一种旋转式压片机的制作方法

本发明涉及压片机技术领域，具体为一种旋转式压片机。

背景技术：

旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节，机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏，机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。

但现有的旋转式压片机，在对压片机本身厚薄的控制方面还存在着一定的缺陷，并且在数量的观察方面也拥有缺陷，再加上在旋转挤压式方面并没有得到很大的使用。

所以，如何设计一种旋转式压片机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转式压片机，以解决上述背景技术中提出的厚薄控制、数量观察和旋转压式的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式压片机，包括装置本体，所述装置本体由外壳和压片机构成，所述外壳的外部设有出料口，且所述出料口嵌入设置在外壳中，所述外壳的底部设有底座，且所述底座与外壳紧密焊接，所述外壳的外部设有填充量调节器，且所述填充调节器嵌入设置在外壳中，所述外壳的外部设有开关，且所述开关与外壳紧密贴合，所述外壳的外部设有控制面板，且所述控制面板嵌入设置在所述外壳中，所述控制面板的内部设有控制键，且所述控制键嵌入设置在控制面板中，所述外壳的顶部设有连接杆，且所述连接杆嵌入设置在外壳中，所述连接杆的顶部设有压力调节器，且所述压力调节器与连接杆紧密贴合，所述压片机的右侧设有固定器，且所述固定器与压片机紧密焊接，所述压片机的底部设有旋转器，且所述旋转器与压片机紧密贴合，所述旋转器的外部设有凹槽，且所述凹槽与旋转器紧密焊接，所述旋转器的底部设有连接管道，且所述连接管道嵌入设置在旋转器中，所述旋转器的右侧设有进料口，且所述进料口嵌入设置在旋转器中，所述外壳的后端设有后盖，且所述后盖与外壳紧密焊接，所述后盖的外部设有螺丝，且所述螺丝嵌入设置在后盖中。

进一步的，所述外壳的外部设有急停按钮，且所述急停按钮嵌入设置在外壳中。

进一步的，所述外壳的外部设有厚度调节按钮，且所述厚度调节按钮与外壳紧密贴合。

进一步的，所述压片机的内部设有压片管道，且所述压片管道嵌入贯穿设置在压片机中。

进一步的，所述控制面板的内部设有显示器，且所述显示器与控制面板紧密贴合。

进一步的，所述后盖的内部设有散热器，且所述散热器嵌入设置在后盖中。

进一步的，所述后盖的内部设有维修门，且所述维修门与后盖紧密焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种旋转式压片机，结构简单，操作流程简单，设有厚薄调节按钮，厚薄调节按钮可以用来对压片管道底部的大小进行控制和调节，可以根据型号的不同来进行不同程度的调节，实现了多型号共用的效果，减少了人们在设施更换上所使用的时间，在一定程度上增加了人们的工作效率，设有旋转器，旋转器采用填充轨道的方式，可以把进料口内部的颗粒准确的流动到凹槽内部，并且能够进行无线的旋转工作，减少了人们在加料时所使用的时间，减少了人们的工作压力，增加了人们的工作效率，设有显示器，显示器本身能够显示出工作后的数量，方便了人们对数量的观察，并且也能够观察出装置本身电量的大小，方便了人们对机器内部情况的观察。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的控制面板局部结构示意图；

图3是本发明的外壳后视结构示意图。

图中：1、装置本体，2、外壳，201、出料口，202、底座，203、填充量调节按钮，204、开关，205、控制面板，2051、显示器，2052、控制键，206、急停按钮，207、厚薄调节按钮，3、压力调节器，301、连接杆，4、压片机，401、压片管道，402、固定器，403、旋转器，404、连接管道，405、进料口，5、后盖，501、散热器，502、螺丝，503、维修门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种旋转式压片机，包括装置本体1，装置本体1由外壳2和压片机4构成，外壳2的外部设有出料口201，且出料口201嵌入设置在外壳2中，外壳2的底部设有底座202，且底座202与外壳2紧密焊接，外壳2的外部设有填充量调节器203，且填充调节器203嵌入设置在外壳2中，外壳2的外部设有开关204，且开关204与外壳2紧密贴合，外壳2的外部设有控制面板205，且控制面板205嵌入设置在外壳2中，控制面板204的内部设有控制键2052，且控制键2052嵌入设置在控制面板204中，外壳2的顶部设有连接杆301，且连接杆301嵌入设置在外壳2中，连接杆301的顶部设有压力调节器3，且压力调节器3与连接杆301紧密贴合，压片机4的右侧设有固定器202，且固定器202与压片机202紧密焊接，压片机4的底部设有旋转器403，且旋转器403与压片机4紧密贴合，旋转器403的外部设有凹槽406，且凹槽406与旋转器403紧密焊接，旋转器403的底部设有连接管道404，且连接管道404嵌入设置在旋转器403中，旋转器403的右侧设有进料口405，且进料口405嵌入设置在旋转器403中，外壳2的后端设有后盖5，且后盖5与外壳2紧密焊接，后盖5的外部设有螺丝502，且螺丝502嵌入设置在后盖5中。

进一步的，外壳2的外部设有急停按钮206，且急停按钮206嵌入设置在外壳2中，急停按钮206能够在必要的情况下对装置进行强制停止，提高了机器本身的安全性。

进一步的，外壳2的外部设有厚度调节按钮207，且厚度调节按钮207与外壳2紧密贴合，厚薄调节按钮207可以用来对压片管道401底部的大小进行控制和调节，可以根据型号的不同来进行不同程度的调节，实现了多型号共用的效果。

进一步的，压片机4的内部设有压片管道401，且压片管道401嵌入贯穿设置在压片机4中，压片管道401可以对凹槽406内部的原料进行挤压，也可以通过厚薄调节按钮207来调节大小。

进一步的，控制面板205的内部设有显示器2051，且显示器2051与控制面板205紧密贴合，显示器2051本身能够显示出工作后的数量，方便了人们对数量的观察。

进一步的，后盖5的内部设有散热器501，且散热器501嵌入设置在后盖5中，散热器501能够把机器在进行高速旋转时所产生的热量进行排出，保障装置内部的温度。

进一步的，后盖5的内部设有维修门503，且维修门503与后盖5紧密焊接，机器损坏时可以通过打开维修门503对机器内部进行维修。

工作原理：首先，工作人员将该装置放置于平缓的地面，使底座202与地面进行充分的接触，进而让底座202支撑住装置，接着，打开开关204，使机器进入工作状态，接着，往进料口405内注入原料，让原料进入到旋转器403上的凹槽406内部，接着压片管道401会对凹槽406进行挤压，挤压后的产品会通过连接管道404进入到外壳2内部，最后人们可以在出料口405处取出产品即可，厚薄调节按钮207可以用来对压片管道底部的大小进行控制和调节，可以根据型号的不同来进行不同程度的调节，散热器501能够把机器在进行高速旋转时所产生的热量进行排出，保障装置内部的温度，如果机器损坏，可以打开维修门503，接着对内部进行维修，显示器2051能够显示出工作时的数据，工作人员可以观察装置的电能剩余量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。