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)大小相同，插槽(21)沿第一曲杆(1)的长度方向延伸，插槽(21)的深度是第一曲杆(1)长度的六分之五，固定带(23)为松紧带，限位槽(22)的底端与插槽(21)的内底壁位于同一水平高度，限位槽(22)的长度是插槽(21)深度的七分之六，固定带(23)的底端固定连接有限位杆(24)的上表面，限位杆(24)的两端分别滑动连接在两个限位槽(22)内，限位杆(24)的下表面与插槽(21)的内底壁之间通过第二弹簧(25)活动连接，两个固定带(23)远离限位杆(24)的一端均延伸出插槽(21)并固定连接有卡块(26)的一侧面，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)正面的底端均开设有卡槽(27)。

使用时，使用者将第一曲杆(1)和第二曲杆(2)卡在管道外部，拉出固定带(23)，将卡块(26)卡入卡槽(27)内，第一曲杆(1)与第二曲杆(2)之间的间隙对准需要焊接有地方，向外拉拉杆(19)，定位板(19)向定位块(14)方向运动，将焊枪插入定位缺口(13)，松开拉杆(19)，焊枪得到固定，拧松螺栓(12)，转动安装块(9)调节焊接角度，再拧紧螺栓(12)，打开焊枪推动安装板(3)进行焊接工作，完成管道一部分的焊接后，再拆下装置，转到管道另一面焊接。

综上所述，该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过安装板(3)背面的左右两端分别与第一滑块(7)和第二滑块(8)的正面固定连接，两个安装板(3)之间设置有安装块(9)，安装块(9)的右侧面开设有定位缺口(13)，两个插杆(17)的左端均固定连接有定位板(18)的右侧面，利用定位板(18)和定位缺口(13)将焊枪固定在定位块(9)内，焊枪指向第一曲杆(1)与第二曲杆(2)之间，推动安装板(3)沿第一滑轨(5)和第二滑轨(6)的方向运动，便于定位，操作方便，解决了背景技术中提出的问题。

该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过在插槽(21)的内部插接有固定带(23)，两个固定带(23)远离限位杆(24)的一端均延伸出插槽(21)并固定连接有卡块(26)的一侧面，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)正面的底端均开设有卡槽(27)，第一曲杆(1)和第二曲杆(2)套在管道上，卡块(26)卡接在卡槽(27)内，便于将该辅助装置安装在要焊接的官道上，拆卸方便。

该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过安装块(9)上表面和下表面的中部均固定连接有螺杆(10)，两个安装板(3)上对应螺杆(10)的位置均开设有通孔(11)，螺杆(10)贯穿通孔(11)并延伸至安装板(3)的外侧，且螺杆(10)上还螺纹连接有螺栓(12)，螺栓(12)的内侧面与安装板(3)的外侧面接触，安装块(9)的长度是连接杆(4)长度的四分之三，拧松螺栓(12)，安装块(9)能够在两个安装板(3)之间转动，方便使用者调节焊接角度，拧紧螺栓(12)即可固定安装块(9)角度，操作方便。

该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过在两个插孔(15)的内部均插接有插杆(17)，两个插杆(17)的左端均贯穿弹簧槽(16)并延伸至定位缺口(13)的内部，且两个插杆(17)的左端均固定连接有定位板(18)的右侧面，两个插杆(17)的外表面均活动套接有第一弹簧(20)，第一弹簧(20)的左右两端分别与定位板(18)的右侧面和弹簧槽(16)的内底壁固定连接，利用第一弹簧(20)的弹力对焊枪进行固定，向外拉动拉杆(19)能够放松焊枪，便于焊枪在定位缺口(13)内的固定。

该便于使用的管道焊接焊枪用辅助定位装置，通过限位杆(24)的两端分别滑动连接在两个限位槽(22)内,限位杆(24)的下表面与插槽(21)的内底壁之间通过第二弹簧(25)活动连接,在不使用该辅助装置时，固定带(23)受第二弹簧(25)的弹力能够快速收入插槽(21)内，便于使用者对该装置进行收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。