一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置的制作方法

本发明涉及机加工设备的技术领域，特别是涉及一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置。

背景技术：

模内攻牙机是安装在冲压模具内的针对冲压钣金件攻丝加工的装置，常见的结构，如专利号为zl201510014824.9公开的“一种可实现冲压件模内攻牙的方法”中的模内攻牙机的结构，其带有丝锥的丝锥进给组件垂直相连与变速箱动力输出接口，故只能实现冲压钣金件水平面上的攻丝加工，不能实现冲压钣金件在斜面上攻丝加工。

然而，现有技术已经不能满足现代化工业生产的需求，有必要设计一种装置能够使丝锥进给角度随钣金零件表面而改变，从而实现对冲压钣金件在任意角度斜面上的攻丝加工。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置以解决上述现有技术存在的问题，通过改变或调整丝锥进给角度，以对带有斜面的冲压钣金件进行攻丝加工。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置，包括工作面板、齿轮箱、连接轴、调节螺丝、支撑弹簧、丝锥和丝锥夹头组件；

所述齿轮箱设置在所述工作面板下方，所述齿轮箱包括主动转向齿轮和被动转向齿轮，所述主动转向齿轮和所述被动转向齿轮均设有回转中心内孔，所述连接轴贯穿所述主动转向齿轮的回转中心内孔，所述连接轴通过轴承与所述齿轮箱转动连接，所述连接轴一端用于与模内攻牙机变速箱的动力输出口连接，另一端与所述主动转向齿轮回转中心内孔连接，所述主动转向齿轮与所述被动转向齿轮能够变角度啮合；

所述支撑弹簧位于所述模内攻牙机的变速箱上表面与所述齿轮箱之间，所述支撑弹簧套设在所述连接轴上；

所述调节螺丝贯穿所述工作面板和所述齿轮箱连接于所述模内攻牙机的变速箱上；

所述丝锥夹头组件位于所述齿轮箱上方，所述丝锥设置在所述丝锥夹头组件内，所述丝锥夹头组件与所述被动转向齿轮的回转中心内孔连接。

优选的，所述主动转向齿轮与所述被动转向齿轮均为圆柱直齿齿轮，所述主动转向齿轮的两个轮齿端面与齿顶的圆柱面设置有圆角，所述被动转向齿轮的厚度大于所述主动转向齿轮的厚度，所述主动转向齿轮的圆角处与所述被动转向齿轮啮合。

优选的，还包括调节套管，所述调节套管贯穿所述工作面板与所述齿轮箱，且套设在所述调节螺丝上，所述调节套管的长度小于所述调节螺丝。

优选的，所述丝锥夹头组件高出所述工作面板上表面，所述丝锥夹头组件与所述工作面板的夹角可调。

优选的，所述丝锥的角度调节范围为0度-45度。

优选的，齿轮箱内可拆卸连接有转向镶件，所述被动转向齿轮的回转中心内孔连接有轮轴，所述轮轴通过轴承与所述转向镶件连接，所述转向镶件面向所述主动转向齿轮的一方设有窗口，所述窗口用于使主动转向齿轮通过并与所述被动转向齿轮啮合。

优选的，所述连接轴为万向轴、软轴或连接杆。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明能够通过改变或调整齿轮箱内被动转向齿轮与主动转向齿轮的啮合角度，使丝锥进给角度可以根据钣金零件表面螺纹孔的倾角而改变，从而实现对冲压钣金件在任意角度斜面上的攻丝加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明模内攻牙机用斜面攻牙转换装置的结构示意图；

图2为本发明主动转向齿轮及连接轴结构的示意图；

图3为本发明主动转向齿轮及连接轴结构的侧视示意图；

图4为本发明被动转向齿轮及连接轴结构的主视示意图；

图5为本发明被动转向齿轮及连接轴结构的侧视示意图；

其中：1-变速箱，2-连接轴，3-调节套管，4-调节螺丝，5-齿轮箱，6-工作面板，7-丝锥，8-丝锥夹头组件，9-被动转向齿轮，10-转向镶件，11-主动转向齿轮，12-支撑弹簧，13-轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置，以解决现有技术存在的问题，通过改变或调节丝锥进给角度，以对带有斜面的冲压钣金件进行攻丝加工。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供了一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置，包括工作面板6、齿轮箱5、连接轴2、调节套管3，调节螺丝4、支撑弹簧12、丝锥7和丝锥夹头组件8；

齿轮箱5设置在工作面板6下方，优选的，齿轮箱5的上、下表面是可拆卸连接的，齿轮箱5的上、下表面设有轴承固定座。齿轮箱5包括转向镶件10、主动转向齿轮11和被动转向齿轮9，主动转向齿轮11和被动转向齿轮9均设有回转中心内孔，连接轴2贯穿主动转向齿轮11的回转中心内孔，连接轴2通过轴承与齿轮箱5转动连接，连接轴2一端用于与模内攻牙机的变速箱1的动力输出口连接，另一端与主动转向齿轮11回转中心内孔连接。优选的，连接轴2为万向轴、软轴或连接杆。

齿轮箱5内可拆卸连接有转向镶件10，被动转向齿轮9的回转中心内孔连接有轮轴13，轮轴13通过轴承与转向镶件10连接，转向镶件10面向主动转向齿轮11的一方设有窗口，窗口用于使主动转向齿轮11通过并与被动转向齿轮9啮合。

主动转向齿轮11与被动转向齿轮9能够变角度啮合，被动转向齿轮9及其轴承设置在转向镶件10内，且回转轴线倾斜角度，该倾斜角度与丝锥的倾斜角度一致。当冲压钣金件的斜面螺纹孔倾斜角度发生变化时，可以更换或调整转向镶件实现回转中心轴线倾斜角度的改变，这样就无需更换齿轮，也可以使丝锥7调整得到合适的的倾斜角。

主动转向齿轮11与被动转向齿轮9均为圆柱直齿齿轮，主动转向齿轮11和被动转向齿轮9优选为特制圆柱直齿齿轮，主动转向齿轮11的两个轮齿端面与齿顶的圆柱面设置有圆角，该倒圆角由雕刻机加工完成，优选的，主动转向齿轮11径向上设置有若干个减重孔。被动转向齿轮9的厚度大于主动转向齿轮11的厚度，主动转向齿轮的圆角处与被动转向齿轮啮合，实现两齿轮轴向夹角的调整。

支撑弹簧11位于模内攻牙机的变速箱1上表面与齿轮箱5之间，支撑弹簧12套设在连接轴2上；调节螺丝4贯穿工作面板6和齿轮箱5连接于模内攻牙机的变速箱1上，便于齿轮箱5在高度和角度上的调节。

调节螺丝4贯穿工作面板6和齿轮箱5连接于模内攻牙机上；还包括调节套管3，调节套管3贯穿工作面板6与齿轮箱5，且套设在调节螺丝4上，调节套管3与调节螺丝4之间存在一定的间隙，调节套管3的长度小于调节螺丝4，略低于工作面板6的高度。通过调节螺丝4的拧紧或调松，可以对齿轮箱5高度进行调整，间接实现对丝锥7倾斜角度的微小调整。

丝锥夹头组件8位于齿轮箱5上方，丝锥7设置在丝锥夹头组件8内，丝锥夹头组件8与被动转向齿轮9的回转中心内孔连接；丝锥夹头组件8与丝锥7的倾斜角度跟随被动齿轮的回转中心线的倾斜角度。丝锥夹头组件8高出工作面板6上表面并与之成钣金件所攻丝夹角，该夹角跟随被动转向齿轮9的回转中心线的倾斜角度的改变而改变，范围为0度-45度。通过调整齿轮箱5的高度，可以调整工作面板在冲压模具内的相对高程，进而适应钣金件斜面的倾斜角度，以使丝锥7的轴心对准钣金件攻牙预制孔。

本实施例的工作过程如下：

冲压钣金件送料到达攻牙工位时，丝锥7调整角度对准钣金件斜面上攻牙预制孔，冲床上床台下冲，驱动模内攻牙机变速箱1做功，攻牙机变速箱1内齿轮的旋转运动通过连接轴2传导入齿轮箱5内，从而驱动主动转向齿轮11旋转，带动被动转向齿轮9旋转，被动转向齿轮9上的扭力再通过丝锥夹头组件8驱动丝锥7依所需牙距对钣金件进行螺旋进给。当冲床上床台上行时，模内攻牙机变速箱1内的齿轮反转，反向旋转运动通过连接轴2传导入齿轮箱5内驱动主动转向齿轮11反向旋转，从而带动被动转向齿轮9反向旋转，再将力传递给丝锥夹头组件8，最终驱动丝锥7依所需牙距螺旋退刀。本实施例结合模内攻牙机变速箱1针对冲压钣金件斜面上的攻牙预制孔的攻牙加工完成一个循环。本实施例中的斜面攻牙转换装置也可以同时设置有多个以应对一个冲压钣金件上设置有多个斜面螺纹孔的情况。

本实施例中，当冲压钣金件螺纹孔斜面角度因生产需要做微小改变时，可通过本发明上的调节螺丝4调整工作面板6的平面水平角度，使丝攻的倾斜角度相对模具平面的角度发生微小改变，从而达到丝攻轴线始终垂直于冲压钣金件的攻牙预制孔。

当冲压钣金件螺纹孔斜面高度因生产需要做微小改变时，可通过本申请上的调节螺丝4调整工作面板6的平面的高度相对模具平面的高度发生微小改变，从而达到丝攻轴线始终垂直于冲压钣金件的攻牙预制孔。

当生产需要换冲压钣金件时，螺纹孔斜面的角度发生大的改变时，可以通过更换或调整转向镶件10实现丝锥角度的改变。

当生产需要换冲压钣金件时，螺纹孔斜面的高度发生大的改变时，可以通过更换支撑弹簧12，调节套管3，调节螺丝4实现丝锥高度的改变。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。