一种冲齿模具设备的制作方法

本发明是一种冲齿模具设备，属于冲齿模具设备领域。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术公开了申请号为：201621006478.6一种模具设备，包括第一模和第二模，该两者扣合时内部形成一空腔，该空腔用于放置用于成型的材料及螺纹柱并使其固定形成带螺纹柱的成型产品，所述第二模上设置有一凸起的定位针，该定位针垂直于第二模，定位针远离第一模的一端设置有一环绕于定位针端部的凹槽，螺纹柱套设在定位针上时，螺纹柱一端刚好定位在凹槽内。该模具设备可以保证螺纹柱在成型产品中的垂直度。一种配重块，其内嵌入一螺纹柱，该螺纹柱垂直于所述配重块，该螺纹柱通过上述模具设备生产而成，该螺纹柱的一端凸出于配重块表面。但现有技术不完善，该设备不能够将设备受到的冲击力进行缓冲，不能降低设备受到的伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冲齿模具设备，以解决现有技术不完善，该设备不能够将设备受到的冲击力进行缓冲，不能降低设备受到的伤害。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冲齿模具设备，其结构包括底座、传感器、冲齿模具底模、连接杆、缓冲装置、冲齿模具上模、支撑杆、顶座、固定头、固定栓、定位孔，所述底座顶部与冲齿模具底模底部垂直连接，所述冲齿模具底模顶部与冲齿模具上模底部焊接，所述冲齿模具上模顶部与顶座底部固定连接，所述固定头底部与顶座顶部固定连接，所述顶座上装有固定栓，所述冲齿模具底模侧面装有传感器，所述支撑杆两端连接到顶座底部与底座顶部之间，所述支撑杆内部与连接杆侧面活动连接，所述缓冲装置设于固定头底部与顶座顶部，所述顶座上设有定位孔，所述缓冲装置顶端侧面与定位孔内部采用过度配合；所述缓冲装置由顶部连接块、伸缩内杆、伸缩外杆、弹簧、底部连接块组成，所述顶部连接块底部与伸缩内杆顶部焊接，所述伸缩内杆侧面与伸缩外杆内部活动连接，所述伸缩外杆底部与底部连接块顶部垂直连接，所述弹簧设于伸缩外杆外侧，所述顶部连接块顶部与顶座底侧焊接。

进一步地，所述顶座上设有通孔，所述通孔与固定栓为同心圆。

进一步地，所述定位孔依次连接为长方形结构。

进一步地，所述支撑杆为圆柱体结构。

进一步地，所述支撑杆内部与连接杆侧面内部采用间隙配合。

进一步地，所述传感器用于设备冲击到位的检测。

进一步地，所述定位孔用于设备的的定位。

有益效果

本发明一种冲齿模具设备，增加了缓冲装置，该设备能够将设备受到的冲击力进行缓冲，能降低设备受到的伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种冲齿模具设备的结构示意图；

图2为本实用缓冲装置的结构示意图。

图中：底座-1、传感器-2、冲齿模具底模-3、连接杆-4、缓冲装置-5、冲齿模具上模-6、支撑杆-7、顶座-8、固定头-9、固定栓-10、定位孔-11、顶部连接块-501、伸缩内杆-502、伸缩外杆-503、弹簧-504、底部连接块-505。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种冲齿模具设备技术方案：其结构包括底座1、传感器2、冲齿模具底模3、连接杆4、缓冲装置5、冲齿模具上模6、支撑杆7、顶座8、固定头9、固定栓10、定位孔11，所述底座1顶部与冲齿模具底模3底部垂直连接，所述冲齿模具底模3顶部与冲齿模具上模6底部焊接，所述冲齿模具上模6顶部与顶座8底部固定连接，所述固定头9底部与顶座8顶部固定连接，所述顶座8上装有固定栓10，所述冲齿模具底模3侧面装有传感器2，所述支撑杆7两端连接到顶座8底部与底座1顶部之间，所述支撑杆7内部与连接杆4侧面活动连接，所述缓冲装置5设于固定头9底部与顶座8顶部，所述顶座8上设有定位孔11，所述缓冲装置5顶端侧面与定位孔11内部采用过度配合；所述缓冲装置5由顶部连接块501、伸缩内杆502、伸缩外杆503、弹簧504、底部连接块505组成，所述顶部连接块501底部与伸缩内杆502顶部焊接，所述伸缩内杆502侧面与伸缩外杆503内部活动连接，所述伸缩外杆503底部与底部连接块505顶部垂直连接，所述弹簧504设于伸缩外杆503外侧，所述顶部连接块501顶部与顶座8底侧焊接，所述顶座8上设有通孔，所述通孔与固定栓10为同心圆，所述定位孔11依次连接为长方形结构，所述支撑杆7为圆柱体结构，所述支撑杆7内部与连接杆4侧面内部采用间隙配合，所述传感器2用于设备冲击到位的检测，所述定位孔11用于设备的的定位。

本专利所说的弹簧504是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，我们需要通过缓冲装置5来缓冲冲齿模具设备在冲压过程中受到的压力，降低冲齿模具设备整体受到的伤害，弹簧504是一种利用弹性来工作的机械零件，除去外力后又恢复原状，可以将冲齿模具设备设备冲压完毕后顶回原来的位置,例如，增加了缓冲装置，该设备能够将设备受到的冲击力进行缓冲，能降低设备受到的伤害。

本发明的底座1、传感器2、冲齿模具底模3、连接杆4、缓冲装置5、冲齿模具上模6、支撑杆7、顶座8、固定头9、固定栓10、定位孔11、顶部连接块501、伸缩内杆502、伸缩外杆503、弹簧504、底部连接块505，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不完善，该设备不能够将设备受到的冲击力进行缓冲，不能降低设备受到的伤害，本发明通过上述部件的互相组合，增加了缓冲装置，该设备能够将设备受到的冲击力进行缓冲，能降低设备受到的伤害，具体如下所述：

所述缓冲装置5由顶部连接块501、伸缩内杆502、伸缩外杆503、弹簧504、底部连接块505组成，所述顶部连接块501底部与伸缩内杆502顶部焊接，所述伸缩内杆502侧面与伸缩外杆503内部活动连接，所述伸缩外杆503底部与底部连接块505顶部垂直连接，所述弹簧504设于伸缩外杆503外侧，所述顶部连接块501顶部与顶座8底侧焊接。

甲公司支撑杆7内部与连接杆4侧面内部采用间隙配合，乙公司支撑杆7内部与连接杆4侧面内部采用过度配合。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用支撑杆7内部与连接杆4侧面内部采用间隙配合，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。