一种侧边冲孔模具的制作方法

文档序号:14819166发布日期:2018-06-30 06:28阅读:241来源:国知局
一种侧边冲孔模具的制作方法

本发明涉及一种侧边冲孔模具,属于冲压装置技术领域。



背景技术:

模具,作为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备,种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等,其中冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种。目前,普遍应用的冲孔模具还存在着效率低、取件不方便等缺陷。



技术实现要素:

目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种侧边冲孔模具。

技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种侧边冲孔模具,包括下模板、上模板、冲孔机构和压紧机构,所述上模板固定在下模板的一端;所述下模板上设有模座,模座中心设有凹槽,凹槽内设有托料板,托料板与凹槽底面通过弹性部件连接,托料板下方设有限位柱,所述限位柱的高度与托料板的厚度之和等于凹槽的深度;所述冲孔机构包括滑块、固定在滑块上的冲针、驱动滑块滑动的驱动杆和与驱动杆连接的驱动气缸,驱动杆穿过上模板,并可在上模板内左右移动;下模板上还设有导轨,所述导轨位于上模板与模座之间,滑块可沿着导轨滑动;所述模座侧面设有与冲针对应的孔道;所述压紧机构包括压板,压板侧边设有压紧螺栓和压紧螺母。

进一步地,连接托料板与凹槽的弹性部件为弹簧,弹簧的一端与托料板固定,另一端与凹槽底面固定。

进一步地,所述导轨为倒T形轨道,滑块为工字形滑块,导轨靠近模座的一端固定设有限位块。

进一步地,所述压板为倒L形压板,包括竖直杆部和水平平台部,所述压紧螺栓和压紧螺母设在水平平台部。

进一步地,所述压紧螺栓尾部固定有缓冲部件。

进一步地,所述竖直杆部与下模板铰接,竖直杆部可转动。

进一步地,所述竖直杆部与下模板的铰接点内嵌止推垫圈和自润滑轴承。

有益效果:本发明提供的一种侧边冲孔模具,用于工件的侧边冲孔,利用驱动装置,自动冲孔,定位准确,效率高;托料板与模座弹性连接,以及采用可移动的压紧装置,在冲孔操作完成后,移开压板,托料板向上弹起,从而将工件向上顶起,方便取件。

附图说明

图1为本发明原始状态下的结构示意图;

图2为本发明工作状态下的结构示意图;

图3为导轨与滑块结构示意图;

图4为图2中压板的竖直杆部与下模板铰接点的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1、图2所示,一种侧边冲孔模具,包括下模板1、上模板2、冲孔机构和压紧机构,所述上模板2固定在下模板1的一端;下模板1上设有模座3,模座3中心设有凹槽30,凹槽内设有托料板4,托料板4与凹槽30底面通过弹性部件连接;所述弹性部件为弹簧41,弹簧41的一端与托料板4固定,另一端与凹槽30底面固定;所述托料板4下方固定设有限位柱42,所述限位柱42的高度与托料板4的厚度之和等于凹槽30的深度。

所述冲孔机构包括滑块50、固定在滑块上的冲针51、驱动滑块滑动的驱动杆52和与驱动杆连接的驱动气缸53,驱动杆52穿过上模板2,并可在上模板内左右移动;下模板上还设有导轨6,所述导轨6位于上模板2与模座之3间,导轨6为倒T形轨道,滑块50为工字形滑块,滑块可沿着导轨滑动,参阅图3;所述导轨6靠近模座的一端固定设有限位块61;所述模座3侧面设有与冲针对应的孔道31。

所述压紧机构包括压板,压板侧边设有压紧螺栓73和压紧螺母74。所述压板为倒L形压板,包括竖直杆部71和水平平台部72,所述压紧螺栓73和压紧螺母74设在水平平台部72;压紧螺栓73尾部固定有缓冲部件75,所述缓冲部件75可以是橡胶垫圈;所述竖直杆部71与下模板1铰接,铰接点内嵌止推垫圈710和自润滑轴承711,参阅图4,竖直杆部可绕下模板转动。

本发明的工作过程如下:

本发明适用于带有空腔的柱形工件,圆柱形或棱柱形,模座的形状依据工件的形状做调整。将需要进行冲孔操作的工件放置在模座上,并将需要打孔的位置对准冲针,此时托料板4与凹槽30之间的弹簧41为原始状态,弹簧41内没有弹力,托料板4为弹出状态,如图1所示;转动压板的竖直杆部71,调整水平平台部72的位置,使压紧螺栓73位于工件上方;旋转压紧螺母74,使压紧螺栓73下移直至接触工件上表面,继续旋转压紧螺母74,压紧螺栓73继续下移,弹簧41开始压缩,弹簧41对托料板4施以向上的弹力,压紧螺栓73对工件施以向下的压力,从而压紧固定工件;托料板4下方的限位柱42,用于限制托料板下移的距离,压紧螺栓下移到最终位置时托料板与模座上表面齐平,如图2所示;启动驱动气缸53,驱动杆52带动滑块50和冲针51向模座方向移动,冲压工件侧面进行打孔。打孔操作完成后,驱动杆52带动滑块50和冲针51向上模板方向移动;反方向旋转压紧螺母74,压紧螺栓73上移,弹簧41恢复形变,托料板4向上弹出,从而将工件向上顶起,方便取下打孔后的工件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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