一种电子线路板刷锡膏设备的制作方法

本发明涉及电路板制造技术领域，具体是一种电子线路板刷锡膏设备。

背景技术：

当今电子产品中，表面贴装元件的用量越来越多，因而电子线路板生产主要由smt设备来完成，其生产的第一道工序就是锡膏印刷，即在线路板上需要摆放元器件的位置涂覆锡膏。

专业的smt设备的运行成本高，适于批量生产，但对于线路板研发初期，制作样板时使用smt设备，对于企业来说，往往是一种资源浪费。因而针对企业的研发部门来说，需要配备一种简易的电子线路板贴装设备，以及高温烤箱，用于样板制作。而电子线路板贴装设备中必不可少的功能就是为线路板表面涂覆锡膏。

技术实现要素：

本发明就是为了解决上述技术问题，所提供了一种电子线路板刷锡膏设备。

本发明是按照以下技术方案实施的。

一种电子线路板刷锡膏设备，包括机台、主支架，线路板支撑机构、刷锡膏机构、钢网支撑机构，所述钢网支撑机构包括钢网竖直支架，钢网竖直支架顶部设有通过旋转轴连接钢网竖直支架的水平支架，水平支架侧面形成嵌入钢网的缺口，水平支架上方设有锁紧钢网边沿的第一紧固螺钉；其特征在于，所述主支架上设有第一电机，第一电机的转子连接平行于机台的螺纹导轨，螺纹导轨通过轴承连接主支架；主支架上还设有平行于螺纹导轨的光滑导轨；螺纹导轨和光滑导轨分别贯穿第二电机外壳两侧的螺纹孔和光孔；所述第二电机的推杆垂直于机台上表面；推杆底部设有刮刀支架，刮刀支架通过嵌套有弹簧的连接杆连接刮刀底座，弹簧一端连接刮刀底座，另一端连接刮刀支架；所述线路板支撑机构部署于主支架下方，包括位于底部的机台，机台上设有滑槽，滑槽两端设有挡板，滑槽中设有在滑槽中滑动的第三支撑台；两端通过轴承连接挡板的第二螺杆贯穿第三支撑台；第三支撑台上设有沿垂直于滑槽方向滑动的第二支撑台，所述第二支撑台侧壁设有第二紧固螺钉31，第二支撑台上表面形成环形台，环形台侧壁形成内壁形成内螺纹的嵌位孔，嵌位孔内嵌套第三紧固螺钉；第一支撑台部署于第二支撑台上方，第一支撑台底部形成嵌入环形台内部的圆台；第一支撑台上表面形成多组凹槽，凹槽内均设有第一螺杆，第一螺杆上设有紧固螺母；电子线路板支架夹在紧固螺母之间，电子线路板支架上表面一侧有条形缺口，形成台阶，台阶高度比电子线路板支架上表面低1mm。

所述刮刀底座底部设有刮刀。

所述滑槽的延伸方向垂直于螺纹导轨。

挡板之间还设有两根贯穿第三支撑台且与滑槽延伸方向平行的光杆。

所述第二螺杆末端设有带动第二螺杆旋转的旋钮。

本发明获得了如下有益效果。

本发明有效的解决了电子产品企业生产研发过程中，使用简易焊接设备制作样板时刷锡膏的工作。本装置刷锡膏均匀，精度高，可灵活调节线路板位置和旋转角度，同时兼容一定尺寸范围内任意长宽的线路板。本发明结构简单，使用方便，充分满足了使用者的需要，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明电子线路板支撑台的俯视图；

图3是本发明电子线路板支撑台的主视图；

图4是本发明电子线路板支撑台的左视图；

图5是本发明第三支撑台的俯视图；

图6是本发明第三支撑台的主视图；

图7是本发明电子线路板支架的横截面示意图；

图8是本发明刷锡膏装置的结构示意图。

其中，1.机台；2.主支架；3.螺纹导轨；4.第一电机；5.电子线路板支架；6.钢网竖直支架；7.第一紧固螺钉；8.旋转轴；9.钢网；10.推杆；11.第二电机；12.刮刀底座；13.刮刀；14.第一支撑台；15.第二支撑台；16.第三支撑台；17.紧固螺母；18.凹槽；19.第一螺杆；20.台阶；21.螺纹孔；22.光孔；23.连接杆；24.刮刀支架；25.弹簧；26.圆台；27.环形台；28.挡板；29.第二螺杆；30.光杆；31.第二紧固螺钉；32.旋钮；33.第三紧固螺钉。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行进一步的技术说明。

如图1～8所示，一种电子线路板刷锡膏设备，包括机台1、主支架2，线路板支撑机构、刷锡膏机构、钢网支撑机构，所述钢网支撑机构包括钢网竖直支架6，钢网竖直支架6顶部设有通过旋转轴8连接钢网竖直支架6的水平支架，水平支架侧面形成嵌入钢网9的缺口，水平支架上方设有锁紧钢网9边沿的第一紧固螺钉7；其特征在于，所述主支架2上设有第一电机4，第一电机4的转子连接平行于机台1的螺纹导轨3，螺纹导轨3通过轴承连接主支架2；主支架2上还设有平行于螺纹导轨3的光滑导轨；螺纹导轨3和光滑导轨分别贯穿第二电机11外壳两侧的螺纹孔21和光孔22；所述第二电机11的推杆10垂直于机台1上表面；推杆10底部设有刮刀支架24，刮刀支架24通过嵌套有弹簧25的连接杆23连接刮刀底座12，弹簧25一端连接刮刀底座12，另一端连接刮刀支架24；所述线路板支撑机构部署于主支架2下方，包括位于底部的机台1，机台1上设有滑槽，滑槽两端设有挡板28，滑槽中设有在滑槽中滑动的第三支撑台16；两端通过轴承连接挡板28的第二螺杆29贯穿第三支撑台16；第三支撑台16上设有沿垂直于滑槽方向滑动的第二支撑台15，所述第二支撑台15侧壁设有第二紧固螺钉31，第二支撑台15上表面形成环形台27，环形台27侧壁形成内壁形成内螺纹的嵌位孔，嵌位孔内嵌套第三紧固螺钉33；第一支撑台14部署于第二支撑台15上方，第一支撑台14底部形成嵌入环形台27内部的圆台26；第一支撑台14上表面形成多组凹槽18，凹槽18内均设有第一螺杆19，第一螺杆19上设有紧固螺母17；电子线路板支架5夹在紧固螺母17之间，电子线路板支架5上表面一侧有条形缺口，形成台阶20，台阶20高度比电子线路板支架5上表面低1mm。

所述刮刀底座12底部设有刮刀13。

所述滑槽的延伸方向垂直于螺纹导轨3。

挡板28之间还设有两根贯穿第三支撑台16且与滑槽延伸方向平行的光杆30。

所述第二螺杆29末端设有带动第二螺杆29旋转的旋钮32。

实施例一：

本发明的使用步骤及原理为：

1.根据电子线路板的尺寸，在第一支撑台14上表面放置四个电子线路板支架5，电子线路板支架5底部夹在紧固螺母17之间，锁紧紧固螺母17，使四个电子线路板支架5将电子线路板围在中间，电子线路板边沿卡在台阶20上，并被与台阶20垂直的侧壁夹紧。

2．将钢网9固定在钢网支撑机构中，锁紧第一紧固螺钉7。

3.拧动旋钮32，带动第二螺杆29转动，推动第三支撑台16沿滑槽滑动；松开第二紧固螺钉31，推动第二支撑台15沿与滑槽垂直方向滑动；松开第三紧固螺钉33，旋转第三支撑台14。反复重复上述动作，带动电子线路板移动至至钢网9开孔部位下方，使焊盘与钢网9上的开孔恰好对齐。

4.锁紧第二紧固螺钉31和第三紧固螺钉33。

5.控制第一电机4转动，带动螺纹导轨3旋转，进而带动刷锡膏机构移动至钢网一端边沿；控制第二电机11转动，带动推杆10向下推送刮刀13，使刮刀底部平压在钢网9表面上。

6.在钢网9上涂覆适量焊锡膏，控制第一电机4转动，带动螺纹导轨3旋转，进而带动刷锡膏机构从钢网9一端边沿移动至另一端；移动过程中，刮刀13底部带动锡膏从钢网9表面刷过，锡膏从钢网9上的开孔中漏出，并涂覆于电子线路板的焊盘上。

7.将钢网9掀起，取出刷完锡膏的电子线路板，重新放置一块新的线路板。。

重复执行上述操作，即可完成多块线路板的刷锡膏工作。此过程中，由于刮刀底座12与刮刀支架24间采用弹簧25连接，因而刮刀13与钢网9贴合严密，刷锡膏时整个线路板受力均匀，不易出现刷锡膏不均匀的情况。