一种五金件压痕装置的制作方法

本发明涉及五金件加工技术领域，尤其涉及到一种五金件压痕装置。

背景技术：

在五金件的生产中需要对五金件进行刻痕，但是传统的五金件刻痕设备的载物架对被加工的五金件固定不牢固，在刻痕过程中会产生松动；五金件刻痕设备的刻痕部件操作不方便，调节不方便，刻痕效率低下，刻痕质量较差；因此，需要提供一种载物架可以将被加工的五金件固定牢固，刻痕部件操作方便，刻痕质量高的五金件刻痕装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种五金件压痕装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种五金件压痕装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上端的一侧的机架、卡接于所述底座的上端的另一侧的载物架、通过螺纹旋接于所述机架处的横梁以及通过螺纹旋接于所述横梁处且位于所述载物架的上端的压痕组件；

所述载物架包括第二基座、沿着所述第二基座的轴向旋接于所述第二基座处的支撑杆、卡接于所述支撑杆的上端的载物板、卡接于所述载物板的一侧的导向筒、沿着所述导向筒的轴向旋接于所述导向筒处的第一旋转杆、通过螺纹旋接于所述载物板的另一侧的第二旋转杆、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆的端部的第一压紧件以及通过螺纹旋接于所述第二旋转杆的端部的第二压紧件；

所述压痕组件包括压痕机箱、通过第一螺钉紧固于所述压痕机箱的下端的固定板、通过第二螺钉紧固于所述固定板处的升降气缸、通过螺纹旋接于所述升降气缸的活塞杆的末端的加强件、卡接于所述加强件的下端的固定盘、通过螺纹旋接于所述固定盘的下端的刀杆以及通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的刀头。

进一步的，于所述底座的上端的一侧穿设有第六圆形通孔，于所述第六圆形通孔内螺旋的凹设有螺纹；所述机架包括主支撑柱以及旋接于所述主支撑柱的顶部的固定箱，所述主支撑柱与所述第六圆形通孔相适应；于所述固定箱的下表面凹设有第十旋接凹座，所述第十旋接凹座的内壁具有螺纹结构，所述第十旋接凹座与所述主支撑柱相适应；于所述固定箱的侧壁穿设有第十旋接孔，于所述第十旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第十旋接孔与所述横梁相适应。

进一步的，沿着所述第二基座的轴向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔与所述支撑杆相适应；所述载物板呈“凹”形结构，于所述载物板的下表面凹设有第十卡接槽，所述第十卡接槽与所述支撑杆相适应；于所述载物板的一侧穿设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述导向筒相适应，沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述第一旋转杆相适应；于所述载物板的另一侧穿设有第二圆形通孔，于所述第二圆形通孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二圆形通孔与所述第二旋转杆相适应；

所述第一压紧件为板状，沿着所述第一压紧件的轴向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔与所述第一旋转杆相适应。

进一步的，所述压痕机箱为立方体，于所述压痕机箱的侧壁穿设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述横梁相适应；

所述加强件为半球状，沿着所述加强件的径向于其内穿设有第九旋接孔，于所述第九旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第九旋接孔与升降气缸的活塞杆相适应；所述固定盘为圆盘状，于所述固定盘的表面开设有第七卡接槽，所述第七卡接槽与所述加强件相适应；沿着所述固定盘的轴向于其内穿设有第五圆形通孔，于所述第五圆形通孔内螺旋的凹设有螺纹，所述刀杆与所述第五圆形通孔相适应。

本发明的优点在于：

本发明的一种五金件压痕装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上端的一侧的机架、卡接于所述底座的上端的另一侧的载物架、通过螺纹旋接于所述机架处的横梁以及通过螺纹旋接于所述横梁处且位于所述载物架的上端的压痕组件；

所述载物架包括第二基座、沿着所述第二基座的轴向旋接于所述第二基座处的支撑杆、卡接于所述支撑杆的上端的载物板、卡接于所述载物板的一侧的导向筒、沿着所述导向筒的轴向旋接于所述导向筒处的第一旋转杆、通过螺纹旋接于所述载物板的另一侧的第二旋转杆、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆的端部的第一压紧件以及通过螺纹旋接于所述第二旋转杆的端部的第二压紧件；

所述压痕组件包括压痕机箱、通过第一螺钉紧固于所述压痕机箱的下端的固定板、通过第二螺钉紧固于所述固定板处的升降气缸、通过螺纹旋接于所述升降气缸的活塞杆的末端的加强件、卡接于所述加强件的下端的固定盘、通过螺纹旋接于所述固定盘的下端的刀杆以及通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的刀头；本发明的五金件压痕装置的载物架可以将被加工的五金件固定牢固，压痕组件操作方便，压痕质量高。

附图说明

图1是本发明提出的一种五金件压痕装置的结构示意图。

图2是载物架的主视图。

图3是压痕组件的主视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-底座；2-机架；3-载物架；4-横梁；5-压痕组件；21-主支撑柱；22-固定箱；31-第二基座；32-支撑杆；33-载物板；34-导向筒；35-第一旋转杆；36-第二旋转杆；37-第一压紧件；38-第二压紧件；51-压痕机箱；52-固定板；53-升降气缸；54-加强件；55-固定盘；56-刀杆；57-刀头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提出的一种五金件压痕装置，包括底座1，还包括通过螺纹旋接于所述底座1的上端的一侧的机架2、卡接于所述底座1的上端的另一侧的载物架3、通过螺纹旋接于所述机架2处的横梁4以及通过螺纹旋接于所述横梁4处且位于所述载物架3的上端的压痕组件5；

所述载物架3包括第二基座31、沿着所述第二基座31的轴向旋接于所述第二基座31处的支撑杆32、卡接于所述支撑杆32的上端的载物板33、卡接于所述载物板33的一侧的导向筒34、沿着所述导向筒34的轴向旋接于所述导向筒34处的第一旋转杆35、通过螺纹旋接于所述载物板33的另一侧的第二旋转杆36、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆35的端部的第一压紧件37以及通过螺纹旋接于所述第二旋转杆36的端部的第二压紧件38；

所述压痕组件5包括压痕机箱51、通过第一螺钉紧固于所述压痕机箱51的下端的固定板52、通过第二螺钉紧固于所述固定板52处的升降气缸53、通过螺纹旋接于所述升降气缸53的活塞杆的末端的加强件54、卡接于所述加强件54的下端的固定盘55、通过螺纹旋接于所述固定盘55的下端的刀杆56以及通过螺纹旋接于所述刀杆56的下端的刀头57。

进一步的，于所述底座1的上端的一侧穿设有第六圆形通孔，于所述第六圆形通孔内螺旋的凹设有螺纹；所述机架2包括主支撑柱21以及旋接于所述主支撑柱21的顶部的固定箱22，所述主支撑柱21与所述第六圆形通孔相适应；于所述固定箱22的下表面凹设有第十旋接凹座，所述第十旋接凹座的内壁具有螺纹结构，所述第十旋接凹座与所述主支撑柱21相适应；于所述固定箱22的侧壁穿设有第十旋接孔，于所述第十旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第十旋接孔与所述横梁4相适应。

进一步的，沿着所述第二基座31的轴向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔与所述支撑杆32相适应；所述载物板33呈“凹”形结构，于所述载物板33的下表面凹设有第十卡接槽，所述第十卡接槽与所述支撑杆32相适应；于所述载物板33的一侧穿设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述导向筒34相适应，沿着所述导向筒34的轴向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述第一旋转杆35相适应；于所述载物板33的另一侧穿设有第二圆形通孔，于所述第二圆形通孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二圆形通孔与所述第二旋转杆36相适应；

所述第一压紧件37为板状，沿着所述第一压紧件37的轴向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔与所述第一旋转杆35相适应。

进一步的，所述压痕机箱51为立方体，于所述压痕机箱51的侧壁穿设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述横梁4相适应；

所述加强件54为半球状，沿着所述加强件54的径向于其内穿设有第九旋接孔，于所述第九旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第九旋接孔与升降气缸53的活塞杆相适应；所述固定盘55为圆盘状，于所述固定盘55的表面开设有第七卡接槽，所述第七卡接槽与所述加强件54相适应；沿着所述固定盘55的轴向于其内穿设有第五圆形通孔，于所述第五圆形通孔内螺旋的凹设有螺纹，所述刀杆56与所述第五圆形通孔相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。