一种建筑钢筋标记装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，特别是一种建筑钢筋标记装置。

背景技术：

时代飞速发展的今天，各行各业都朝着自动化批量生产的方向发展，尤其在近些年建筑行业发展尤为迅猛，各处高楼大厦拔地而起，相应的带动了其他相关领域的发展，例如构成大楼骨架的钢筋，不仅生产量巨大，后期加工量依然非常的庞大，现在来说一般钢筋生产出来都会弯曲进行运输及保存，这样在使用时再经过钢筋调直机进行调直，一般情况下调直机把钢筋调直以后会有一个切断的过程，而且调直机具有数字控制功能能够按照要求将其切割成所设定的长度尺寸，调直并切割完成后的钢筋直接用于各种建筑施工用，但是经切割调直后的钢筋虽然长度精度足够，但是在捆扎时还需要有一个紧箍间距的划定，现在的情况一般是人工划定，有的采用皮尺量度，有的直接凭手操作，靠感觉来，这样的话，要么非常的费时费力，要么造成精度不够，其实这个问题可以寻找更加简便的方法，但是现在大多数都按凭手靠感觉来，这样的话建筑物的潜在危险很大，中国专利公告号cn104553363a公开了一种钢筋调直机钢筋标记装置，该装置由一个对心曲柄机构和一个上色部分构成，其特征在于，包括：电机其动力轴上连接有曲柄，曲柄连接连杆，连杆与滑块连接滑块在导轨上滑动，滑块与墨头固定架相连，墨头固定架上连接有墨头，墨头上有墨水管与墨盒相连，当电机旋转是带动曲柄在运动轨迹旋转，带动连杆使电机的旋转运动转化成直线运动，从而使墨头与钢筋间歇接触，这种方法，虽然也可以对钢筋进行标记，但是此方法属于动态标定，当钢筋的运动速度变化时使标记线的宽度发生变化，从而影响钢筋捆扎的精度，而且打标过程会对钢筋造成冲击，又影响了钢筋调直的效果。

技术实现要素：

本发明目的在于：解决现有技术存在的问题，提出一种建筑钢筋标记装置，能够实现收集钢筋的同时对其进行打标，打标精确，并且同时可以自动将钢筋卸下。

本发明采用的技术方案如下：

一种建筑钢筋标记装置，设置于钢筋调直机的钢筋出口外侧，包括：基架，所述基架之间设置有主轴，所述主轴与动力机构相连接，所述主轴上设置有若干钢筋承载打标机构，所述钢筋承载打标机构随主轴转动过程中，将钢筋转移至基架之上，随着主轴旋转对钢筋进行标记。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述钢筋承载打标机构包括设置于主轴之上，互成夹角安装的进料引导机构、打标机构和卸料导起机构。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述进料引导机构沿远离钢筋调直机的方向高度依次递增。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述进料引导机构顶部竖向截面呈圆弧状结构，所述圆弧状结构顶部具有向下的导料凹槽。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述卸料导起机构包括：渐变导起板和卸料轮。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述渐变导起板为沿主轴径向设置的螺旋状结构，所述螺旋状结构的末端处设置有卸料轮。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述卸料轮包括轮轴和滚轮，所述滚轮外廓为沿轮轴的轴向凹陷的双曲线状结构。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，远离钢筋调直机一侧的基架外侧设有齐整轮，所述齐整轮转动过程中将钢筋向钢筋调直机一侧顶齐。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述齐整轮包括：轮体和齐整斜盘，所述轮体呈竖直设置，所述齐整斜盘与轮体间呈夹角设置。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述轮体和齐整斜盘之间设有缓冲弹簧。

本发明的一种建筑钢筋标记装置，所述基架包括：承料凹槽和支柱，所述承料凹槽底部具有减摩擦轮，所述基架沿远离钢筋调直机的方向，高度变高。

由于采用了上述的技术方案，本发明的有益效果是：解决现有技术存在的问题，提出一种建筑钢筋标记装置，通过进料引导机构可以使钢筋进收集过程中具有缓冲功能，然后通过主轴上设置打标机构，无需对钢筋进行二次操作即可以进行打标，打标完成后通过卸料导起机构的高度渐低的设置，逐渐抬起钢筋并使其离来标记装置，并且打标前通过设置的齐整盘可以使钢筋有序且整齐的排列，使打标更加的准确。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的一种建筑钢筋标记装置的整体示意图；

图2是本发明的一种建筑钢筋标记装置的钢筋承载打标机构局部图；

图3是本发明的一种建筑钢筋标记装置的齐整轮局部图；

图4是本发明的一种建筑钢筋标记装置的基架局部图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示为本发明一种建筑钢筋标记装置的实施例，一种建筑钢筋标记装置，设置于钢筋调直机7的钢筋8出口外侧，包括：基架1，所述基架1之间设置有主轴2，所述主轴2与动力机构相连接，所述主轴2上设置有若干钢筋承载打标机构，所述钢筋承载打标机构随主轴2转动过程中，将钢筋8转移至基架11之上，随着主轴2旋转对钢筋8进行标记，所述钢筋承载打标机构包括设置于主轴2之上，互成夹角安装的进料引导机构4、打标机构5和卸料导起机构3，所述进料引导机构4沿远离钢筋调直机7的方向高度依次递增，所述进料引导机构4顶部竖向截面呈圆弧状结构，所述圆弧状结构顶部具有向下的导料凹槽，所述卸料导起机构3包括：渐变导起板31和卸料轮32，所述渐变导起板31为沿主轴2径向设置的螺旋状结构，所述螺旋状结构的末端处设置有卸料轮32，所述卸料轮32包括轮轴和滚轮，所述滚轮外廓为沿轮轴的轴向凹陷的双曲线状结构，远离钢筋调直机7一侧的基架1外侧设有齐整轮6，所述齐整轮6转动过程中将钢筋8向钢筋调直机7一侧顶齐，所述齐整轮6包括：轮体61和齐整斜盘62，所述轮体61呈竖直设置，所述齐整斜盘62与轮体61间呈夹角设置，所述轮体61和齐整斜盘62之间设有缓冲弹簧63，所述基架1包括：承料凹槽11和支柱13，所述承料凹槽11底部具有减摩擦轮12，所述基架1沿远离钢筋调直机7的方向，高度变高。

其工作原理：当钢筋8从钢筋调直机7出来并切断时，通过进料引导机构4进行承接，此时进料引导机构4整体高度高于基架1，待钢筋8完全落入进料引导机构4后，主轴2转动使钢筋从导料凹槽内沿进料引导机构4顶部竖向截面呈圆弧状结构滑落到基架1的承料凹槽11中，由于进料引导机构4相互间具有高度差，钢筋1会在重力作用下向钢筋调直机7一侧滑动，并且落至基架上以后也有向钢筋调直机7一侧滑动的趋势，如果此时并没有完全滑动至长度方向整齐，在主轴2转动的过程齐整轮6进一步使钢筋8齐整，由于齐整斜盘62的设置使钢筋受到一个方向的间歇单击，但又设置有缓冲弹簧又不至过大，此时钢筋8长度方向排列整齐后，主轴2继续转动，使标记机构5与钢筋8接触，并在其上留下印记，实现打标效果，打标完成后，主轴2继续转动使钢筋8与卸料导起机构3接触，由于卸料导起机构3包括渐变导起板31和卸料轮32，使钢筋8朝一侧倾斜，当钢筋8完全进入卸料轮32表面时，在卸料轮32的滚动作用下使钢筋8离开标记装置，然后继续循环。

以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。