一种工程建设用的钢筋折弯装置的制作方法

本发明涉及一种钢筋折弯装置，具体是一种工程建设用的钢筋折弯装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋工艺性能包括许多项目，针对不同产品的特点可提出不同的要求，如普通钢筋要求进行弯曲和反向弯曲(反弯)试验，某些预应力钢材则要求进行反复弯曲、扭转、缠绕试验。所有这些试验的形式不同程度地模拟了材料在实际使用时可能涉及的工艺加工方式，如普通钢筋需要弯钩或弯曲成型，预应力钢丝有时需缠绕等，而其目的就是考核材料对这些特定塑性变形的极限承受能力，因而工艺性能也是对材料的塑性要求，且与上述延性(伸长率)要求是相通的，一般来说伸长率大的钢材，其工艺性能也好。

在工程建设中，为了使用方便需要折弯钢筋，目前钢筋有人工手动折弯和借助机械折弯的方式，但人工折弯质量低，借助机械折弯，折弯弧度和需要折弯的长度不便于可控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程建设用的钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工程建设用的钢筋折弯装置，包括切割箱、折弯箱、凸沿和限位滑槽板，所述折弯箱前端设有密封门，密封门密封折弯箱提高安全性，密封门上设有玻璃窗，通过玻璃窗便于观察折弯箱内部的情况，玻璃窗下侧密封门上设有门把手，折弯箱左侧设有开口，所述切割箱设置在折弯箱上端，切割箱顶部内侧设有切割装置，切割装置上设有气缸，气缸上端固定在切割箱上，气缸下端通过推杆固定有切割头，切割装置右侧切割箱顶部内侧设有吸盘，吸盘上端通过连接管连接吸尘器，吸尘器上设有集尘箱，切割箱底部设有钢筋固定滑槽，钢筋固定滑槽在切割头下侧设有切割槽，所述凸沿设置在折弯箱底部，凸沿上设有第一固定底座和第二固定底座，第一固定底座上端固定有支撑杆，支撑管上端固定有固定槽，固定槽内部设有固定滑块，固定滑块内部设有套管，套管上设有紧固杆，套管左侧和右侧设有两个缓冲柱，第二固定底座设置在第一固定底座右侧，第二固定底座上端固定有外套管，外套管上端内部穿插有内支撑杆，内支撑杆和外套管通过限位销固定，内支撑杆上设有阵列分布的限位孔，所述限位滑槽板下端固定在折弯箱底部，限位滑槽板上设有两个滑槽，滑槽内部通过滑块固定有滑杆，滑杆另一端固定有滑动板，滑动板下端折弯箱上设有通孔，滑动板上端设有固定套管，固定管和固定槽内部穿插有钢筋，滑动板右侧设有阵列分布的第一轮齿，第一轮齿右侧啮合有第二轮齿，第二轮齿固定在动力齿轮上，动力齿轮通过转轴固定在折弯箱上，动力齿轮中心处设有第一连接齿轮，第一连接齿轮通过第一链条连接第二齿轮，第二齿轮通过转轴固定在折弯箱上，第二齿轮中心处设有第二连接齿轮，第二连接齿轮通过第二链条连接第一齿轮，第一齿轮通过固定架固定在折弯箱右侧壁上，第一齿轮上设有转杆。

作为本发明进一步的方案：所述开口上设有翻盖门。

作为本发明再进一步的方案：所述凸沿设置成四棱柱状，且四棱柱上设有阵列分布的限位孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定底座和第二固定底座的前端和后端各设有两个固定板，且固定板上设有固定销。

作为本发明再进一步的方案：所述紧固杆设置成螺纹杆和套管上配合设有螺母，螺纹杆下端设有限位板。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲柱左侧设有套管，套管内部穿插有内支撑柱，内支撑柱上套设与限位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述内支撑杆设置成球形凸头。

作为本发明再进一步的方案：所述限位滑槽板设置成u型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工程建设用的钢筋折弯装置，将钢筋通过通过固定槽和固定套管，手动转动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动动力齿轮，第一轮齿右侧啮合有第二轮齿，动力齿轮向下拉动滑动板，滑动板利用固定套管以内支撑杆为支撑点向下拉动钢筋，实现折弯钢筋，第一固定底座和第二固定底座可在凸沿调整位置，实现折弯不同长度的钢筋，同时利用限位销调整固定内支撑杆在外套管中穿插的位置，实现折弯不同弧度的钢筋，切割箱的设置可便于切割钢筋，有利于折弯钢筋，装置结构简单，使用方便，钢筋的折弯弧度和需要折弯的长度都可控制，折弯质量高。

附图说明

图1为一种工程建设用的钢筋折弯装置的结构示意图。

图2为一种工程建设用的钢筋折弯装置的密封门打开后内部结构示意图。

图3为一种工程建设用的钢筋折弯装置中固定槽的结构示意图。

图4为一种工程建设用的钢筋折弯装置中限位滑槽板的结构示意图。

图5为一种工程建设用的钢筋折弯装置中切割箱的内部结构示意图。

其中：切割箱1、折弯箱2、密封门3、开口4、玻璃窗5、门把手6、钢筋7、固定槽8、支撑杆9、第一固定底座10、凸沿11、第二固定底座12、外套管13、限位销14、限位孔15、内支撑杆16、限位滑槽板17、滑动板18、通孔19、第一齿轮20、第二齿轮21、动力齿轮22、固定套管23、缓冲柱81、固定滑块82、紧固杆83、套管84、切割装置101、吸尘器102、吸盘103、切割头104、气缸105。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种工程建设用的钢筋折弯装置，包括切割箱1、折弯箱2、凸沿11和限位滑槽板17，所述折弯箱2前端设有密封门3，密封门3密封折弯箱2提高安全性，密封门3上设有玻璃窗5，通过玻璃窗5便于观察折弯箱2内部的情况，玻璃窗5下侧密封门3上设有门把手6，折弯箱2左侧设有开口4，开口4上设有翻盖门，所述切割箱1设置在折弯箱2上端，切割箱1顶部内侧设有切割装置101，切割装置101上设有气缸105，气缸105上端固定在切割箱1上，气缸105下端通过推杆固定有切割头104，切割装置101右侧切割箱1顶部内侧设有吸盘103，吸盘103上端通过连接管连接吸尘器102，吸尘器102上设有集尘箱，切割箱1底部设有钢筋固定滑槽，钢筋固定滑槽在切割头104下侧设有切割槽，所述凸沿11设置在折弯箱2底部，凸沿11设置成四棱柱状，且四棱柱上设有阵列分布的限位孔，凸沿11上设有第一固定底座10和第二固定底座12，第一固定底座10和第二固定底座12的前端和后端各设有两个固定板，且固定板上设有固定销，第一固定底座10上端固定有支撑杆9，支撑管9上端固定有固定槽8，固定槽8内部设有固定滑块82，固定滑块82内部设有套管84，套管84上设有紧固杆83，紧固杆83设置成螺纹杆和套管84上配合设有螺母，螺纹杆下端设有限位板，套管84左侧和右侧设有两个缓冲柱81，缓冲柱81左侧设有套管，套管内部穿插有内支撑柱，内支撑柱上套设与限位弹簧，第二固定底座12设置在第一固定底座10右侧，第二固定底座12上端固定有外套管13，外套管13上端内部穿插有内支撑杆16，内支撑杆16和外套管13通过限位销14固定，内支撑杆16上设有阵列分布的限位孔15，内支撑杆16设置成球形凸头，所述限位滑槽板17下端固定在折弯箱2底部，限位滑槽板17设置成u型，限位滑槽板17上设有两个滑槽，滑槽内部通过滑块固定有滑杆，滑杆另一端固定有滑动板18，滑动板18下端折弯箱2上设有通孔19，滑动板18上端设有固定套管23，固定管23和固定槽8内部穿插有钢筋7，滑动板18右侧设有阵列分布的第一轮齿，第一轮齿右侧啮合有第二轮齿，第二轮齿固定在动力齿轮22上，动力齿轮22通过转轴固定在折弯箱2上，动力齿轮22中心处设有第一连接齿轮，第一连接齿轮通过第一链条连接第二齿轮21，第二齿轮21通过转轴固定在折弯箱2上，第二齿轮21中心处设有第二连接齿轮，第二连接齿轮通过第二链条连接第一齿轮20，第一齿轮20通过固定架固定在折弯箱2右侧壁上，第一齿轮20上设有转杆，将钢筋7通过通过固定槽8和固定套管23，手动转动第一齿轮20，第一齿轮20带动第二齿轮21，第二齿轮21带动动力齿轮22，第一轮齿右侧啮合有第二轮齿，动力齿轮22向下拉动滑动板18，滑动板18利用固定套管23以内支撑杆16为支撑点向下拉动钢筋7，实现折弯钢筋7，第一固定底座10和第二固定底座12可在凸沿11调整位置，实现折弯不同长度的钢筋7，同时利用限位销14调整固定内支撑杆16在外套管13中穿插的位置，实现折弯不同弧度的钢筋7，切割箱1的设置可便于切割钢筋7，有利于折弯钢筋7，装置结构简单，使用方便，钢筋7的折弯弧度和需要折弯的长度都可控制，折弯质量高。

本发明的工作原理是：本发明工程建设用的钢筋折弯装置，将钢筋通过通过固定槽和固定套管，手动转动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动动力齿轮，第一轮齿右侧啮合有第二轮齿，动力齿轮向下拉动滑动板，滑动板利用固定套管以内支撑杆为支撑点向下拉动钢筋，实现折弯钢筋，第一固定底座和第二固定底座可在凸沿调整位置，实现折弯不同长度的钢筋，同时利用限位销调整固定内支撑杆在外套管中穿插的位置，实现折弯不同弧度的钢筋，切割箱的设置可便于切割钢筋，有利于折弯钢筋，装置结构简单，使用方便，钢筋的折弯弧度和需要折弯的长度都可控制，折弯质量高。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。