一种适用于机床T型槽的铁屑清理工具的制作方法

文档序号:14105218阅读:2090来源:国知局
一种适用于机床T型槽的铁屑清理工具的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域,具体来讲是一种适用于机床t型槽的铁屑清理工具。



背景技术:

对于大型机床来说,t型槽数量众多且距离较长,t型槽很容易堆积铁屑,若清理不及时,转移工件时会影响t型块的位置和装夹工件。而长t型槽的清理也需要较长的时间。

为解决上述问题,专利文件《一种数控机床铁屑清理装置》(专利申请号:201620603240.5)和《电磁铁屑清理器》(专利申请号:201620618765.6)分别公开了两种铁屑清理装置,但上述装置的结构复杂,需要额外配备相应的供电电源,灵活性较差。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种适用于机床t型槽的铁屑清理工具,提高了清理效率,节省了时间,减少了工作强度。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种适用于机床t型槽的铁屑清理工具,包括支撑杆,且支撑杆的前端水平连接有第一耙板,还包括第二耙板和若干耙齿;所述第二耙板通过角度调节装置与第一耙板相连,且第二耙板的中部开设有滑槽;所述耙齿包括滑动设置的滑槽内的滑块,该滑块的侧面设置有锁紧螺母,且滑块远离角度调节装置的一端连接有齿部,所述齿部自由端的形状与机床t型槽的形状相适配。

进一步改进在于:所述支撑杆为可伸缩杆。

进一步改进在于:所述角度调节装置为合页,且合页的其中一块页片与第一耙板连接,合页的另一块页片与第二耙板连接。

进一步改进在于:所述角度调节装置限定第一耙板和第二耙板之间的角度为0~90度。

进一步改进在于:所述齿部的断面形状为圆弧过渡的四方形。

进一步改进在于:所述耙齿设有5根。

进一步改进在于:所述齿部的外表面设置有耐磨涂层。

进一步改进在于:所述支撑杆的后端设置有防滑纹。

本发明的有益效果在于:

1、本发明中,该铁屑清理工具的结构简单,无需额外配备相应的供电电源,灵活性高。提高了清理效率,节省了时间,减少了工作强度。

2、本发明中,第二耙板通过角度调节装置与第一耙板相连,通过角度调节装置即可调节第二耙板与第一耙板之间的角度,进而可以控制耙齿的清理角度,以使用不同的应用场景,提高了灵活性。使用完毕后,还可折叠便于收纳。

3、本发明中,耙齿包括滑动设置的滑槽内的滑块,该滑块的侧面设置有锁紧螺母,且滑块远离角度调节装置的一端连接有齿部,所述齿部自由端的形状与机床t型槽的形状相适配。使用时,不仅可以针对应用场景的不同增减耙齿的数目,还可以调节各耙齿之间的距离,提高了清理效率和灵活度。

4、本发明中,支撑杆为可伸缩杆,因此可以在有效长度内清理更长的距离。

附图说明

图1为本发明实施例中铁屑清理工具的结构示意图;

图2为本发明实施例中铁屑清理工具另一视角的结构示意图;

图3为本发明实施例中第二耙板的结构示意图。

附图标记:

1-支撑杆;

2-第一耙板;21-角度调节装置;

3-第二耙板;31-滑槽;

4-耙齿;41-齿部;42-滑块;43-锁紧螺母。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

在发明中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

参见图1、图2和图3所示,本发明实施例提供一种适用于机床t型槽的铁屑清理工具,包括支撑杆1,具体的,支撑杆1为可伸缩杆,因此可以在有效长度内清理更长的距离。优选的,支撑杆1的后端设置有防滑纹,便于操作人员握持。支撑杆1的前端水平连接有第一耙板2,还包括第二耙板3和若干耙齿4;具体的,耙齿4设有5根。第二耙板3通过角度调节装置21与第一耙板2相连,具体的,角度调节装置21限定第一耙板2和第二耙板3之间的角度为0~90度。本实施例中,角度调节装置21为合页,且合页的其中一块页片与第一耙板2连接,合页的另一块页片与第二耙板3连接。通过角度调节装置即可调节第二耙板与第一耙板之间的角度,进而可以控制耙齿的清理角度,以使用不同的应用场景,提高了灵活性。使用完毕后,还可折叠便于收纳。第二耙板3的中部开设有滑槽31;

耙齿4包括滑动设置的滑槽31内的滑块42,该滑块42的侧面设置有锁紧螺母43,且滑块42远离角度调节装置21的一端连接有齿部41,齿部41自由端的形状与机床t型槽的形状相适配。具体的,齿部41的断面形状为圆弧过渡的四方形。优选的,齿部41的外表面设置有耐磨涂层。使用时,不仅可以针对应用场景的不同增减耙齿的数目,还可以调节各耙齿之间的距离,提高了清理效率和灵活度。

本发明采用可调节的方式可以自由调整不同尺寸的t型槽间距尺寸,可伸缩的加长杆可以在有效长度内清理更长的距离,最后可折叠的设计便于收纳和整理。

在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本发明的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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