CNC加工部件无烟自动焊锡装置的制作方法

本发明涉及一种cnc加工部件无烟自动焊锡装置。

背景技术：

cnc(数控机床)是计算机数字控制机床(computernumericalcontrol)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

其主要部件包括：主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。其辅助装置等的零部件主要通过焊接的方式进行连接，现有的焊接装置工位太少，无法满足零部件间多点位的复杂焊接；若采用单点焊接，无法保证焊接效果的一致性，同时焊接效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种高精度多工位多点同时焊接的cnc加工部件无烟自动焊锡装置，可满足cnc辅助装置等的零部件的焊接安装，定位准确，焊接效率高。

本发明的技术方案为：cnc加工部件无烟自动焊锡装置，包括工作架，所述工作架的一侧设有气瓶储存箱，所述气瓶储存箱内设有气瓶，其特征在于，所述工作架的上部设有固定部，所述固定部的上设有传送装置和滑轨，所述固定部的前方设有驱动装置，所述驱动装置通过滑轨与所述固定部连接；所述驱动装置连接有固定板，所述固定板对称设有至少三个固定座，所述固定座设有锡线滚轮，所述锡线滚轮与所述传动装置连接；所述驱动装置的下端设有滑动机构，所述滑动机构上设有连接板，所述连接板上设有至少三个焊接装置；所述连接板上设有至少三个固定结构，所述锡线滚轮的下方设有连接管，所述连接管经所述固定结构延伸至所述焊接装置附近，所述工作架之间设有加工台面。

进一步的，所述焊接装置包括固定块、金属管、焊嘴、气体连接部、调节部，所述固定块设有气体连接部，所述气体连接部连接有调节部，所述固定块设于所述连接板上，所述金属管设有所述固定块内部，所述金属管的下端设有焊嘴。

进一步的，所述连接管的末端设有定位部，所述定位部位于所述焊嘴的一侧。

进一步的，所述焊嘴的另一侧设有吸气管，所述吸气管连接有抽气装置。

进一步的，所述锡线滚轮的中部设有传动轴，所述传动轴与所述传送装置连接。

进一步的，所述工作架的背面设有挡板，所述挡板设有抽风装置，所述抽风装置后方设有气体净化装置。

进一步的，所述加工台面设有进料导轨，所述进料导轨设有金属导块。

进一步的，所述加工台面连接有预加工台面，所述预加工台面对称设置有至少两组定位组件。

进一步的，所述定位组件是由对称设置的四个定位块组成。

进一步的，所述固定部内部设有中央处理器，所述中央处理器连接有无线模块，所述无线模块可与现有技术中的具有无线发送和接收功能的计算机连接。

本发明通过设置的至少三个焊接装置同时工作，同时焊接装置间的位置可调，结构简单，操作方便，智能化程度高，可满足cnc辅助装置等的零部件的焊接安装，定位准确，焊接效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

cnc加工部件无烟自动焊锡装置，包括工作架1，所述工作架的一侧设有气瓶储存箱2，所述气瓶储存箱内设有气瓶21，其特征在于，所述工作架的上部设有固定部11，所述固定部的上设有传送装置3和滑轨4，传送装置和滑轨可通过任一下有技术实现；所述固定部的前方设有驱动装置5，所述驱动装置通过滑轨与所述固定部连接；所述驱动装置连接有固定板6，所述固定板对称设有至少三个固定座61，所述固定座设有锡线滚轮7，所述锡线滚轮与所述传动装置连接；所述驱动装置的下端设有滑动机构（未标注），所述滑动机构可通过任一现有技术实现；所述滑动机构上设有连接板8，所述连接板上设有至少三个焊接装置9；所述连接板上设有至少三个固定结构81，所述锡线滚轮的下方设有连接管71，所述连接管经所述固定结构81延伸至所述焊接装置附近，所述工作架之间设有加工台面10。

进一步的，所述焊接装置包括固定块91、金属管92、焊嘴93、气体连接部94、调节部95，所述固定块设有气体连接部，所述气体连接部连接有调节部，所述固定块设于所述连接板上，所述金属管设有所述固定块内部，所述金属管的下端设有焊嘴。

进一步的，所述连接管的末端设有定位部82，所述定位部位于所述焊嘴的一侧。

进一步的，所述焊嘴的另一侧设有吸气管（未标注），所述吸气管连接有抽气装置（未标注）。

进一步的，所述锡线滚轮的中部设有传动轴72，所述传动轴与所述传送装置连接。

进一步的，所述工作架的背面设有挡板12，所述挡板设有抽风装置（未标注），所述抽风装置后方设有气体净化装置（未标注）。

进一步的，所述加工台面设有进料导轨（未标注），所述进料导轨设有金属导块（未标注）。

进一步的，所述加工台面连接有预加工台面（未标注），所述预加工台面对称设置有至少两组定位组件（未标注）。

进一步的，所述定位组件是由对称设置的四个定位块组成。

进一步的，所述固定部内部设有中央处理器，所述中央处理器连接有无线模块，所述无线模块可与现有技术中的具有无线发送和接收功能的计算机连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。