一种电力金具自动摩擦焊接设备的制作方法

本发明是一种电力金具自动摩擦焊接设备，属于电力金具技术领域。

背景技术：

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。

现有技术公开了申请号为：cn201520631196.4的一种电力金具自动摩擦焊接设备，包括一套安装在车床床头箱上的第一液压卡盘和拖板上设有第二液压卡盘，车床的一侧设有两套自动上料机构，其中第一自动上料机构中设有输送被焊接主体零件的第一自动送料盘和第一自动送料机械手，第二自动上料机构中设有输送被焊接对接零件的第二自动送料盘和第二自动送料机械手，第一自动送料机械手和第二自动送料机械手上分别设有夹持零件的气动夹爪，车床上还设有一套夹取焊接好的工件的下料夹取机构和卸料滑槽；本发明制备的摩擦焊接设备造价低、实用性强，实现电力金具零件的自动摩擦焊接，自动摩擦焊接加工效率高、质量稳定可靠，尤其适合加工电力金具零件中的铜铝端子类零件。但是其不足之处在于对电力金具摩擦焊接时，无法对摩擦焊接设备微调，易使摩擦焊接对电力金具产生偏差，影响摩擦焊接设备的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力金具自动摩擦焊接设备，以解决上述设备对电力金具摩擦焊接时，无法对摩擦焊接设备微调，易使摩擦焊接对电力金具产生偏差，影响摩擦焊接设备的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力金具自动摩擦焊接设备，其结构包括按钮板、工作台、摩擦焊接器主体、微调器、升降器、控制箱、液压器、底箱、电机，所述底箱为两侧表面相等且侧方中空的长方体结构，内侧表面与电机侧方表面采用过盈配合方式活动连接且构成凹型，底箱高度为40cm，所述升降器为两侧表面相等且底部边沿延伸的l型，底部表面设在底箱顶部表面边沿且构成凹型，升降器顶部宽度为20cm-28cm，所述底箱内侧表面与电机侧方表面采用过盈配合方式活动连接，底箱长度为60cm，所述升降器底部表面设在底箱顶部表面边沿，升降器高度为70cm-80cm，所述电机侧方表面边沿通过电连接按钮板侧方表面边沿，电机长度比底箱长度两侧缩小10cm，所述摩擦焊接器主体为两侧表面相等且顶部中央凸起的凸型，升降器底部表面中央设有摩擦焊接器主体顶部表面末端且构成工型，摩擦焊接器主体直径为8cm-10cm，所述控制箱为上下两面平行且为长方形的梯形体结构，底部表面与底箱顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，控制箱高度为20cm，所述工作台为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，底部表面设在底箱顶部表面中央，工作台高度为3cm-4cm，所述微调器侧方表面设在摩擦焊接器主体凸起侧方表面边沿且相互垂直；所述微调器由旋钮、转动器、传动杆、外壳、微调器主体、执行器组成，所述旋钮为外壁硬实内部中空的凹型，外壳顶部表面设有旋钮底部表面，旋钮高度为4cm-4.5cm，所述转动器402为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，底部表面中央与传动杆侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接且构成十字型，转动器长度为6cm，所述传动杆侧方表面设在摩擦焊接器主体凸起侧方表面边沿，传动杆长度为3cm-3.5cm，所述外壳为两侧表面凸起且中央内凹的工型，转动器顶部表面末端设有外壳底部表面中央且构成王字型，外壳长度为9cm，所述微调器主体外侧表面与外壳内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，微调器主体直径为2cm-2.5cm，所述执行器两侧表面设在微调器主体顶部表面和旋钮内侧表面底部中央，执行器长度为1.6cm。

进一步地，所述按钮板侧方表面与底箱侧方表面上方采用焊接配合方式活动连接且处于同一水平，按钮板长度与底箱长度同为60cm。

进一步地，所述底箱侧方表面边沿上方设有液压器侧方表面且相互平行，液压器高度为14cm。

进一步地，所述底箱底部设有4个脚柱。

进一步地，所述摩擦焊接器主体高度为8cm-9cm。

进一步地，所述按钮板设有3个按钮。

进一步地，所述电机的型号为t71b4。

进一步地，所述摩擦焊接器主体与升降器配套使用。

有益效果

本发明一种电力金具自动摩擦焊接设备，设有微调器，当摩擦焊接器主体焊接产生偏差时，转动旋钮通过执行器带动微调器主体旋转，经转动器控制传动杆对摩擦焊接器主体焊接进行调整，避免在焊接时对电力金具产生偏差，有效的提高摩擦焊接效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电力金具自动摩擦焊接设备的结构示意图；

图2为本发明的微调器示意图。

图3为本发明的液压器示意图。

图中：按钮板-1、工作台-2、摩擦焊接器主体-3、微调器-4、旋钮-401、转动器-402、传动杆-403、外壳-404、微调器主体-405、执行器-406、升降器-5、控制箱-6、液压器-7、底箱-8、电机-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种电力金具自动摩擦焊接设备，其结构包括按钮板1、工作台2、摩擦焊接器主体3、微调器4、升降器5、控制箱6、液压器7、底箱8、电机9，所述底箱8为两侧表面相等且侧方中空的长方体结构，内侧表面与电机9侧方表面采用过盈配合方式活动连接且构成凹型，底箱8高度为40cm，所述升降器5为两侧表面相等且底部边沿延伸的l型，底部表面设在底箱8顶部表面边沿且构成凹型，升降器5顶部宽度为20cm-28cm，所述底箱8内侧表面与电机9侧方表面采用过盈配合方式活动连接，底箱8长度为60cm，所述升降器5底部表面设在底箱8顶部表面边沿，升降器5高度为70cm-80cm，所述电机9侧方表面边沿通过电连接按钮板1侧方表面边沿，电机9长度比底箱8长度两侧缩小10cm，所述摩擦焊接器主体3为两侧表面相等且顶部中央凸起的凸型，升降器5底部表面中央设有摩擦焊接器主体3顶部表面末端且构成工型，摩擦焊接器主体3直径为8cm-10cm，所述控制箱6为上下两面平行且为长方形的梯形体结构，底部表面与底箱8顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，控制箱6高度为20cm，所述工作台2为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，底部表面设在底箱8顶部表面中央，工作台2高度为3cm-4cm，所述微调器4侧方表面设在摩擦焊接器主体3凸起侧方表面边沿且相互垂直；所述微调器4由旋钮401、转动器402、传动杆403、外壳404、微调器主体405、执行器406组成，所述旋钮401为外壁硬实内部中空的凹型，外壳404顶部表面设有旋钮401底部表面，旋钮401高度为4cm-4.5cm，所述转动器402为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，底部表面中央与传动杆403侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接且构成十字型，转动器402长度为6cm，所述传动杆403侧方表面设在摩擦焊接器主体3凸起侧方表面边沿，传动杆403长度为3cm-3.5cm，所述外壳404为两侧表面凸起且中央内凹的工型，转动器402顶部表面末端设有外壳404底部表面中央且构成王字型，外壳404长度为9cm，所述微调器主体405外侧表面与外壳404内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，微调器主体405直径为2cm-2.5cm，所述执行器406两侧表面设在微调器主体405顶部表面和旋钮401内侧表面底部中央，执行器406长度为1.6cm。所述按钮板1侧方表面与底箱8侧方表面上方采用焊接配合方式活动连接且处于同一水平，按钮板1长度与底箱8长度同为60cm。所述底箱8侧方表面边沿上方设有液压器7侧方表面且相互平行，液压器7高度为14cm。所述底箱8底部设有4个脚柱。所述摩擦焊接器主体3高度为8cm-9cm。所述按钮板1设有3个按钮。

本专利所说的液压器7的作用为通过改变压强增大作用力。

在进行使用时，将微调器4侧方表面安装在摩擦焊接器主体3凸起侧方表面边沿，按下按钮板1通过电连接带动电机9运行，把电力金具放置在工作台2上，操作控制箱6经液压器7增压带动升降器5升降，带动摩擦焊接器主体3对工作台2上的电力金具摩擦焊接，当摩擦焊接时产生偏差时，转动旋钮401通过执行器406带动微调器主体405旋转，经转动器402控制传动杆403对摩擦焊接器主体3焊接进行调整，避免在焊接时对电力金具产生偏差，有效的提高摩擦焊接效率。

本发明的按钮板1、工作台2、摩擦焊接器主体3、微调器4、升降器5、控制箱6、液压器7、底箱8、电机9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是上述设备对电力金具摩擦焊接时，无法对摩擦焊接设备微调，易使摩擦焊接对电力金具产生偏差，影响摩擦焊接设备的工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，设有微调器，当摩擦焊接器主体焊接产生偏差时，转动旋钮通过执行器带动微调器主体旋转，经转动器控制传动杆对摩擦焊接器主体焊接进行调整，避免在焊接时对电力金具产生偏差，有效的提高摩擦焊接效率。具体如下所述:

所述旋钮401为外壁硬实内部中空的凹型，外壳404顶部表面设有旋钮401底部表面，旋钮401高度为4cm-4.5cm，所述转动器402为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，底部表面中央与传动杆403侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接且构成十字型，转动器402长度为6cm，所述传动杆403侧方表面设在摩擦焊接器主体3凸起侧方表面边沿，传动杆403长度为3cm-3.5cm，所述外壳404为两侧表面凸起且中央内凹的工型，转动器402顶部表面末端设有外壳404底部表面中央且构成王字型，外壳404长度为9cm，所述微调器主体405外侧表面与外壳404内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，微调器主体405直径为2cm-2.5cm，所述执行器406两侧表面设在微调器主体405顶部表面和旋钮401内侧表面底部中央，执行器406长度为1.6cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。