一种除尘方便的模板钻孔机的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种除尘方便的模板钻孔机。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板在架设前需对模板进行钻孔工作，便于钢筋的穿入，钻孔时钻头与材料摩擦接触产生大量的尘屑，对工作人员的身体健康造成了负面影响。目前市场上的钻孔机功能较单一，只能进行钻孔，对钻孔时产生的尘屑并不能很好的解决。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种除尘方便的模板钻孔机，解决功能较单一，只能进行钻孔，对钻孔时产生的尘屑并不能很好解决的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除尘方便的模板钻孔机，包括底座，所述底座的顶部与液压缸的底部焊接，所述液压缸的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的底部与减震块的顶部焊接，所述减震块的底部与安置板的顶部焊接，所述安置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安置板的顶部且延伸至安置板的底部与钻头的顶部焊接，所述安置板的底部焊接有螺筒，安置板的底部且位于钻头的侧部设置有吸尘装置，底座的顶部且位于钻头的正下方开设有与钻头相适配的孔洞。

所述除尘装置包括吸管，所述吸管靠近钻头的一侧与橡胶伸缩管的一侧连通，所述橡胶伸缩管的另一侧内部固定安装有筛网，所述吸管的内部固定安装有吸气泵，所述吸管的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部插入螺筒的底部，螺杆与螺筒螺纹连接，所述吸管远离钻头的一侧设置有集尘箱，集尘箱的侧壁开设有供气流流出拦截尘屑的微孔，所述集尘箱靠近钻头的一侧焊接有连接筒，连接筒远离集尘箱的一侧外表面设置有外螺纹，所述连接筒远离集尘箱的一侧插入吸管的右侧且与吸管螺纹连接，液压缸、电机和吸气泵分别与外设的控制面板电性连接。

所述减震块包括伸杆和套筒，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的内部与限位板的底部焊接，所述限位板的顶部与弹簧的底部焊接，所述弹簧的顶部与套筒的内壁顶部焊接。

优选的，所述减震块的数量为两个，且数量为两个的减震块分布于顶板与安置板之间且位于电机的两侧。

优选的，所述轴承与螺杆的数量均为两个，且数量为两个的轴承与螺杆分布于吸管的顶部，与安置板底部的螺筒位置相对应。

优选的，所述螺筒的底部开设有与螺杆相适配的通孔，且螺筒的内壁设置有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述吸气泵的进气口靠近钻头的一侧，吸气泵的出气口靠近集尘箱的一侧。

优选的，所述吸管的右侧开设有与连接筒相适配的通口，且通口的内壁设置有与连接筒的外螺纹相适配的内螺纹。

（三）有益效果

本发明提供了一种除尘方便的模板钻孔机。具备的有益效果如下：通过吸气泵工作时产生的吸引力通过橡胶伸缩管对尘屑进行吸除，设置的橡胶伸缩管可伸缩转向，便于对尘屑的吸除，且在橡胶伸缩管靠近钻头的一侧安置了筛网，防止较大的碎块进入吸管的内部，保证了吸气泵的正常运行，除尘装置通过螺杆与螺筒的螺纹连接固定在安置板的下方，装卸简单，便于对除尘装置的维修更换，集尘箱与吸管螺纹连接，拆除方便，可及时的对尘屑进行清理，操作简单，使用方便。

并且，在安置板顶板之间设置了减震块，电机带动钻头高速旋转对材料进行钻孔时产生的震动传递减震块时，减震块内部的伸杆在套筒的内部伸缩，弹簧对伸杆的运动进行抑制，震动传递至减震块内部时受到了消能削弱，减少了震动传递至地面上的强度，降低了钻孔工作时产生的噪声，有效的降低了工作人员的工作疲劳感，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明除尘装置结构示意图；

图3为本发明减震块内部结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3顶板、4减震块、5安置板、6电机、7钻头、8螺筒、9吸尘装置、10螺杆、11轴承、12吸管、13橡胶伸缩管、14筛网、15吸气泵、16连接筒、17集尘箱、18伸杆、19套筒、20限位板、21弹簧、22孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种除尘方便的模板钻孔机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部与液压缸2的底部焊接，液压缸2的顶部与顶板3的底部焊接，液压缸2是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸2的伸缩带动钻头7的升降，顶板3的底部与减震块4的顶部焊接，减震块4的数量为两个，且数量为两个的减震块4分布于顶板3与安置板5之间且位于电机6的两侧，减震块4的底部与安置板5的顶部焊接，减震块4具备弹性性能，对钻头7钻孔材料时产生的震动进行缓冲消能削弱，减少了震动传递至顶板3的强度，减少了工作时的噪声，安置板5的顶部固定安装有电机6，电机6的型号为y100l2-4-3，电机6的输出轴贯穿安置板5的顶部且延伸至安置板5的底部与钻头7的顶部焊接，安置板5的底部焊接有螺筒8，安置板5的底部且位于钻头7的侧部设置有吸尘装置9，吸尘装置9对钻孔工作时产生的尘屑进行吸除，底座1的顶部且位于钻头7的正下方开设有与钻头7相适配的孔洞22，孔洞22的设置防止钻头7下降过度对底座1造成损坏。

除尘装置9包括吸管12，吸管12靠近钻头7的一侧与橡胶伸缩管13的一侧连通，橡胶伸缩管13的伸缩性方便工作人员对尘屑进行更加彻底的吸除，橡胶伸缩管13的另一侧内部固定安装有筛网14，吸管12的内部固定安装有吸气泵15，筛网14拦截体积过大的碎块，防止其进入吸管12的内部对吸气泵15造成损坏，吸气泵15的进气口靠近钻头7的一侧，吸气泵15的出气口靠近集尘箱17的一侧，吸气泵15工作时产生吸引力，对尘屑进行吸除，吸管12的顶部通过轴承11活动连接有螺杆10，轴承11为螺杆10固定在吸管12的顶部提供了支撑点，且螺杆10可自由转动，便于螺杆10与螺筒8的螺纹连接，轴承11与螺杆10的数量均为两个，且数量为两个的轴承11与螺杆10分布于吸管12的顶部，与安置板5底部的螺筒8位置相对应，螺杆10的顶部插入螺筒8的底部，螺杆10与螺筒8螺纹连接，螺筒8的底部开设有与螺杆10相适配的通孔，且螺筒8的内壁设置有与螺杆10的外螺纹相适配的内螺纹，吸管12远离钻头7的一侧设置有集尘箱17，集尘箱17对尘屑进行收集，集尘箱17的侧壁开设有供气流流出拦截尘屑的微孔，集尘箱17靠近钻头7的一侧焊接有连接筒16，连接筒16远离集尘箱17的一侧外表面设置有外螺纹，连接筒16远离集尘箱17的一侧插入吸管12的右侧且与吸管12螺纹连接，吸管12的右侧开设有与连接筒16相适配的通口，且通口的内壁设置有与连接筒16的外螺纹相适配的内螺纹，集尘箱17可从除尘装置9上拆卸，便于及时的对内部的尘屑进行清理，液压缸2、电机6和吸气泵15分别与外设的控制面板电性连接。

减震块4包括伸杆18和套筒19，伸杆18的顶部贯穿套筒19的底部且延伸至套筒19的内部与限位板20的底部焊接，限位板20的顶部与弹簧21的底部焊接，弹簧21的顶部与套筒19的内壁顶部焊接。

工作原理：该除尘方便的模板钻孔机工作时，液压缸2控制钻头7的升降，对材料进行钻孔工作，减震块4对钻孔使产生的震动进行缓冲消能削弱，减少震动传递至地面时的强度，降低了工作时产生的噪声，启动吸气泵15，吸气泵15工作时产生的吸引力通过橡胶伸缩管13对尘屑进行吸除，设置的橡胶伸缩管13可伸缩转向，便于对尘屑的吸除，且在橡胶伸缩管13靠近钻头7的一侧安置了筛网14，防止较大的碎块进入吸管12的内部，保证了吸气泵15的正常运行，集尘箱17与吸管12螺纹连接，拆除方便，可及时的对尘屑进行清理。

综上所述，该除尘方便的模板钻孔机，通过吸气泵15工作时产生的吸引力通过橡胶伸缩管13对尘屑进行吸除，设置的橡胶伸缩管13可伸缩转向，便于对尘屑的吸除，且在橡胶伸缩管13靠近钻头7的一侧安置了筛网14，防止较大的碎块进入吸管12的内部，保证了吸气泵15的正常运行，除尘装置9通过螺杆10与螺筒8的螺纹连接固定在安置板5的下方，装卸简单，便于对除尘装置9的维修更换，集尘箱17与吸管12螺纹连接，拆除方便，可及时的对尘屑进行清理，操作简单，使用方便。

并且，在安置板5顶板3之间设置了减震块4，电机6带动钻头7高速旋转对材料进行钻孔时产生的震动传递减震块4时，减震块4内部的伸杆18在套筒19的内部伸缩，弹簧21对伸杆18的运动进行抑制，震动传递至减震块4内部时受到了消能削弱，减少了震动传递至地面上的强度，降低了钻孔工作时产生的噪声，有效的降低了工作人员的工作疲劳感，有利于提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。