一种搅拌型工业废水处理装置的制作方法

文档序号:14233550阅读:170来源:国知局
一种搅拌型工业废水处理装置的制作方法
本发明是一种搅拌型工业废水处理装置,属于搅拌型工业废水处理装置领域。
背景技术
:工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。现有技术中的搅拌型工业废水处理装置,在将废水过滤分离后,废渣往往直接从装置中陆续排出,十分零散,不便于人员的处理,增加人员的工作负担,同时无法回收,造成资源的浪费。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种搅拌型工业废水处理装置,以解决将零散的废渣加工成块,便于处理的问题。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种搅拌型工业废水处理装置,其结构包括搅拌处理主体、进料口、支撑架、轴承座、差速器,所述进料口插入连接于搅拌处理主体侧边,并与搅拌处理主体内部紧密连接,所述搅拌处理主体通过螺栓固定于支撑架上方,所述轴承座设于搅拌处理主体侧边,并通过螺栓固定于支撑架上方,所述差速器通过轴与轴承座相连接,所述搅拌处理主体设有排渣口、搅拌分离主体、液体排出口、固体废渣成块机构,所述排渣口连接于搅拌处理主体内部,所述搅拌分离主体设于搅拌处理主体内部,所述液体排出口与搅拌处理主体呈一体成型结构,所述液体排出口连接于搅拌处理主体侧边下方,所述固定废渣成块机构设于搅拌处理主体右侧下方,所述固定废渣成块机构由动力机构、固定架、施压成块装置、传动机构、固定排渣封板、排渣出口组成,所述动力机构通过螺栓固定于固定架内侧,所述固定架通过螺栓和设于搅拌处理主体下方,所述施压成块装置设于动力机构与固定架侧边,并位于排渣出口下方,所述排渣出口与搅拌处理主体呈一体成型结构,所述排渣出口连接搅拌处理主体侧边下方,所述传动机构紧密连接于施压装置侧边,所述固定排渣封板活动连接于排渣出口上,所述动力机构由转盘、第一联动轴、固定块、第一连接杆、传动带、电机、电机固定座组成,所述固定块与转盘呈一体成型结构,所述固定块连接于转盘表面上,所述第一联动轴嵌入于转盘中间内部,所述第一连接杆通过固定销与固定块紧密固定,所述电机上设有第二联动轴,所述传动带将第一联动轴与第二联动轴连接在一起并相互配合,所述电机通过螺栓与电机固定座紧密固定,所述电机固定座通过螺栓旋紧与固定架上,所述施压成块机构由成型主体、固渣进料口、施压推板、推杆、出料封板组成,所述固渣进料口与成型主体呈一体成型结构,所述固渣进料口连接于成型主体上方,所述推杆垂直焊接于施压推板侧边上,所述推杆贯穿成型主体与第一连接杆相连接,所述出料封板设于成型主体底部,所述传动机构由固定竖杆、滑轨、恢复弹簧、金属线固定块、第一滑轮、限位块、金属连接线、第二滑轮、第三滑轮组成,所述固定竖杆通过螺栓固定于支撑架上,所述固定竖杆底部设有固定杆,所述滑轨嵌入连接于固定杆上,并通过螺母加固,所述恢复弹簧焊接于出料封板与限位块之间,所述金属线固定块嵌入出料封板一端内部,所述金属连接线与金属线固定块紧密缠绕在一起,所述金属连接线依次穿过恢复弹簧、限位块、第一滑块、第二滑块与第三滑块,所述第一滑轮设于限位块内部,所述第二滑轮上设有限位杆,所述第二滑轮通过限位杆设于限位块上方,所述第三滑轮设于成型主体外侧上。进一步地,所述固定架由固定横杆、固定架,所述固定横杆通过螺栓旋紧与搅拌处理主体底部,所述固定架垂直焊接于固定横杆下方。进一步地,所述固定排渣封板设有连接销、施重块,所述连接销将固定排渣封板设于排渣出口底端,所述施重块通过连接线缠绕与固定排渣封板一端顶部下方。进一步地,所述成型主体还设有上弹板、第二金属线固定块、第二恢复弹簧,所述上弹板嵌入成型主体上方内部,所述上弹板与成型主体之间设有滑板。进一步地,所述第二金属线固定块设于上弹板内部,并与金属连接线紧密缠绕在一起,所述第二恢复弹簧焊接于上弹板上方表面上。有益效果在加工排出的废渣散料a时,先积存在排渣出口上,当散料a的重量超过施重块时,固定排渣封板下坠,将散料a倾倒入施压成块装置的成型主体内部,当散料a倾倒完毕,固定排渣封板弹回初始位置,于此同时,运行中的动力机构通过转盘的转动第一连接杆与推杆朝右侧快速推动施压,将散料a施压成型为固块料b,在施压过程中,成型主体顶部的上弹板受到压力向上弹出,于是牵动上弹板内部的第二金属线固定块,金属连接线受到牵动,依次滑动牵拉第三滑轮、第二滑轮、第一滑轮、最终把金属线固定块朝右侧牵拉,并带动出料封板沿着滑轨向右滑动,此时的转盘还在旋转中,又将第一连接杆与推杆快速抽回,于是已经成型的固块料b顺着出口c下滑,即可完成对排出废渣的成块加工;在固块料b下滑后,上弹板由于重力和第二恢复弹簧的作用力下,回到初始位置,于是牵拉金属连接线的力消失,受到恢复弹簧的弹力作用,出料封板回到初始位置,将出口c封上;本发明实现了该搅拌型工业废水处理装置在废水分离后,可将滤出的废渣自动加工成块状,便于人员的清理和安置,减少人员的工作负担,提高工作效率,并且成块后的废渣便于后期回收使用,有利于减少资源的浪费,加强环境保护。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种搅拌型工业废水处理装置的结构示意图。图2为本发明固体废渣成块机构的结构示意图。图3为本发明固体废渣成块机构的右侧局部放大结构示意图。图4为本发明固体废渣成块机构的散料a进料的结构示意图。图5为本发明固体废渣成块机构的加工状态的结构示意图。图中:搅拌处理主体-1、进料口-2、支撑架-3、轴承座-4、差速器-5、排渣口-10、搅拌分离主体-11、液体排出口-12、固体废渣成块机构-13、动力机构-130、固定架-131、施压成块装置-132、传动机构-133、固定排渣封板-134、排渣出口-135、转盘-1300、第一联动轴-1301、固定块-1302、第一连接杆-1303、传动带-1304、电机-1305、电机固定座-1306、成型主体-1320、固渣进料口-1321、施压推板-1322、推杆-1323、出料封板-1324、固定竖杆-1330、滑轨-1331、恢复弹簧-1332、金属线固定块-1333、第一滑轮-1334、限位块-1335、金属连接线-1336、第二滑轮-1337、第三滑轮-1338、固定横杆-1310、固定架-1311、连接销-1340、施重块-1341、上弹板-13200、第二金属线固定块-13201、第二恢复弹簧-13202。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。请参阅图1-图5,本发明提供一种搅拌型工业废水处理装置的技术方案:其结构包括搅拌处理主体1、进料口2、支撑架3、轴承座4、差速器5,所述进料口5插入连接于搅拌处理主体1侧边,并与搅拌处理主体1内部紧密连接,所述搅拌处理主体1通过螺栓固定于支撑架3上方,所述轴承座4设于搅拌处理主体1侧边,并通过螺栓固定于支撑架3上方,所述差速器5通过轴与轴承座4相连接,所述搅拌处理主体1设有排渣口10、搅拌分离主体11、液体排出口12、固体废渣成块机构13,所述排渣口10连接于搅拌处理主体1内部,所述搅拌分离主体11设于搅拌处理主体1内部,所述液体排出口12与搅拌处理主体1呈一体成型结构,所述液体排出口12连接于搅拌处理主体1侧边下方,所述固定废渣成块机构13设于搅拌处理主体1右侧下方,所述固定废渣成块机构13由动力机构130、固定架131、施压成块装置132、传动机构133、固定排渣封板134、排渣出口135组成,所述动力机构130通过螺栓固定于固定架131内侧,所述固定架131通过螺栓和设于搅拌处理主体1下方,所述施压成块装置132设于动力机构130与固定架131侧边,并位于排渣出口135下方,所述排渣出口135与搅拌处理主体1呈一体成型结构,所述排渣出口135连接搅拌处理主体1侧边下方,所述传动机构133紧密连接于施压装置132侧边,所述固定排渣封板134活动连接于排渣出口135上,所述动力机构130由转盘1300、第一联动轴1301、固定块1302、第一连接杆1303、传动带1304、电机1305、电机固定座1306组成,所述固定块1302与转盘1300呈一体成型结构,所述固定块1302连接于转盘1300表面上,所述第一联动轴1301嵌入于转盘1300中间内部,所述第一连接杆1303通过固定销与固定块1302紧密固定,所述电机1305上设有第二联动轴,所述传动带1304将第一联动轴1301与第二联动轴连接在一起并相互配合,所述电机1305通过螺栓与电机固定座1306紧密固定,所述电机固定座1306通过螺栓旋紧与固定架130上,所述施压成块机构132由成型主体1320、固渣进料口1321、施压推板1322、推杆1323、出料封板1324组成,所述固渣进料口1321与成型主体1320呈一体成型结构,所述固渣进料口1321连接于成型主体1320上方,所述推杆1323垂直焊接于施压推板1322侧边上,所述推杆1323贯穿成型主体1320与第一连接杆1303相连接,所述出料封板1324设于成型主体1320底部,所述传动机构133由固定竖杆1330、滑轨1331、恢复弹簧1332、金属线固定块1333、第一滑轮1334、限位块1335、金属连接线1336、第二滑轮1337、第三滑轮1338组成,所述固定竖杆1330通过螺栓固定于支撑架3上,所述固定竖杆1330底部设有固定杆,所述滑轨1331嵌入连接于固定杆上,并通过螺母加固,所述恢复弹簧1332焊接于出料封板1324与限位块1335之间,所述金属线固定块1333嵌入出料封板1324一端内部,所述金属连接线1336与金属线固定块1333紧密缠绕在一起,所述金属连接线1336依次穿过恢复弹簧1332、限位块1335、第一滑块1334、第二滑块1334与第三滑块1338,所述第一滑轮1334设于限位块1335内部,所述第二滑轮1337上设有限位杆,所述第二滑轮1337通过限位杆设于限位块1335上方,所述第三滑轮1338设于成型主体1320外侧上,所述固定架131由固定横杆1310、固定架1311,所述固定横杆1310通过螺栓旋紧与搅拌处理主体1底部,所述固定架1311垂直焊接于固定横杆1310下方,所述固定排渣封板134设有连接销1340、施重块1341,所述连接销1340将固定排渣封板134设于排渣出口135底端,所述施重块1341通过连接线缠绕与固定排渣封板134一端顶部下方,所述成型主体1320还设有上弹板13200、第二金属线固定块13201、第二恢复弹簧13202,所述上弹板13200嵌入成型主体1320上方内部,所述上弹板13200与成型主体1320之间设有滑板,所述第二金属线固定块13201设于上弹板13200内部,并与金属连接线1336紧密缠绕在一起,所述第二恢复弹簧13202焊接于上弹板13200上方表面上。本发明所述的电机,即为电动机,是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。本发明所述的滑轮,滑轮是一个周边有槽,能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。在圆轮的圆周面具有凹槽,将绳索缠绕于凹槽,用力牵拉绳索两端的任一端,则绳索与圆轮之间的摩擦力会促使圆轮绕着中心轴旋转。滑轮实际上是变形的、能转动的杠杆。滑轮主要的功能是牵拉负载、改变施力方向、传输功率等等。多个滑轮共同组成的机械称为“滑轮组”,或“复式滑轮”。滑轮组的机械利益较大,可以牵拉较重的负载。滑轮也可以成为链传动或带传动的组件,将功率从一个旋转轴传输到另一个旋转轴在进行使用时首先检查各部分是否稳定连接,确认设备各部件完整,外观完好之后,将设备放置在合适的工作位置,连接电源,按下电源按钮,调节工作参数,之后即可开始正常工作,在加工排出的废渣散料a时,先积存在排渣出口135上,当散料a的重量超过施重块1341时,固定排渣封板134下坠,将散料a倾倒入施压成块装置132的成型主体1320内部,当散料a倾倒完毕,固定排渣封板134弹回初始位置,于此同时,运行中的动力机构130通过转盘1300的转动第一连接杆1303与推杆1323朝右侧快速推动施压,将散料a施压成型为固块料b,在施压过程中,成型主体1320顶部的上弹板13200受到压力向上弹出,于是牵动上弹板13200内部的第二金属线固定块13201,金属连接线1336受到牵动,依次滑动牵拉第三滑轮1338、第二滑轮1337、第一滑轮1334、最终把金属线固定块1333朝右侧牵拉,并带动出料封板1324沿着滑轨向右滑动,此时的转盘1300还在旋转中,又将第一连接杆1303与推杆1323快速抽回,于是已经成型的固块料b顺着出口c下滑,即可完成对排出废渣的成块加工;在固块料b下滑后,上弹板13200由于重力和第二恢复弹簧13202的作用力下,回到初始位置,于是牵拉金属连接线1336的力消失,受到恢复弹簧1331的弹力作用,出料封板1324回到初始位置,将出口c封上,通过固体废渣成块机构以达到加工废渣成块的目的,在实用搅拌型工业废水处理装置使用时,可将滤出的废渣自动加工成块状,便于人员的清理和安置,并且成块后的废渣便于后期回收使。本发明解决的问题是搅拌型工业废水处理装置不能具备自动加工废渣成块的功能,废渣往往直接从装置中陆续排出,十分零散,不便于人员的处理,增加人员的工作负担,同时无法回收,造成资源的浪费,本发明通过上述部件的互相组合,实现了该搅拌型工业废水处理装置在废水分离后,可将滤出的废渣自动加工成块状,便于人员的清理和安置,减少人员的工作负担,提高工作效率,并且成块后的废渣便于后期回收使用,有利于减少资源的浪费,加强环境保护。本发明的实施例1中,所述上弹板13200为塑料材料;本发明的实施例2中,所述上弹板13200为金属材料;实施例1实施例2硬度一般较大可承受重力小大使用寿命短长综上所述,当本发明的上弹板为金属材料时,本发明的使用寿命更长,硬度更大,不易划伤,可承受重力更大,不易断开,使用效果达到最佳。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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