一种加工基座工装的制作方法

本发明是一种加工基座工装，属于工装技术领域。

背景技术：

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具以及工位器具等。分类：工装分为专用工装、通用工装以及标准工装。

现在金属零件的加工过程中，因镗床上的刀具是在高速运转下作业，工件是不动的，这样，刀具对工件有很大的作用力，致使工件表面不平整，需要人员手工对工件进行铣平，工作效率低，加工基座工装均是利用螺栓以及螺纹孔对基座工作进行夹紧，拆装困难，降低工作效率，同时螺纹孔位置均是固定的，导致只能安装的一定尺寸的基座工件，使用范围差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种加工基座工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，增加工作效率，加大使用范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种加工基座工装，包括安装机构以及夹紧机构，所述安装机构右端设有夹紧机构，所述安装机构包括半圆形夹板、半圆形固定夹、插销、弹簧以及活动杆，所述半圆形固定夹上端设有半圆形夹板，所述半圆形夹板上端设置有弹簧，所述弹簧上端安装有活动杆，所述活动杆下端设有插销，所述插销下端安装有半圆形夹板，所述插销外端设有弹簧，所述插销下端延伸入半圆形夹板内部，所述半圆形夹板通过弹簧与活动杆相连接，所述夹紧机构包括底板、双向丝杆、轴承座、l型板、活动板以及螺杆，所述底板前端设有轴承座，所述轴承座安装在双向丝杆上，所述轴承座右端设有l型板，所述l型板内部设置有活动板，所述活动板外端安装有螺杆，所述活动板以及l型板均设置在底板右端，所述底板左端设有半圆形固定夹。

进一步地，所述半圆形夹板后端与半圆形固定夹后端通过合页相连接，所述半圆形夹板前端与半圆形固定夹前端分别设有两个安装板，且两个安装板通过螺栓相连接。

进一步地，所述半圆形固定夹右端设有套筒，且套筒安装在半圆形夹板右端，且套筒固定在底板左端，且套筒右端设有定位通孔，且定位通孔加工在底板上。

进一步地，所述插销以及弹簧均设有三个，三个所述插销等距安装在活动杆下端，所述活动杆通过三个弹簧与半圆形夹板相连接，所述活动杆上端安装有手柄。

进一步地，所述轴承座以及l型板均设有两个，两个所述轴承座对称安装在双向丝杆上，所述双向丝杆通过滚珠螺母副分别两个轴承座相连接，两个所述轴承座均通过滑轨与底板前端相连接。

进一步地，所述l型板内端对称设有两个活动板，所述活动板外端设置有螺杆，所述螺杆上安装有固定板，且固定板设置在l型板上，且固定板与螺杆通过螺纹相连接，所述l型板左端设有滑块，且滑块安装在底板后端，所述底板与滑块通过滑槽相连接。

本发明的有益效果：一种加工基座工装，本发明通过添加半圆形夹板、半圆形固定夹、插销、弹簧以及活动杆，该设计实现与车床主轴进行安装，同时也使工件动而刀具不动，加工出来的工件不需要后续的铣平等工序，用以节省生产成本和提高工件的加工质量，增加工作效率，解决现在金属零件的加工过程中，因镗床上的刀具是在高速运转下作业，工件是不动的，这样，刀具对工件有很大的作用力，致使工件表面不平整，需要人员手工对工件进行铣平，工作效率低等问题。

因添加双向丝杆、轴承座、l型板、活动板以及螺杆，该设计实现对基座工件进行快速拆装，也对不同尺寸的基座进行夹紧，加大使用范围，解决加工基座工装均是利用螺栓以及螺纹孔对基座工作进行夹紧，拆装困难，降低工作效率，同时螺纹孔位置均是固定的，导致只能安装的一定尺寸的基座工件，使用范围差等问题。

因添加安装板，该设计便于安装螺栓，进而实现对半圆形夹板与半圆形固定夹进行紧固，因添加套筒以及定位通孔，该设计方便车床主轴的安装，因添加手柄，该设计便于拉动活动杆，因添加滑块以及滑槽，该设计可提高l型板移动稳定性，本发明使用方便，增加工作效率，加大使用范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种加工基座工装的结构示意图；

图2为本发明一种加工基座工装中安装机构的示意图；

图3为本发明一种加工基座工装中夹紧机构的示意图；

图中：1-安装机构、2-夹紧机构、3-半圆形夹板、4-半圆形固定夹、5-插销、6-弹簧、7-活动杆、8-底板、9-双向丝杆、10-轴承座、11-l型板、12-活动板、13-螺杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种加工基座工装，包括安装机构1以及夹紧机构2，安装机构1右端设有夹紧机构2。

安装机构1包括半圆形夹板3、半圆形固定夹4、插销5、弹簧6以及活动杆7，半圆形固定夹4上端设有半圆形夹板3，半圆形夹板3上端设置有弹簧6，弹簧6上端安装有活动杆7，活动杆7下端设有插销5，插销5下端安装有半圆形夹板3，插销5外端设有弹簧6，插销5下端延伸入半圆形夹板3内部，半圆形夹板3通过弹簧6与活动杆7相连接，该设计实现快速的安装。

夹紧机构2包括底板8、双向丝杆9、轴承座10、l型板11、活动板12以及螺杆13，底板8前端设有轴承座10，轴承座10安装在双向丝杆9上，轴承座10右端设有l型板11，l型板11内部设置有活动板12，活动板12外端安装有螺杆13，活动板12以及l型板11均设置在底板8右端，底板8左端设有半圆形固定夹4，该设计可对基座工件进行夹紧。

半圆形夹板3后端与半圆形固定夹4后端通过合页相连接，半圆形夹板3前端与半圆形固定夹4前端分别设有两个安装板，且两个安装板通过螺栓相连接，半圆形固定夹4右端设有套筒，且套筒安装在半圆形夹板3右端，且套筒固定在底板8左端，且套筒右端设有定位通孔，且定位通孔加工在底板8上，插销5以及弹簧6均设有三个，三个插销5等距安装在活动杆7下端，活动杆7通过三个弹簧6与半圆形夹板3相连接，活动杆7上端安装有手柄，轴承座10以及l型板11均设有两个，两个轴承座10对称安装在双向丝杆9上，双向丝杆9通过滚珠螺母副分别两个轴承座10相连接，两个轴承座10均通过滑轨与底板8前端相连接，l型板11内端对称设有两个活动板12，活动板12外端设置有螺杆13，螺杆13上安装有固定板，且固定板设置在l型板11上，且固定板与螺杆13通过螺纹相连接，l型板11左端设有滑块，且滑块安装在底板8后端，底板8与滑块通过滑槽相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员将基座工件放置到底板8右端，然后工作人员转动双向丝杆9，因双向丝杆9通过滚珠螺母副分别两个轴承座10相连接，所以双向丝杆9转动带动两个轴承座10向内移动，两个轴承座10向内移动带动l型板11向内移动，当l型板11与基座工件相接触，并将基座工件进行夹紧后，工作人员停止转动双向丝杆9，然后工作人员再旋转螺杆13，因固定板与螺杆13通过螺纹相连接，所以螺杆13旋转可使螺杆13向内移动，螺杆13向内移动带动活动板12向内移动，实现将基座工件进行紧固，该设计实现对基座工件进行快速拆装，也对不同尺寸的基座进行夹紧，加大使用范围。

工作人员握住手柄，并向上移动，手柄向上移动带动活动杆7向上移动，活动杆7向上移动带动插销5向上移动，进而实现插销5与半圆形夹板3分离，同时活动杆7向上移动可对弹簧6进行拉伸，然后将车床主轴沿着半圆形固定夹4插入套筒内，并利用定位通孔进行定位，又因半圆形夹板3后端与半圆形固定夹4后端通过合页相连接，所以工作人员将半圆形夹板3绕着合页进行转动，进而实现半圆形夹板3与半圆形固定夹4进行关闭，然后利用螺栓进行安装，然后再松开手柄，然后活动杆7在弹簧6作用下向下移动，可将车床主轴进行紧固，该设计实现与车床主轴进行安装，同时也使工件动而刀具不动，加工出来的工件不需要后续的铣平等工序，用以节省生产成本和提高工件的加工质量，增加工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。